【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 油質(zhì)檢測(cè).(5)分動(dòng)箱、齒輪箱、液壓油箱檢查、清洗，油品、油質(zhì)檢測(cè).(6)蓄電池電量、液面檢查，導(dǎo)線連接防腐及緊固。：在80h～100h檢查內(nèi)容基礎(chǔ)上所增加項(xiàng)(1)檢查主滾筒剎車鼓，剎車塊磨損情況。(2)檢查各傳動(dòng)鏈條磨損程度。(3)檢查各鏈條箱油，檢測(cè)油質(zhì)。(4)檢查各車橋剎車鼓磨損程度。：在500h檢查內(nèi)容基礎(chǔ)上所增加項(xiàng)（1）檢查各部傳動(dòng)鏈條磨損程度，各齒輪箱齒輪、軸承磨損程度。（2）檢查發(fā)動(dòng)機(jī)液力傳動(dòng)箱更換潤(rùn)滑油。（3）檢查主滾筒剎車帶、剎車塊磨損情況。（4）檢查天車滑輪、大鉤滑輪磨損情況。（5）檢查全部氣動(dòng)離合器、摩擦盤磨損情況。八、安全注意事項(xiàng)：。，不準(zhǔn)帶負(fù)荷。、油壓表、溫度表?yè)p壞及短缺情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。，以防損壞機(jī)件。：?jiǎn)?dòng)前必須嚴(yán)格檢查各部位，發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后怠速運(yùn)轉(zhuǎn)15min，氣壓正常后保持發(fā)動(dòng)機(jī)中速運(yùn)轉(zhuǎn)15min～20min，待發(fā)動(dòng)機(jī)和變速器溫度正常后方可進(jìn)行起下鉆操作，嚴(yán)禁在氣壓、溫度不正常的情況下強(qiáng)行操作！60t及以下修井機(jī)操作與維護(hù)技術(shù)規(guī)程一、范圍1．本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了修井機(jī)安裝、起放井架、行走、作業(yè)施工、維護(hù)保養(yǎng)及安全注意事項(xiàng)。2．本規(guī)程適用于XJ250、XJ350型修井機(jī)。二、安裝1．修井機(jī)就位及安裝（1）修井機(jī)就位a 平整場(chǎng)地，鉆好地錨，選擇好修井機(jī)擺放位置，井架基礎(chǔ)下面土壤應(yīng)硬實(shí)。b 作業(yè)機(jī)尾部中心對(duì)準(zhǔn)井口，(XJ350)、（XJ250）c 就位后操作分動(dòng)箱處的前后分離操作桿和底盤氣路選擇閥手柄，使其均處在“作業(yè)”位置。d 傳動(dòng)箱閉鎖閥控制手柄置閉鎖位置。e 液壓油箱里的油位符合要求。f 解除井架上防止上體井架竄動(dòng)的保險(xiǎn)裝置。(2)修井機(jī)安裝a 按照規(guī)定擺放底盤液壓千斤基礎(chǔ)和井架基礎(chǔ)。 b 車身中線對(duì)正井口，必須使底盤液壓千斤與支撐墊對(duì)準(zhǔn)，全部集中載荷點(diǎn)要與承載地基對(duì)準(zhǔn)。c 起升底盤液壓千斤，確保底盤輪胎不處于受壓狀態(tài)。d 調(diào)整底盤液壓千斤，使修井機(jī)調(diào)平，調(diào)平操作必須由掌握修井機(jī)液壓系統(tǒng)操作規(guī)程及注意事項(xiàng)的人員操作。e 在調(diào)平工作中，發(fā)現(xiàn)液路故障時(shí)應(yīng)立即停止工作，待排除故障后再繼續(xù)工作。f 調(diào)平后將千斤背帽背緊；支撐千斤后，輪胎不應(yīng)受力和脫離地面。g 井架（包括井架底座）受嚴(yán)重外力或長(zhǎng)期在惡劣工況下工作或更換水平儀后，要重新檢查和校正水平儀。h 調(diào)平工作完成后，底盤液壓千斤操作手柄均置空檔位置。2．起升井架（1）井架起升應(yīng)在三級(jí)風(fēng)以下天氣進(jìn)行，并有專人指揮。（2）井架起升操作者，應(yīng)熟悉修井機(jī)操作規(guī)程及注意事項(xiàng)和持有合格的操作證。（3）井架起升速度應(yīng)盡可能保持低速。（4）操作前應(yīng)對(duì)修井機(jī)進(jìn)行全面檢查，檢查發(fā)動(dòng)機(jī)和主油泵工作運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，同時(shí)檢查井架上是否有遺漏物和雜物，井架上所有連接件是否可靠，所有繃?yán)K和繩錨是否有斷絲等不正?，F(xiàn)象。（5）應(yīng)做井架立起前的初始動(dòng)作。把井架起升離開前支架100mm～200mm，停留1min～2min，再放平井架，如此反復(fù)幾次，同時(shí)注意排放油缸中的氣體。觀察壓力表、液壓管路，操作閥等部位，不應(yīng)有壓力下降、滲漏油、閥桿卡不靈活等不正?，F(xiàn)象。（6）起升井架過(guò)程中，發(fā)動(dòng)機(jī)油門打開，轉(zhuǎn)速控制在800r/min～1200r/min左右，主油路壓力不低于13MPa。（7）井架放置時(shí)間較長(zhǎng)，背壓為零時(shí)，在起升井架前，應(yīng)該在有壓力的情況下拆下液壓油缸頂部的放氣塞，放出液壓油里的氣體。（8）操作起升油缸控制閥手柄，慢慢起升井架。（9）井架上體在上升過(guò)程中，指揮者要全面檢查繃?yán)K有無(wú)卡掛現(xiàn)象，保持游車大鉤在合適位置，操作者精力應(yīng)集中，謹(jǐn)慎操作，注意觀察井架上升速度，觀察壓力表顯示，上升中不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象，扶正器應(yīng)及時(shí)正確投入工作。有不正?，F(xiàn)象應(yīng)立即停止起升且檢查原因，避免造成井架倒塌事故。（10）起升油缸的伸出順序是先底部大油缸，最后是頂部小油缸。否則，應(yīng)收回油缸找出原因，重新操作。（11）謹(jǐn)慎操作主滾筒剎把，放松大繩，防止游車滑動(dòng)脫離支架，快繩和死繩不應(yīng)繃得太緊。（12）在井架上體到離鎖銷機(jī)構(gòu)距離較近時(shí)，上升速度應(yīng)減慢，防止上升沖力過(guò)大造成惡性事故。（13）井架起升到位后，插入保險(xiǎn)銷，把起升油缸操作閥置于空檔位置。（14）用游動(dòng)滑車來(lái)檢查井架的角度，即天車中心是否對(duì)中井口中心。調(diào)整后，滑車中心偏離井口中心應(yīng)不超過(guò)25mm。（15）安裝井架繃?yán)K。（16）重新檢查、調(diào)整底盤液壓千斤，確保修井機(jī)處于水平狀態(tài)。（17）調(diào)整好井架繃?yán)K。（18）將千斤頂螺桿、繃?yán)K調(diào)節(jié)絲杠暴露在外面的螺紋部分涂抹潤(rùn)滑脂，防止銹蝕。（19）起升油缸和伸縮油缸表面涂輕質(zhì)潤(rùn)滑脂或高粘度潤(rùn)滑油并包上一層保護(hù)套，防止銹蝕。3．收放井架(1) 收放井架應(yīng)在三級(jí)風(fēng)以下天氣進(jìn)行，應(yīng)由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)且熟悉修井機(jī)操作規(guī)程的人員操作并由專人指 揮。(2) 拆除繃?yán)K、油缸防護(hù)套，檢查支腿千斤底座是否因長(zhǎng)期重負(fù)荷工作致使地基變化而引起松動(dòng)，檢查井架有無(wú)變形等不正?，F(xiàn)象。（3）慢慢收放井架。觀察有無(wú)卡阻現(xiàn)象，注意排出液路里的空氣和起升油缸的收回程序（先小后大），注意操作剎把，確保游車始終固定在托架上，井架就位。（4）操作支腿千斤手柄，先起升液壓千斤，再將鎖緊帽退到千斤的底部，然后收回千斤，鎖緊背帽，插入保險(xiǎn)銷。（5）纏繞好繃?yán)K，將司鉆臺(tái)的所有操作手柄置于空檔位置，將氣閥及變速箱操作桿均換到“行車”位置。（6）整個(gè)收放井架過(guò)程中發(fā)動(dòng)機(jī)不應(yīng)停車，整個(gè)過(guò)程操作要平穩(wěn)。三、使用操作規(guī)程1．發(fā)動(dòng)機(jī)操作規(guī)程（1）發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備a 檢查水箱、燃油箱、機(jī)油室中的水、油是否合格。b 檢查電瓶液是否充足，充電是否正常，電路系統(tǒng)各元件是否工作正常。c 檢查液力變速器里的液力傳動(dòng)油是否合格。d 對(duì)燃油和氣路系統(tǒng)密封進(jìn)行檢查，是否暢通，有無(wú)阻塞或泄漏現(xiàn)象。e 檢查空氣過(guò)濾系統(tǒng)是否清潔、有效。（2）發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)a 啟動(dòng)步驟必須按發(fā)動(dòng)機(jī)使用手冊(cè)中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。b 啟動(dòng)馬達(dá)工作最長(zhǎng)時(shí)間不能超過(guò)30s，兩次啟動(dòng)間隔在1min以上，三次啟動(dòng)失敗后，應(yīng)查明原因后再啟動(dòng)。c 啟動(dòng)后，怠速下運(yùn)轉(zhuǎn)，溫度未達(dá)到65℃前，不應(yīng)提高轉(zhuǎn)速，猛加油門。d 機(jī)油壓力不正常時(shí)（啟動(dòng)后15s內(nèi)油壓應(yīng)上升）不應(yīng)加載提高轉(zhuǎn)速。e 預(yù)熱時(shí)檢查所有儀表是否正常工作。（3）發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)a 空載運(yùn)轉(zhuǎn)：當(dāng)無(wú)載荷時(shí)，怠速運(yùn)轉(zhuǎn)不低于800r/min。b 低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)：長(zhǎng)期在低速運(yùn)轉(zhuǎn)或低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，容易造成燃燒室內(nèi)的機(jī)油消耗或積炭。一般3h～4h，增大負(fù)荷高速運(yùn)轉(zhuǎn)一次，以消除積炭。c 滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)：滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)按照發(fā)動(dòng)機(jī)特性曲線保持在高效區(qū)運(yùn)行。冬季使用注意事項(xiàng)：?jiǎn)?dòng)前必須嚴(yán)格檢查各部位，發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后怠速運(yùn)轉(zhuǎn)15min，氣壓正常后中速運(yùn)轉(zhuǎn)15min～20min，待發(fā)動(dòng)機(jī)和變速器溫度正常后方可進(jìn)行起下鉆操作，嚴(yán)禁在氣壓和溫度不正常的情況下強(qiáng)行操作?。?）停止發(fā)動(dòng)機(jī)先低速運(yùn)轉(zhuǎn)5min，使發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)熱部分逐步冷卻，熄火前加空油2～3s，使發(fā)動(dòng)機(jī)各部分得到充分的機(jī)油潤(rùn)滑，避免渦輪增壓器或一些運(yùn)動(dòng)件損壞。2．車輛行駛操作規(guī)程（1）車輛行駛前的檢查與準(zhǔn)備：a 清理車上、工作臺(tái)上、井架上的工具和雜物。將工作臺(tái)踏板豎起鎖緊。檢查井架、游車大鉤是否固定好。檢查繃?yán)K等所有附件是否固定好。b 按使用規(guī)定檢查輪胎氣壓、輪胎螺栓、發(fā)動(dòng)機(jī)變速器固定螺栓和其它各部連接螺栓是否緊固，是否符合標(biāo)準(zhǔn)。c 檢查各部潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑情況。檢查各運(yùn)動(dòng)件是否活動(dòng)靈活，有無(wú)發(fā)卡或銹死現(xiàn)象。d 檢查轉(zhuǎn)向、制動(dòng)等運(yùn)動(dòng)部件是否緊固潤(rùn)滑良好，是否靈活可靠。e 檢查分動(dòng)箱前后操縱桿是否在行車位置，檢查變速箱閉鎖閥控制手柄是否在非閉鎖位置。f 檢查轉(zhuǎn)向助力油泵是否正常工作。g 檢查手制動(dòng)是否解除，檢查傳動(dòng)箱的下坡制動(dòng)器操縱手柄是否處在解除位置。h 常規(guī)性的油、氣、電路檢查和其它行車前有關(guān)安全檢查。（2）車輛行駛操作規(guī)程a 行駛前，確保各儀表指示在正常范圍內(nèi)（例如：發(fā)動(dòng)機(jī)與變速箱的油壓、溫度是否正常，氣壓是否達(dá)到要求）。b 將變速箱分動(dòng)離合器扳到“行駛”位置，摘開液壓泵離合器，帶總氣壓閥的設(shè)備將該閥扳到“駕駛室”位。c 將變速箱置于一檔，解除駐車制動(dòng)裝置，緩慢加大油門，車輛進(jìn)入正常行駛狀態(tài)。d 車輛行駛，根據(jù)車速選擇合適檔位，最高車速控制在45km/h。（3）停車和熄火a 正常停車：變速箱檔位置于空檔，駐車制動(dòng)處于“剎車”位，按熄火開關(guān)（帶鑰匙者需扳至“關(guān)”位）即可停車。b 不應(yīng)在發(fā)動(dòng)機(jī)在滿負(fù)荷工況下突然熄火。3．絞車系統(tǒng)操作規(guī)程（1）每班操作前，檢查絞車系統(tǒng)各主要部位有無(wú)變形發(fā)卡現(xiàn)象，鏈條箱內(nèi)油面是否符合規(guī)定，死繩緊繩器有無(wú)松動(dòng)，剎把行程是否合適，剎車是否可靠，控制系統(tǒng)氣壓是否符合規(guī)定，各操作控制閥是否靈活可靠，大繩是否合格，防碰天車是否安全有效等。（2）。（3）根據(jù)游車大鉤的負(fù)荷合理選擇變速器的檔位，做到起下操作平穩(wěn)。（4）停車時(shí)，把滾筒剎住且將剎把鏈條掛上，把變速器和其它操作閥均置于空檔。（5）主滾筒、小絞車不能同時(shí)操作，防止鋼絲繩相互打絞造成事故。（6）每班對(duì)絞車的潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑脂。4．氣路系統(tǒng)使用注意事項(xiàng)（1）主供氣系統(tǒng)氣壓調(diào)節(jié)閥在出廠前已調(diào)好，當(dāng)氣壓達(dá)到規(guī)定值時(shí)，調(diào)壓閥自動(dòng)排氣。 （2），不能操作絞車。（3）每班打開儲(chǔ)氣筒下部的放水閥，排出儲(chǔ)氣筒里的積水。（4）操作臺(tái)的氣控閥件，定期（4mon～6mon）清洗保養(yǎng)；清洗、吹干、潤(rùn)滑完重新組裝時(shí)，摩擦表面應(yīng)涂抹潤(rùn)滑脂。（5）定期給發(fā)動(dòng)機(jī)油門控制閥的潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑脂，油門拉桿要適當(dāng)加注潤(rùn)滑油（防止生銹發(fā)卡）。（6）空氣干燥器及油霧器要保持良好工作狀態(tài)。5．液壓系統(tǒng)操作規(guī)程（1）操作人員應(yīng)熟悉使用說(shuō)明書和液壓系統(tǒng)工作原理，應(yīng)經(jīng)過(guò)操作培訓(xùn)且掌握了操作規(guī)程。（2）每班操作前，應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)作全面檢查：液壓油是否充足；有無(wú)滲漏；所有操作閥桿動(dòng)作是否靈活、處在空檔位置，油箱下部的開關(guān)是否打開；液壓表是否齊全完好。（3）修井機(jī)液壓系統(tǒng)夏季用LHMN68號(hào)液壓油，冬季用LHMN46號(hào)液壓油。應(yīng)備有專用的加油工具，確保油質(zhì)合格。（4），確保油缸起升動(dòng)作靈活好用。（5）當(dāng)液壓系統(tǒng)暫不工作時(shí)，應(yīng)使油泵卸載（停止油泵工作或打開油路旁通閥）。（6）清洗液壓元件用綢布擦洗，洗凈后的原件用壓縮空氣吹干后方能組裝。（7）拆除液壓元件或接頭時(shí)，應(yīng)先停止油泵工作，解除液壓系統(tǒng)壓力，保持液壓管線接頭潔凈。（8）液壓系統(tǒng)拆換過(guò)元件后，要及時(shí)排除液路中存在空氣。（1）液壓小絞車不能提升超過(guò)其額定載荷的物體。（2），連接好液壓管線，尾繩長(zhǎng)度不大于液壓管線的長(zhǎng)度。（3）～。（4）液壓系統(tǒng)正常工作壓力為14MPa。四、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程1．例保（1）例保（8h）a 發(fā)動(dòng)機(jī)部分包括：檢查油箱油量，檢查機(jī)油面，檢查變矩器油面，檢查高壓油泵油面，檢查水箱水位，檢查“三漏”情況，檢查各部件牢固情況，檢查儀表，檢查噴油泵，清潔柴油機(jī)及附件外表，檢查各潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑情況。b 底盤及液氣路部分包括：A、發(fā)動(dòng)機(jī)工作狀態(tài)下，檢查儀表、電氣設(shè)備是否正常、傳動(dòng)及行走部位是否正常，檢查滾筒制動(dòng)器和氣動(dòng)離合器是否靈活可靠、制動(dòng)帶與制動(dòng)轂間隙是否正常，有問題及時(shí)排出。 B、發(fā)動(dòng)機(jī)熄火之后，檢查各部螺栓是否松動(dòng)、清除各部位泥土及油污、清潔油水分離器、潤(rùn)滑各潤(rùn)滑點(diǎn)、檢查各部油水情況、清潔油箱通氣孔。C、注意事項(xiàng)，每班清理貯氣筒并進(jìn)行放水排污，每60h潤(rùn)滑各部操縱機(jī)構(gòu)連接點(diǎn)。（2）一級(jí)保養(yǎng)（120h～150h）在例保的基礎(chǔ)上進(jìn)行以下工作內(nèi)容：a 發(fā)動(dòng)機(jī)部分包括：清洗各部濾清器、呼吸器，檢查調(diào)整三角皮帶的松緊度，檢查調(diào)整蓄電池液面高度及電解液密度，油箱放污，各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑脂，檢查冷卻液PH值應(yīng)在89之間。b 底盤及液氣路部分包括：檢查差速器、輪邊減速器油面，檢查轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)、輪胎氣壓是否正常，檢查、起升油缸、伸縮油缸是否正常，檢查井架、天車、游動(dòng)滑車是否正常，檢查錐齒分動(dòng)箱、滾筒減速器、變速箱、角傳動(dòng)箱運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，檢查調(diào)整滾筒剎車、油門、變速桿，清洗油水分離器、油霧器及壓力控制器，檢查清洗液壓油箱加油口濾網(wǎng)及箱蓋通氣孔填料，檢查油、電、氣路是否正常。（3）二級(jí)保養(yǎng)（500h～600h）在一級(jí)技術(shù)保養(yǎng)的基礎(chǔ)上進(jìn)行以下工作內(nèi)容：a 發(fā)動(dòng)機(jī)部分包括：更換各部濾清器濾芯，檢查調(diào)整發(fā)動(dòng)機(jī)氣門，檢查緊固發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋螺栓，監(jiān)測(cè)更換發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油，檢查校正高壓油泵、噴油器，檢查維護(hù)發(fā)電機(jī)、起動(dòng)機(jī)、空壓機(jī)及電氣系統(tǒng)，檢查維護(hù)水泵及冷卻系統(tǒng)，清洗柴油箱。b 底盤及液氣路部分包括：檢查調(diào)整燈光、儀表、各排檔桿行程，監(jiān)測(cè)更換變速箱、差速器、輪邊減速器潤(rùn)滑油，檢查車架焊接與連接處有無(wú)斷、松、裂現(xiàn)象，檢查維護(hù)剎車總泵、分泵及轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，全面檢查維護(hù)井架及其輔助設(shè)備，檢查緊固死繩，監(jiān)測(cè)更換錐齒分動(dòng)箱、滾筒減速器、變速箱、角傳動(dòng)箱潤(rùn)滑油，檢查更換滾筒剎車轂及摩擦片，檢查調(diào)整鏈條松緊度，清洗液壓油箱內(nèi)外濾網(wǎng)及液壓油濾清器，每1000h清洗一次液壓油箱，檢查維護(hù)千斤、操縱閥、液壓溢流閥及系統(tǒng)管線。（4）資料要求a 現(xiàn)場(chǎng)有設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄本，不得有缺損和丟失。b 填寫及時(shí)、準(zhǔn)確、真實(shí)、內(nèi)容齊全，書寫工整。五、巡回檢查（1）前后大小燈；（2）方向機(jī)、拉桿、助力油缸、輪胎；（3）油底絲堵；（4）前、中后牙包、浮動(dòng)橋及傳動(dòng)軸；（5）柴油箱、工具箱；（6）換擋閥、儀表盤；（7）水箱、水泵、風(fēng)扇及皮帶；（8）高壓油泵及調(diào)速器、油門氣缸、安全保護(hù)停車閥、廢氣增壓器；（9）曲軸箱機(jī)油；（10）柴油粗、細(xì)濾子、機(jī)油濾子、空氣濾子；（11）起動(dòng)機(jī)、電瓶；2，傳動(dòng)系統(tǒng)（1）變矩器油；（2）主油泵及帶泵箱、方向助力泵；（3）八位氣缸及換擋桿、液力油濾子、手油泵、空氣壓縮機(jī)、液壓油箱濾子；（4）總離合器鏈條箱、降矩箱及傳動(dòng)軸；（5）角傳動(dòng)箱、絞車鏈條箱、水剎車鏈條箱、液壓小絞車；（6）滾筒剎車、防碰天車裝置；（7）轉(zhuǎn)盤角箱，死繩固定器、轉(zhuǎn)盤傳動(dòng)軸及鏈條箱、主液缸；（8）司鉆操作臺(tái)