【正文】 作息時間實行是四班三運轉，早班從7點到下午3點，中班從下午3點到晚上11點，夜班則從晚上11點到次日早上7點，比較人性化。在樣板廠的點檢是努力的、受人尊敬的，但責任也是重大的。點檢管理的實質(zhì)是管家的責任心，是做好管家分內(nèi)工作的自覺性。而傳統(tǒng)習慣的劃分群體，是按不同專業(yè)（機械、電氣、土建、爐窯）或不同工種（車、銑、磨、鑄、焊）來劃分，這樣劃分的結果，對企業(yè)產(chǎn)品來說是人為的分段切碎了，對產(chǎn)品形不成一個整體概念的。除此以外的其他設備，一律都稱之為：非主作業(yè)線設備如：備用機組、有空隙時間的輔助設備等。什么是“主作業(yè)線設備？”。綜上所述，設備管家的點檢，主要對十個設備管理方面的前八個，實施集中一貫管理。 在樣板廠，由于實施了點檢管理設備的制度，設備管理的全過程，全部由相關的點檢來實施，即：設備管家（該條生產(chǎn)線的點檢組）要將對應管轄的設備制訂出點檢標準；點檢要到現(xiàn)場去檢查、發(fā)現(xiàn)設備問題；點檢分析設備問題和制定修復方案；由點檢按照問題的輕重緩急來確定委托的順序；在得到項目受理后，由點檢準備委托檢修時所需要的所有東西，包括：準備工時工序表、圖紙、資材，負責到現(xiàn)場進行要檢修項目的說明和項目交底；交代安全注意事項以及項目完工后的驗收條件等。因此，點檢組即設備管家就要統(tǒng)籌安排維修費，既要保質(zhì)、保量按期地完成本年度的生產(chǎn)任務，還要確保不能突破下達的維修費額度，至于這些維修費到底如何使用，即設備故障哪些要修，哪些該如何處理，則全權由負責該條生產(chǎn)線的點檢組即設備管家（包括：機械、電氣、儀表等專業(yè)）來處理。公司設備管理的核心是“點檢”，并建立了點檢管理設備的制度。 末了，我問他：“您怎么那么激動！”，他不好意思苦笑地告訴我：“企業(yè)就是靠生產(chǎn)產(chǎn)品送到市場上去交換，有了產(chǎn)品就有了價值，有了交換就有了利潤，當老板有了財富的同時，我們也有了報酬。我通過翻譯告訴他：“設備完好率是指，如，有100臺設備，其中有幾臺是完好的，如果有90臺是完好的，則“設備完好率”就是90%”。以上的堿輸送泵的機封材質(zhì)由316L改為鎳基合金，使用壽命由2個月變?yōu)?2個月以上），設備管理工作的重點是提高設備的運行效率；/不是//對設備上易損的非標零部件，按大、中、小修的模型實施簡單的定期更換；（2） BM：事后維修——從企業(yè)成本的角度考慮，認為，在一個費用結算期內(nèi)，比如，半年或一年內(nèi)，當企業(yè)投入的維修費用總和（包括：維修的人工費、備品配件費和維修材料費之和）大于該設備的購置費時，我們認為，從企業(yè)成本考慮，這就不值得去修，就有意識的讓它用壞了再換，是主動的有計劃的管理行為。另外在保證在線備用設備時刻處于完好狀態(tài)或有備用轉子情況下（即使局部停車，不影響全裝置安全穩(wěn)定運行），也可以采用壞了再換的事后維修策略，（舉例：一次鹽水的精制劑泵采取壞了就更換備用轉子），因為，這樣管理是雙贏的，即企業(yè)可以節(jié)約投入的成本，設備系統(tǒng)可以節(jié)省投入的維修人員工時；/不是//認為事后維修是企業(yè)設備管理工作者和維護工作者的嚴重失責——不同國家企業(yè)對于設備管理評判標準的理解存在差異：舉例//寶鋼樣板廠開展TPM活動，提倡全員參加的生產(chǎn)維護，引導員工由面向設備的“設備維修”到面向生產(chǎn)的“生產(chǎn)維修”轉變，所以在計劃經(jīng)濟的環(huán)境下和在市場經(jīng)濟的環(huán)境下，企業(yè)如何對待設備、設備管理方式及其對企業(yè)生產(chǎn)的影響和企業(yè)成本的考慮是根本不同的兩回事，在市場經(jīng)濟環(huán)境下，設備管理的宗旨：為生產(chǎn)服務。沒想到，他馬上笑嬉戲的讓翻譯來告訴我：“現(xiàn)在有100臺生產(chǎn)設備，原料從第一臺投入，經(jīng)過這100臺生產(chǎn)產(chǎn)品設備的加工，到最后一臺設備生產(chǎn)出了合格的成品?！比?、首先，要關注的就是在市場經(jīng)濟環(huán)境下，樣板廠的設備管理體系。（點檢管理設備的制度，其實質(zhì)就是：“點檢是企業(yè)設備的管家”。維修費的額度如何確定？？各級領導，一方面要給予點檢全方位的指導，另一方面還要把關；更重要的是，要給點檢開路、創(chuàng)造條件，做他們堅強的后盾，促進點檢去實現(xiàn)其目標，這樣形成了設備管理的雙保險。到了項目檢修實施的當天，點檢要先到現(xiàn)場，組織和檢查檢修項目施工前相關的準備工作和事項、核查項目施工的相關內(nèi)容和要不要停電、動火、關閥等檢修安全確認工作，簽發(fā)檢修項目施工開工令；在施工中，關心、跟蹤檢修的質(zhì)量、進度和檢修完成后的完工確認、項目驗收以及項目結束后的試運行和三方安全確認并監(jiān)督撤離。作為企業(yè)設備管理重心下移的結果是，各條生產(chǎn)線建立設備管家體系，設備管家體系中均有一批各個專業(yè)的點檢，在掌控設備的狀態(tài)和實施管理，而各級領導則在完成自己的管理工作，對點檢僅僅是在引導、協(xié)助上多下功夫。樣板廠認為：“設備，不論其高、大、精、尖與否，只要它是在產(chǎn)品作業(yè)線上，在生產(chǎn)產(chǎn)品過程中，一步也離不開他的，則在此線上的設備，稱之為主作業(yè)線設備?！边@對比于原來認為的重點是：部管設備、局管設備、貴重設備以及目前在許多企業(yè)仍在沿用的ABC分類設備的方法，有著原則的區(qū)別，樣板廠確定了管理設備的重點是“主作業(yè)線設備”，這點確實將設備牢牢地和企業(yè)的生產(chǎn)聯(lián)系在一起，起到了適應市場經(jīng)濟的環(huán)境并為確保企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的護航保駕作用。明確了企業(yè)設備管理的重點主作業(yè)線設備后，隨之而來的是：設備的管家點檢組該如何設置？答案也隨之明確：“要按主作業(yè)線來配置！”。對點檢，要貫徹責權利相結合的原則，這三者之間是不可分割，是協(xié)調(diào)、平衡和統(tǒng)一的。關于點檢人員的來源，主要要依賴于企業(yè)的培養(yǎng)，引進人才是可以的，但真正能“讀懂”設備的，還是要在自己培養(yǎng)上下功夫的。但點檢， “點檢”不是“工”，“點檢”是“員”，因為，他上午是去做設備的點檢作業(yè)，到了下午是在做設備管理工作，所以，點檢也不倒班。在日本，企業(yè)里等級制度森嚴?！肮芗摇弊畲蟮淖饔檬牵喊粗魅艘庵?，規(guī)劃并監(jiān)督府上的人和事，特別是適奉黃道吉日、舉辦大型聚會的時候。）他們可以將車停到廠區(qū)里面的一片停車場里；只有廠、部長，他們才可以將車停到自己的辦公區(qū)下面。8點15分至8點45分：班前會：主要是“危險預知”活動和今天的工作安排；“危險預知”活動，相當于我們的安全會議，他們是對當天實施點檢作業(yè)中，可能會發(fā)生不安全的點，進行危險預知、超前管理，而不是事后算賬，橫也不放過、豎也不放過。我趁機就看看他的穿戴，看有沒有什么點檢的“秘密武器”。原來已是9點正了，樣板廠也給一個提示，說明點檢作業(yè)開始了。大約點檢了有3540個點時，我們走到了在側面墻上出現(xiàn)的一個盒子邊，我一看原來是一個裝糕點木質(zhì)盒子（猶如中秋節(jié)裝月餅的盒子）改裝的點檢箱，是他將他固定在那里。然后，他拿起筆，就在點檢計劃表上做記錄，將點檢過而且沒有問題的項目，在表上打“√”，做完記錄后，將盒子合上，又迅速地繼續(xù)朝著前門的設備去點檢了。這樣，從早上9點整開始，將近到了11點半左右出來，從初軋廠的開坯機主電機開始，經(jīng)過軋鋼機電氣、軋鋼輔助設備電氣、連軋機電氣和精整線電氣，將近一百多米的路程一路走來，一共在墻上有56個點檢箱，他“擺造型”也擺了好幾次，我不精確統(tǒng)計的“點數(shù)”大約有150多個點，（因為，我記著記著，看見他有新動作時就忘乎所以了），我們就結束了上午的點檢作業(yè)，滿腦子的問題待下午解答?！盀槭裁茨懿豢袋c檢計劃表而直接進入現(xiàn)場去點檢？” 提這個問題得到了老師的表揚，回答是肯定的，說：“你們觀察得很細致，點檢計劃表是指導點檢員到現(xiàn)場實施點檢作業(yè)的依據(jù)，這點確實很重要”?！币驗椋覀冞@位優(yōu)秀點檢員從中專學校畢業(yè)后來到這里，經(jīng)過了企業(yè)8年的檢修實踐、和點檢業(yè)務培訓，從檢修隊伍里積累了經(jīng)驗，百里挑一、脫穎而出的，是個有責任性和對設備隱患極具敏感性的人才，又在這條主作業(yè)線上跑了78年，他一開始實施設備點檢時，也是很認真地看著“點檢計劃表”作業(yè)的，這么多年來，他已經(jīng)很熟悉了，所以，他可以甩開本本來實施點檢作業(yè)了，因此，你們發(fā)現(xiàn)他沒有看點檢計劃表是事實?！笨偨Y事故的教訓，從此以后，電氣作業(yè)時就取消了“監(jiān)護制”。老師說：“現(xiàn)場安全作業(yè)，我們是實施：指差稱呼和指差確認的制度，（“指差”兩個字是日文漢字）即在作業(yè)前，要用30秒左右的時間，用手指指著要作業(yè)的點，要求思想集中、捫心自問，口里還要說話，能不能做了？有沒有危險了？會不會發(fā)生事故？問題都想到了嗎？會有什么后果嗎？等”。經(jīng)過老師那么一番解釋，才知道安全行車的制度保證。經(jīng)過幾十年的實施，安全作業(yè)的效果還不錯，在確保安全的前提下，大大的節(jié)約資源，減員增效，企業(yè)和作業(yè)人員雙贏，何苦而不為呢？其三，問“點檢是專門查找隱患的！怎么點檢到現(xiàn)場作檢修了呢？” 老師解答說：“ 因為，點檢是對主作業(yè)線設備全面負責的，所有的維修費是由他們來掌控的（即我理解為“設備管家”），如果點檢在現(xiàn)場作業(yè)時，發(fā)現(xiàn)一些力所能及的小隱患，點檢員會立即處置之。因為，到這里來培訓的世界各個國家都有，但從來也沒有人提出過這個問題。啊，我也沒有想到，在短短的不到3個小時（9點到12點才3個小時，或360=180分鐘），他點檢了將近200個項目，相當于不到一分鐘就要點檢一個項目，而且還要做記錄和進行他力所能及的小修理，確實很不簡單。標準化點檢工作法老師看看我們基本上沒有什么大疑問時，就給我們總結一下：提出標準化的點檢工作法。這三個循環(huán)，如果設備問題比較簡單、明朗，那也可以簡化，就是說，不一定非要進行三個循環(huán)，或三個下、上。 點檢員從下午開始，就進入到“管理”的業(yè)務階段。這么大的生產(chǎn)企業(yè)，竟然沒有“易損備件庫”、竟然沒有企業(yè)的機加工車間！原來，設備系統(tǒng)里的管理人員，到了55歲左右，就要求他們“下崗”。因為他們是批量進貨，所以比你去單獨采購要便宜，而且不用馬上付款，實行“半年一結算”的制度。）15點至17點：對中長期設備管理計劃和做明天要實施項目的準備； 涉及中長期設備管理的計劃：有 編制中長期的維護計劃和檢修計劃（包括日修、定修和年修）； 維修資材的籌集和準備（備品配件領出、核對更換件庫存品等）； 維修費用的平衡、調(diào)整； 中長期點檢計劃表的修訂、維修技術標準的核對、復審； 傾向管理、精度檢測和解體點檢結果的分析、整理和歸檔； 涉及明天的工作要準備的事項： 辦理檢修工程的委托，包括日修、定修和年修； 為“定修”（即停產(chǎn)檢修）做的準備，定修會議、現(xiàn)場說明等； 準備定修用的圖紙、資材和相關的事項及定修的安全事項； 實施改良維修（即技措技改、合理化建議等）。點檢的定義及目的隨著點檢見習的進行，我也就和教學的內(nèi)容結合起來，理論聯(lián)系實際，整合起來看看，進一步來理解，到底什么是設備“點檢”和為什么要實施設備“點檢”。即，猶如去醫(yī)院看病，到了那里，首先要去掛號，接待您的護士會詢問：“您看哪科？掛哪個部門的號？”（內(nèi)科、外科還是婦科？內(nèi)科是看哪個部位？外科是治胳膊還是看腿？）一個樣，去現(xiàn)場“點檢”設備也要明確，您要去點檢的地點和項目是什么！。設備點檢周期，應該由設備狀態(tài)受控點在生產(chǎn)中的重要程度和該狀態(tài)受控點發(fā)生故障的概率所決定。 點檢方法，詳見下圖。詳見下圖，這里，作為設備系統(tǒng)的點檢員（即三位一體設備管家的中心人物）要盡力給予幫助、指導和督促、檢查。這里，綠色方框所示的即為點檢組，它是不同工種（機械、電氣、儀表）、由點檢工長帶領若干個點檢員組成，點檢組分別對應管理不同的設備（機械設備、電氣設備和儀表裝置等），實施“七事一貫制”，而對檢修工程，則實施維修費用管理、檢修工程管理、維修資材管理和維修外協(xié)管理等涉及所管轄設備的所有相關問題。一旦進入會議室的門，對著你的是一條橫幅，上面寫著“本次會議成本：每分鐘6000日元！”，提示大家不要開長會。寶鋼在當年是這樣做的：設備管理研討會按三級分別召開，先由各分廠為單位自行總結，然后，到下個月的3日，總廠來聽取各分廠設備廠長的匯報。七、維修工程對設備“點檢”有了初步了解，這僅僅是設備管理中的一部分，通過設備管家中的點檢員對管轄設備進行認真點檢，發(fā)現(xiàn)了有隱患的狀態(tài)控制點之后，設備管理進入另一個階段。樣板廠是根據(jù)本年度經(jīng)營總方針及各類產(chǎn)品的訂單或合同，統(tǒng)計出本年度各條主作業(yè)線（即產(chǎn)品生產(chǎn)線）的負荷量，并將每單位產(chǎn)品所含的維修費，確定出一個總費用（人工費 + 資材費）的額度，分別下達到相應的主作業(yè)線的設備管家體系即點檢組。點檢組要統(tǒng)籌安排維修費，既要保質(zhì)、保量、按訂單或合同來完成本年度的生產(chǎn)任務，還要確保不能突破下達的維修總費用的額度。設備管理部門下達的是要滿足公司經(jīng)營總方針前提下的“修理計劃”，這個“修理計劃”是個沒有具體項目的一個總工時數(shù)（又稱MH值），設備管理部門按照公司經(jīng)營總方針而確定的公司維修方針（即經(jīng)營總方針與維修方針，都是和市場的需求息息相關的，而不是拍腦袋、憑計劃人為的），將總工時分解到以下兩個方面：要求各主作業(yè)線設備管家體系的點檢組，在公司下達的“修理計劃”的框架內(nèi)，確保主作業(yè)線設備能順利完成年度生產(chǎn)任務的前提下，相應地提出所管轄設備的“維修工程實施計劃”，這是個有具體項目的計劃；同時，將總工時通知到檢修的施工部門，讓他們備案，必須準備好有這么多總工時數(shù)的檢修資源，以適應設備管家提交工程委托單中的總工時數(shù)。一般情況，設備管家們都能在下達的“修理計劃”框架內(nèi)，完成設備維修任務，基本上消除了，維修計劃確定也晚，還沒有做了就不夠了，不到季末、年底就不斷地對維修費進行調(diào)整、修改、追加、補充和特批計劃的現(xiàn)象。八、樣板廠的設備管家即各條主作業(yè)線設備的點檢組，將點檢的結果整理、分析和判斷，認為確實需要處理，并且有必要對外委托檢修的，就按各個工種（機械、電氣、儀表和爐窯等），填寫“工程委托單”，向實施檢修的“企業(yè)維修部門”即“中央機修”遞交申請。 樣板廠設備維修工程管理：屬于折中模式?！肮こ绦拾唷庇伤膫€人組成，其中：兩位老工人，兩位年輕人，由他們?nèi)媸芾韥碜陨a(chǎn)各條主作業(yè)線設備的設備管家提出的工程委托單，并實行大辦公室集體辦公。樣板廠將企業(yè)的生產(chǎn)廠分成A、B 兩個區(qū)（A區(qū)為冶煉區(qū)，B區(qū)為軋制區(qū)），中央機修的檢修人員，也分為甲、乙兩個系列；上半年，“甲”系列的維修人員檢修A 區(qū)（即冶煉區(qū)，指煉鐵、煉鋼和連鑄分廠等），“乙”系列的維修人員檢修B 區(qū)（即軋制區(qū)，指軋鋼線、剪切線和焊管分廠等），下半年，則兩個系列的檢修對象互相對調(diào)。