【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 和倉(cāng)儲(chǔ)，企業(yè)中的點(diǎn)檢員即設(shè)備管家，也全依靠這些商店來(lái)提供日常生產(chǎn)所經(jīng)常消耗的備品配件。整個(gè)領(lǐng)用流程也很簡(jiǎn)單：如上所說(shuō)，點(diǎn)檢需要為檢修準(zhǔn)備了，他只要打一個(gè)電話告知相關(guān)的商店，他們會(huì)在20分鐘內(nèi)，就會(huì)將你電話告知需要的物品送到你的辦公桌上，并用透明塑料袋包裝，上面還要有標(biāo)簽，注明規(guī)格型號(hào)、數(shù)量等。因?yàn)樗麄兪桥窟M(jìn)貨，所以比你去單獨(dú)采購(gòu)要便宜，而且不用馬上付款，實(shí)行“半年一結(jié)算”的制度。如何才能做到這個(gè)程度呢？因?yàn)椋麄冊(cè)瓉?lái)就是設(shè)備系統(tǒng)的人，考慮到要去商店做專(zhuān)供指定商品，所以，他擔(dān)任了總經(jīng)理后，往往會(huì)殺回馬槍?zhuān)柚潜酒髽I(yè)老員工的有利條件，人熟、設(shè)備熟、關(guān)系熟，很容易找到生產(chǎn)產(chǎn)品的各主作業(yè)線設(shè)備的管家，向這條線上相應(yīng)的點(diǎn)檢員來(lái)收集資料和數(shù)據(jù)，點(diǎn)檢員也樂(lè)意提供，這樣就形成雙贏的局面，點(diǎn)檢員管理很輕松、總經(jīng)理生意很紅火。樣板廠在廠區(qū)內(nèi)，找一些廢棄的空廠房，用招標(biāo)方法去請(qǐng)一些個(gè)體戶，他們自帶設(shè)備，如車(chē)床、刨床、銑床等，就在那里提供服務(wù)，企業(yè)各部門(mén)需要加工的，都可以直接到那里去委托，他們老老實(shí)實(shí)地受理、服務(wù)，對(duì)加工物件的質(zhì)量、精度負(fù)責(zé)，而加工工序則統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)記錄工時(shí)，每個(gè)工時(shí)的費(fèi)用，由企業(yè)主管部門(mén)與之協(xié)商，確定后，也是實(shí)行“半年一結(jié)算”，由設(shè)備部統(tǒng)一支付，企業(yè)對(duì)他們就僅僅收取場(chǎng)地租賃費(fèi)和加工設(shè)備的能源消耗費(fèi)，其他，就什么也不管了。這樣，既方便了需要有加工作業(yè)的部門(mén)，也給民營(yíng)企業(yè)帶來(lái)了機(jī)遇，市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的氣氛很活躍。）15點(diǎn)至17點(diǎn)：對(duì)中長(zhǎng)期設(shè)備管理計(jì)劃和做明天要實(shí)施項(xiàng)目的準(zhǔn)備； 涉及中長(zhǎng)期設(shè)備管理的計(jì)劃：有 編制中長(zhǎng)期的維護(hù)計(jì)劃和檢修計(jì)劃（包括日修、定修和年修）； 維修資材的籌集和準(zhǔn)備（備品配件領(lǐng)出、核對(duì)更換件庫(kù)存品等）； 維修費(fèi)用的平衡、調(diào)整； 中長(zhǎng)期點(diǎn)檢計(jì)劃表的修訂、維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的核對(duì)、復(fù)審； 傾向管理、精度檢測(cè)和解體點(diǎn)檢結(jié)果的分析、整理和歸檔； 涉及明天的工作要準(zhǔn)備的事項(xiàng)： 辦理檢修工程的委托，包括日修、定修和年修； 為“定修”（即停產(chǎn)檢修）做的準(zhǔn)備，定修會(huì)議、現(xiàn)場(chǎng)說(shuō)明等； 準(zhǔn)備定修用的圖紙、資材和相關(guān)的事項(xiàng)及定修的安全事項(xiàng)； 實(shí)施改良維修（即技措技改、合理化建議等）。 班后的現(xiàn)場(chǎng)“5S”活動(dòng)： 要將自己作業(yè)場(chǎng)所及個(gè)人，進(jìn)行整理、整頓、清潔、清掃和個(gè)人素養(yǎng)提高的工作，使工作環(huán)境清潔美麗，使作業(yè)人員心情愉快。六、經(jīng)過(guò)一天“點(diǎn)檢”的見(jiàn)習(xí)，對(duì)什么是點(diǎn)檢，有了一個(gè)初步的感性認(rèn)識(shí)，為了鞏固學(xué)習(xí)成果，指導(dǎo)老師又特意將“點(diǎn)檢員一天的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)”，用圖表的形式，給大家總結(jié)了一下，詳見(jiàn)下圖。除非遇到安排有定修、年修等檢修的日子，點(diǎn)檢員要認(rèn)真負(fù)責(zé)地張羅整個(gè)檢修工程的事以外，（詳細(xì)到后面,談到檢修的部分來(lái)敘述）樣板廠點(diǎn)檢員一天的工作，基本上是按照上面時(shí)間的安排來(lái)實(shí)施的。點(diǎn)檢的定義及目的隨著點(diǎn)檢見(jiàn)習(xí)的進(jìn)行，我也就和教學(xué)的內(nèi)容結(jié)合起來(lái)，理論聯(lián)系實(shí)際，整合起來(lái)看看，進(jìn)一步來(lái)理解，到底什么是設(shè)備“點(diǎn)檢”和為什么要實(shí)施設(shè)備“點(diǎn)檢”。所謂設(shè)備“點(diǎn)檢”：是利用人們的感官（所謂五感）和簡(jiǎn)單的儀表、工具或精密檢測(cè)設(shè)備和儀器，按照點(diǎn)檢前的五項(xiàng)準(zhǔn)備（五個(gè)確定）和點(diǎn)檢實(shí)施時(shí)五個(gè)要素的原則，對(duì)運(yùn)行的設(shè)備實(shí)施全過(guò)程動(dòng)態(tài)的檢查。因此，設(shè)備“點(diǎn)檢”，它是一種及時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、指導(dǎo)設(shè)備狀態(tài)檢修的一種嚴(yán)肅的科學(xué)的管理方法。 點(diǎn)檢前的五項(xiàng)準(zhǔn)備（五個(gè)確定），是指點(diǎn)檢員去實(shí)施點(diǎn)檢時(shí)，首先要做好的準(zhǔn)備工作，要對(duì)點(diǎn)檢對(duì)象做到“定地點(diǎn)、定項(xiàng)目、定人員、定周期和定方法”。即，猶如去醫(yī)院看病，到了那里，首先要去掛號(hào)，接待您的護(hù)士會(huì)詢問(wèn)：“您看哪科？掛哪個(gè)部門(mén)的號(hào)？”（內(nèi)科、外科還是婦科？?jī)?nèi)科是看哪個(gè)部位？外科是治胳膊還是看腿？）一個(gè)樣，去現(xiàn)場(chǎng)“點(diǎn)檢”設(shè)備也要明確，您要去點(diǎn)檢的地點(diǎn)和項(xiàng)目是什么！。這里的“定人員”是指，由誰(shuí)去點(diǎn)檢？在樣板廠，點(diǎn)檢人員共分九個(gè)等級(jí)，其中，一級(jí)最低，相當(dāng)于實(shí)習(xí)生；九級(jí)最高，猶如點(diǎn)檢工程師，詳細(xì)的分級(jí)情況如下所示：1級(jí)，具有“點(diǎn)檢”崗位必要的基礎(chǔ)知識(shí)，能根據(jù)具體的計(jì)劃，實(shí)施簡(jiǎn)單的點(diǎn)檢業(yè)務(wù)；2級(jí)，具有分管設(shè)備的基礎(chǔ)知識(shí)，能進(jìn)行指定項(xiàng)目的點(diǎn)檢業(yè)務(wù)；3級(jí)，理解分管設(shè)備的機(jī)能、構(gòu)造，能根據(jù)各種標(biāo)準(zhǔn)對(duì)分管設(shè)備的點(diǎn)檢業(yè)務(wù)；4級(jí)，理解分管設(shè)備的操作特性，能進(jìn)行點(diǎn)檢業(yè)務(wù)并用各種標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施判斷；5級(jí)，精通分管設(shè)備，能根據(jù)設(shè)備工作情況的變化，靈活地進(jìn)行點(diǎn)檢業(yè)務(wù)；6級(jí)，理解部門(mén)設(shè)備的操作特性，能按變化靈活地進(jìn)行點(diǎn)檢業(yè)務(wù)；7級(jí)，精通部門(mén)設(shè)備，從企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展著眼，進(jìn)行點(diǎn)檢；8級(jí)，具有較高的專(zhuān)業(yè)技術(shù)水平，能用管理新模式的理論來(lái)指導(dǎo)點(diǎn)檢業(yè)務(wù)；9級(jí)，能發(fā)揮個(gè)人的獨(dú)創(chuàng)性，能制訂出分管設(shè)備開(kāi)拓性的管理規(guī)劃和實(shí)施方案。點(diǎn)檢周期：對(duì)設(shè)備的狀態(tài)控制點(diǎn)而言，是指兩次點(diǎn)檢作業(yè)期的間隔，即，現(xiàn)在點(diǎn)檢了，下次什么時(shí)間再去點(diǎn)檢。點(diǎn)檢周期過(guò)長(zhǎng)：難以保證設(shè)備點(diǎn)檢的有效性；點(diǎn)檢周期過(guò)短：則降低了點(diǎn)檢人員工作的效率。設(shè)備點(diǎn)檢周期，應(yīng)該由設(shè)備狀態(tài)受控點(diǎn)在生產(chǎn)中的重要程度和該狀態(tài)受控點(diǎn)發(fā)生故障的概率所決定。影響設(shè)備狀態(tài)受控點(diǎn)故障概率的主要因素為：設(shè)備狀態(tài)受控點(diǎn)的作業(yè)的頻繁程度、作業(yè)環(huán)境因素和本身的耐用性、可靠性。要對(duì)企業(yè)不同設(shè)備狀態(tài)受控點(diǎn)的重要程度、作業(yè)頻度、作業(yè)環(huán)境和耐用性、可靠性等要素進(jìn)行量化比較，有利于確定設(shè)備受控點(diǎn)的點(diǎn)檢周期，以及體現(xiàn)點(diǎn)檢周期設(shè)置的管理傾性。一般說(shuō)，可以按照生產(chǎn)的操作點(diǎn)檢、設(shè)備的專(zhuān)職點(diǎn)檢和工程技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢，將點(diǎn)檢周期標(biāo)準(zhǔn)化成三段，每段又可分為六個(gè)檔次，這樣，就將點(diǎn)檢的周期定量化、標(biāo)準(zhǔn)化，可以有利于點(diǎn)檢的操作，提高點(diǎn)檢的可執(zhí)行力。 點(diǎn)檢方法，詳見(jiàn)下圖。點(diǎn)檢實(shí)施時(shí)五個(gè)要素是指：制訂點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)；編制點(diǎn)檢計(jì)劃；理順點(diǎn)檢路線；實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè)和點(diǎn)檢實(shí)績(jī)管理。下圖可以比較全面地看出五個(gè)要素之間的關(guān)系和實(shí)施流程。在樣板廠，五個(gè)要素實(shí)施的原則是：誰(shuí)實(shí)施，誰(shuí)編制。詳見(jiàn)下圖，這里，作為設(shè)備系統(tǒng)的點(diǎn)檢員（即三位一體設(shè)備管家的中心人物）要盡力給予幫助、指導(dǎo)和督促、檢查?！包c(diǎn)檢計(jì)劃”，會(huì)因點(diǎn)檢作業(yè)的種類(lèi)不同而有所區(qū)別，大致可以區(qū)分為三種，即日常點(diǎn)檢計(jì)劃、定期點(diǎn)檢計(jì)劃和不定期的設(shè)備精密點(diǎn)檢計(jì)劃，詳見(jiàn)下圖所示樣板廠實(shí)施的是：“點(diǎn)檢管理設(shè)備”的制度，即企業(yè)的設(shè)備是根據(jù)市場(chǎng)需求的產(chǎn)品而設(shè)置的，哪個(gè)產(chǎn)品熱銷(xiāo)，則哪個(gè)產(chǎn)品的訂單或訂貨合同就飽滿，這樣，生產(chǎn)這個(gè)系列產(chǎn)品相應(yīng)的設(shè)備也得配合與之相適應(yīng)，不能因?yàn)樵O(shè)備的問(wèn)題而影響生產(chǎn)和拖延訂單和合同的交貨。因此，這條熱銷(xiāo)產(chǎn)品的生產(chǎn)線即樣板廠稱(chēng)之為主作業(yè)線或主作業(yè)線設(shè)備必須確保企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)及年度生產(chǎn)計(jì)劃的完成。這樣，這主作業(yè)線及其主作業(yè)線設(shè)備，必須由分管的點(diǎn)檢組來(lái)承擔(dān)，也就是，必須由主作業(yè)線設(shè)備的設(shè)備管家來(lái)管理它，由他們來(lái)制定設(shè)備的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、編制點(diǎn)檢作業(yè)計(jì)劃、安排點(diǎn)檢路線、實(shí)施點(diǎn)檢和管理，詳見(jiàn)下圖所示。這里，綠色方框所示的即為點(diǎn)檢組，它是不同工種（機(jī)械、電氣、儀表）、由點(diǎn)檢工長(zhǎng)帶領(lǐng)若干個(gè)點(diǎn)檢員組成，點(diǎn)檢組分別對(duì)應(yīng)管理不同的設(shè)備（機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備和儀表裝置等），實(shí)施“七事一貫制”，而對(duì)檢修工程，則實(shí)施維修費(fèi)用管理、檢修工程管理、維修資材管理和維修外協(xié)管理等涉及所管轄設(shè)備的所有相關(guān)問(wèn)題。 所謂“七事一貫制”是指，對(duì)分管的主作業(yè)線設(shè)備所承擔(dān)的責(zé)任，“七事”是由以下的七個(gè)方面組成，他們是： 對(duì)管轄的設(shè)備，按計(jì)劃認(rèn)真地實(shí)施點(diǎn)檢；匯集點(diǎn)檢后實(shí)情進(jìn)行整理、分析和判斷；按實(shí)情分輕、重、緩、急編制檢修計(jì)劃；準(zhǔn)備好圖紙資料、資材，提供給修復(fù)用；檢修工程的委托、管理，作好現(xiàn)場(chǎng)說(shuō)明；組織檢修的安全聯(lián)絡(luò)、確認(rèn)，試車(chē)驗(yàn)收；實(shí)績(jī)記錄、分析，帳票統(tǒng)計(jì)、信息反饋。樣板廠在每個(gè)月的月末，都要召開(kāi)“設(shè)備研討會(huì)”，以對(duì)當(dāng)月點(diǎn)檢工作的回顧和總結(jié)。樣板廠對(duì)“時(shí)間”是控制得非常嚴(yán)格的。一旦進(jìn)入會(huì)議室的門(mén)，對(duì)著你的是一條橫幅，上面寫(xiě)著“本次會(huì)議成本：每分鐘6000日元！”，提示大家不要開(kāi)長(zhǎng)會(huì)。另外，參與會(huì)議的人員也非常準(zhǔn)時(shí)，遲到不好（遲到者要站在門(mén)口等待，直到允許你進(jìn)來(lái)才可以就座。），來(lái)到太早也不好，一般都是提前510分鐘到會(huì)。 會(huì)上，每個(gè)單位只給1015分鐘，只可以報(bào)告情況而不進(jìn)行討論，主要匯報(bào)本月哪里做得好、哪里做得不好！下個(gè)月如何改進(jìn)？都是自己和自己在作比較，好壞并不和獎(jiǎng)金捆綁（當(dāng)然，好與不好還是有區(qū)別的，競(jìng)爭(zhēng)是很激烈的，如屢犯不改，那不是獎(jiǎng)金的問(wèn)題，是競(jìng)爭(zhēng)者來(lái)替代你的問(wèn)題）。寶鋼在當(dāng)年是這樣做的：設(shè)備管理研討會(huì)按三級(jí)分別召開(kāi)，先由各分廠為單位自行總結(jié)，然后，到下個(gè)月的3日，總廠來(lái)聽(tīng)取各分廠設(shè)備廠長(zhǎng)的匯報(bào)。因此，各主作業(yè)線設(shè)備的各個(gè)設(shè)備管家點(diǎn)檢組，必須要在本月25日前，將自己管轄設(shè)備本月點(diǎn)檢的情況，總結(jié)匯總并寫(xiě)成報(bào)告，在每月25日的分廠設(shè)備管理研討會(huì)上報(bào)告，分廠廠長(zhǎng)則在此基礎(chǔ)上，再提煉總結(jié)，將分廠本月的生產(chǎn)設(shè)備全部情況匯總，編寫(xiě)成更為精煉、更加主要的報(bào)告，準(zhǔn)備向總廠匯報(bào)。各級(jí)報(bào)告，必須包括以下十項(xiàng)內(nèi)容:當(dāng)月工作概況；下月主要工作；本月主作業(yè)線設(shè)備故障；主要故障（事故）、設(shè)備異常、處理對(duì)策與統(tǒng)計(jì)；檢修工程實(shí)績(jī)；主要檢修工程項(xiàng)目；維修費(fèi)用實(shí)績(jī)；單位產(chǎn)品（噸鋼）維修費(fèi)用；TPM業(yè)務(wù)聯(lián)絡(luò)；比較突出需要專(zhuān)門(mén)匯報(bào)的問(wèn)題。寶鋼學(xué)習(xí)樣板廠的經(jīng)驗(yàn)：這些內(nèi)容必須在一張紙（A3）上表達(dá)，不要長(zhǎng)篇大文，要“撈干的”實(shí)實(shí)在在的數(shù)據(jù)來(lái)說(shuō)明，能用圖表則更好，由我設(shè)計(jì)的空白表詳見(jiàn)如下。七、維修工程對(duì)設(shè)備“點(diǎn)檢”有了初步了解，這僅僅是設(shè)備管理中的一部分，通過(guò)設(shè)備管家中的點(diǎn)檢員對(duì)管轄設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)了有隱患的狀態(tài)控制點(diǎn)之后，設(shè)備管理進(jìn)入另一個(gè)階段。也就是說(shuō)：設(shè)備管家的點(diǎn)檢，就要對(duì)發(fā)現(xiàn)的隱患或故障，轉(zhuǎn)入下一步的實(shí)施恢復(fù)工作，即進(jìn)入到對(duì)隱患或故障原因、后果的分析、判斷和檢修計(jì)劃階段。所以，可以說(shuō)：“維修工程是點(diǎn)檢工作的后續(xù)”。關(guān)于“維修工程管理方式”也是到樣板廠去培訓(xùn)、學(xué)習(xí)的重點(diǎn)，首先感到的是，樣板廠制定設(shè)備維修計(jì)劃的思路和傳統(tǒng)的做法不同。樣板廠是根據(jù)本年度經(jīng)營(yíng)總方針及各類(lèi)產(chǎn)品的訂單或合同，統(tǒng)計(jì)出本年度各條主作業(yè)線（即產(chǎn)品生產(chǎn)線）的負(fù)荷量，并將每單位產(chǎn)品所含的維修費(fèi)，確定出一個(gè)總費(fèi)用（人工費(fèi) 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資材費(fèi)）的額度，分別下達(dá)到相應(yīng)的主作業(yè)線的設(shè)備管家體系即點(diǎn)檢組。給到設(shè)備管家名下的維修總費(fèi)用額度，是與該主作業(yè)線設(shè)備的工作量成正比的，即，實(shí)施訂單多的產(chǎn)品其主作業(yè)線設(shè)備的維修費(fèi)多；反之，訂單、合同少，說(shuō)明該主作業(yè)線設(shè)備的開(kāi)動(dòng)也少，設(shè)備部件損耗也少，那么，維修總費(fèi)用的額度，也相應(yīng)地少些。維修費(fèi)則由設(shè)備管家體系的點(diǎn)檢組來(lái)控制、使用和管理。由上述，給予的總費(fèi)用，設(shè)備管家是根據(jù)點(diǎn)檢的結(jié)果，確定是否要對(duì)有隱患或有故障的狀態(tài)控制點(diǎn)實(shí)施維修與否，來(lái)控制使用的。點(diǎn)檢組要統(tǒng)籌安排維修費(fèi)，既要保質(zhì)、保量、按訂單或合同來(lái)完成本年度的生產(chǎn)任務(wù)，還要確保不能突破下達(dá)的維修總費(fèi)用的額度。至于這些維修費(fèi)到底如何使用，即設(shè)備故障哪些要修，哪些該如何處理！則全權(quán)由負(fù)責(zé)該條主作業(yè)線設(shè)備管家體系的點(diǎn)檢組（包括：機(jī)械、電氣、儀表等專(zhuān)業(yè)）來(lái)處理。各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)（當(dāng)然還是領(lǐng)導(dǎo)），除了總體要把好關(guān)以外，更重要的是：要給設(shè)備管家的點(diǎn)檢，以全方位的指導(dǎo)，要廣開(kāi)門(mén)路、給點(diǎn)檢創(chuàng)造完成其管家工作的條件，要做他們堅(jiān)強(qiáng)的后盾，確保設(shè)備管家的點(diǎn)檢實(shí)現(xiàn)并達(dá)成其年度目標(biāo)，確保企業(yè)年度生產(chǎn)任務(wù)的完成，體現(xiàn)了企業(yè)在設(shè)備管理上的雙保險(xiǎn)。樣板廠的設(shè)備維修計(jì)劃，是以兩種形式出現(xiàn)的。設(shè)備管理部門(mén)下達(dá)的是要滿足公司經(jīng)營(yíng)總方針前提下的“修理計(jì)劃”，這個(gè)“修理計(jì)劃”是個(gè)沒(méi)有具體項(xiàng)目的一個(gè)總工時(shí)數(shù)（又稱(chēng)MH值），設(shè)備管理部門(mén)按照公司經(jīng)營(yíng)總方針而確定的公司維修方針（即經(jīng)營(yíng)總方針與維修方針，都是和市場(chǎng)的需求息息相關(guān)的，而不是拍腦袋、憑計(jì)劃人為的），將總工時(shí)分解到以下兩個(gè)方面：要求各主作業(yè)線設(shè)備管家體系的點(diǎn)檢組，在公司下達(dá)的“修理計(jì)劃”的框架內(nèi)，確保主作業(yè)線設(shè)備能順利完成年度生產(chǎn)任務(wù)的前提下，相應(yīng)地提出所管轄設(shè)備的“維修工程實(shí)施計(jì)劃”，這是個(gè)有具體項(xiàng)目的計(jì)劃；同時(shí)，將總工時(shí)通知到檢修的施工部門(mén)，讓他們備案，必須準(zhǔn)備好有這么多總工時(shí)數(shù)的檢修資源，以適應(yīng)設(shè)備管家提交工程委托單中的總工時(shí)數(shù)。這樣，整個(gè)設(shè)備管理體系中，委托方和檢修方之間取得平衡，來(lái)滿足企業(yè)總體的要求。（詳見(jiàn)下圖）。這里，樣板廠設(shè)備管理部門(mén)下達(dá)的“修理計(jì)劃”，僅是個(gè)總工時(shí)數(shù)即一個(gè)金額數(shù)（如一個(gè)工時(shí)市值是“元/工時(shí)”，則總工時(shí)數(shù)與之相乘即得）、而各主作業(yè)線設(shè)備的點(diǎn)檢組在這個(gè)金額的框架里，提出需要檢修的“工程實(shí)施計(jì)劃”即具體的設(shè)備需要維修的項(xiàng)目清單。一般情況，設(shè)備管家們都能在下達(dá)的“修理計(jì)劃”框架內(nèi)，完成設(shè)備維修任務(wù)，基本上消除了，維修計(jì)劃確定也晚，還沒(méi)有做了就不夠了，不到季末、年底就不斷地對(duì)維修費(fèi)進(jìn)行調(diào)整、修改、追加、補(bǔ)充和特批計(jì)劃的現(xiàn)象。關(guān)于修理工程的分類(lèi)，樣板廠按照市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的要求，將各種修理工程的概念，清晰、簡(jiǎn)明地劃分成為：兩系列、三類(lèi)別和四狀態(tài)。修理工程的兩個(gè)系列：即計(jì)劃?rùn)z修工程和非計(jì)劃?rùn)z修工程；按生產(chǎn)情況分三個(gè)類(lèi)別：不停產(chǎn)檢修、停產(chǎn)檢修和突發(fā)事故搶修；按停產(chǎn)時(shí)間分四種狀態(tài)：日修、定修、年修和緊急搶修。修理工程的分類(lèi)及設(shè)備檢修的三大類(lèi)、四種狀態(tài)，詳見(jiàn)下表。八、樣板廠的設(shè)備管家即各條主作業(yè)線設(shè)備的點(diǎn)檢組，將點(diǎn)檢的結(jié)果整理、分析和判斷，認(rèn)為確實(shí)需要處理，并且有必要對(duì)外委托檢修的，就按各個(gè)工種（機(jī)械、電氣、儀表和爐窯等），填寫(xiě)“工程委托單”，向?qū)嵤z修的“企業(yè)維修部門(mén)”即“中央機(jī)修”遞交申請(qǐng)。 企業(yè)設(shè)備的維修管理體制等的各種實(shí)況，詳見(jiàn)下面各圖所示。 樣板廠的設(shè)備“維修工程管理”基本業(yè)務(wù)流程，詳見(jiàn)下圖。這里，P、D、S即計(jì)劃、實(shí)施和審視，是PDCA的進(jìn)化；工程管理即是指委托的檢修項(xiàng)目；資材管理是指檢修工程需要的備品配件和維修材料及相互關(guān)系由“→”提示。 樣板廠設(shè)備維修工程管理：屬于折中模式。即大部分分廠的停產(chǎn)檢修由中央機(jī)修承擔(dān)，少數(shù)特殊的檢修，自行處理。 樣板廠的設(shè)備維修體制：詳見(jiàn)下圖所示。 樣板廠的設(shè)備“維修工程管理部門(mén)”，或工程委托的受理窗口，稱(chēng)之為“工程效率班”。“工程效率班”由四個(gè)人組成，其中：兩位老工人，兩位年輕人，由他們?nèi)媸芾韥?lái)自生產(chǎn)各條主作業(yè)線設(shè)備的設(shè)備管家提出的工程委托單，并實(shí)行大辦公室集體