【文章內(nèi)容簡介】 因此，實(shí)施間開是恢復(fù)能量的一項(xiàng)管理措施。合理間開周期確定的原則：將地層在關(guān)井期間恢復(fù)的液量以較高的泵效采出來，大幅度縮短開井時(shí)間，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)將產(chǎn)量損失控制到最低限度。合理間開方式的確定主要依據(jù)：根據(jù)液面恢復(fù)曲線確定關(guān)井時(shí)間；根據(jù)開井時(shí)液面降落曲線以及示功圖變化情況確定合理的沉沒度和開井時(shí)間；建立油井產(chǎn)出液量、地層恢復(fù)液量和液面變化的微分方程，計(jì)算合理的開井時(shí)間。在實(shí)施過程中，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況對合理的間開周期不斷進(jìn)行調(diào)整。如在樁711120等區(qū)塊62口低效井實(shí)施間開，通過制定科學(xué)合理的間開周期，實(shí)際產(chǎn)量與正常抽汲時(shí)基本持平，取得了節(jié)電降耗、減輕設(shè)備磨損的顯著效果?！　《菍┮撼渥愕母吆彤a(chǎn)井，長周期間開；對供液充足的高含水低產(chǎn)井，關(guān)井。　?。?）降低注水壓力、水量損失，提高注水系統(tǒng)效率，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗幾年來，在注水系統(tǒng)增效工作中，堅(jiān)持強(qiáng)化注水效率分析和抓能耗關(guān)鍵點(diǎn)，采用先進(jìn)技術(shù)管理措施方法，力求在系統(tǒng)效率上有大的提升。采取了以下措施：一是減少泵閥漏失，提高注水泵效率。主要辦法：通過容積效率變化曲線判斷注水泵閥的工作狀況，當(dāng)注水泵的容積效率下降到85%以下時(shí)，采取檢修凡爾措施；通過監(jiān)測注水泵振動，根據(jù)振幅變化情況，判斷凡爾工作狀況，及時(shí)采取措施。二是減少管線壓力損失，提高管網(wǎng)效率。主要方法有：根據(jù)測試分析注水管網(wǎng)壓力損失情況，確定合理的注水干壓，降低管網(wǎng)損失；針對由于管線結(jié)垢、設(shè)計(jì)能力偏小或存在瓶頸管段而造成壓力損失過大的注水管線，采取酸洗除垢或換管等措施，降低壓力損失；減少摻水量、管線漏失量及由于水表不準(zhǔn)確而減少的水量。三是優(yōu)化注水井洗井周期，減少無功洗井用水量。通過現(xiàn)場洗井描述及對比分析，確定合理的洗井排量、洗井時(shí)間，延長注水井的洗井周期，減少無功洗井用水量。四是減少回流損失，提高有效供水量。通過加強(qiáng)變頻裝置的日常維護(hù)保養(yǎng)，減少故障，提高運(yùn)行時(shí)率，減少打回流造成的能量浪費(fèi)。1998年以來，實(shí)施注水系統(tǒng)增效措施64口水井、注水泵17臺，平均注水系統(tǒng)效率由1998年的45%提高到2001年的58%。（5）控制天然氣流失，降損增值、創(chuàng)新價(jià)值一是高套壓油井油套連通。全廠共有套壓油井134口，油套環(huán)形空間內(nèi)的天然氣每天都有因測試、維修、漏氣、作業(yè)原因?qū)⑵浞诺衾速M(fèi)，因此，采取油套連通措施，使天然氣進(jìn)入油管線回收。二是高含水油井實(shí)行冷輸。全廠正用著的加熱爐共有160臺，將其中高含水油井73口及時(shí)停爐節(jié)氣降損。三是簡化供氣流程，及時(shí)調(diào)整氣量，對漏點(diǎn)實(shí)施補(bǔ)漏，更換低效爐。采油生產(chǎn)價(jià)值鏈油水井作業(yè)節(jié)點(diǎn)的優(yōu)化與實(shí)施油水井作業(yè)是指油水井發(fā)生故障進(jìn)行維修或因產(chǎn)量低對油水井實(shí)施增產(chǎn)增注措施。在模擬市場化經(jīng)營中，采油廠將作業(yè)大隊(duì)定為利潤中心，因此，作業(yè)大隊(duì)獲取最大勞務(wù)收入是它的首要目標(biāo)。為了既要提高作業(yè)質(zhì)量又要控制成本，實(shí)現(xiàn)人力、物力、財(cái)力的有效調(diào)節(jié)和合理配置，對以下問題進(jìn)行剖析。一是剖析作業(yè)費(fèi)用構(gòu)成。作業(yè)費(fèi)用分為措施作業(yè)費(fèi)用和維護(hù)作業(yè)費(fèi)用。措施作業(yè)費(fèi)用采用工藝所項(xiàng)目組控制；維護(hù)作業(yè)費(fèi)由生產(chǎn)管理區(qū)控制。由于作業(yè)費(fèi)用由設(shè)計(jì)決定的約占70%，因此，作業(yè)設(shè)計(jì)是成本控制的主要環(huán)節(jié)。二是剖析作業(yè)相關(guān)單位。1口井作業(yè)施工，從編寫方案到作業(yè)完井的全過程中，涉及作業(yè)隊(duì)、采油隊(duì)、地質(zhì)所、工藝所、準(zhǔn)備大隊(duì)、特車大隊(duì)等單位，他們之間既相對獨(dú)立又相互依存，共處于一個(gè)利益共同體中。因此，在結(jié)算中，常常因工期、質(zhì)量、價(jià)格、方案等因素，產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)糾紛，是這一項(xiàng)急待解決的難題。三是剖析作業(yè)生產(chǎn)鏈。采油廠對作業(yè)質(zhì)量和效益的提高是通過一個(gè)緊密聯(lián)系的“鏈條”來實(shí)現(xiàn)的，作業(yè)隊(duì)、采油隊(duì)、地質(zhì)所、工藝所、準(zhǔn)備大隊(duì)、特車大隊(duì)等單位都是這根鏈條上的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都將對作業(yè)質(zhì)量和作業(yè)經(jīng)濟(jì)效益產(chǎn)生不同程度的影響。以1998年為例，采油廠因設(shè)計(jì)、作業(yè)質(zhì)量問題單井進(jìn)行三次以上作業(yè)的井?dāng)?shù)多達(dá)85口，作業(yè)272井次，浪費(fèi)作業(yè)投入748萬元。四是剖析內(nèi)部作業(yè)市場。油水井作業(yè)是一條以價(jià)格為紐帶、以提供勞務(wù)為手段、以結(jié)算勞務(wù)為收入的采油生產(chǎn)輸入供應(yīng)鏈。因此，各單位之間是內(nèi)部價(jià)值關(guān)系，制定作業(yè)與采油的結(jié)算標(biāo)準(zhǔn)是一項(xiàng)重要工作。通過以上剖析，得出方案設(shè)計(jì)不當(dāng)、無效作業(yè)、結(jié)算經(jīng)濟(jì)糾紛是造成油水井作業(yè)浪費(fèi)的主要問題。具體措施如下：（1）推行內(nèi)部橫向作業(yè)合同管理，規(guī)范作業(yè)各方責(zé)、權(quán)、利，保證內(nèi)部作業(yè)市場正常運(yùn)作內(nèi)部橫向作業(yè)合同是指采油廠內(nèi)部管理層的單位與作業(yè)大隊(duì)簽訂經(jīng)濟(jì)合同，采用模擬合同關(guān)系對雙方責(zé)、權(quán)進(jìn)行規(guī)范和約束，以維護(hù)合同各方當(dāng)事人的合法權(quán)益。我們采取了以下做法：一是制定合同制度程序。為使作業(yè)合同橫向管理有章可循，我們制定了《內(nèi)部橫向作業(yè)合同管理規(guī)定》，修改了《內(nèi)部作業(yè)勞務(wù)價(jià)格》，規(guī)范了合同簽約、洽談、審查、會簽、履約檢查、竣工驗(yàn)收、結(jié)算等工作程序。二是成立了內(nèi)部作業(yè)費(fèi)用結(jié)算糾紛仲裁委員會，制定了仲裁管理辦法。三是確定合同主體，規(guī)范合同條款。制定了作業(yè)大隊(duì)與生產(chǎn)管理區(qū)之間的《內(nèi)部油水井日常維護(hù)作業(yè)工程承包合同》、《作業(yè)單井合同》，工藝所與作業(yè)大隊(duì)之間的《內(nèi)部油水井工藝措施增油作業(yè)工程承包合同》文本；規(guī)范合同作業(yè)標(biāo)的、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)量、價(jià)款及報(bào)酬、違約責(zé)任等條款，由采油廠企業(yè)管理鑒證生效，保證合同的嚴(yán)肅性和完整性。四是做好調(diào)查取證工作，及時(shí)調(diào)解，嚴(yán)格仲裁。由企業(yè)管理科具體負(fù)責(zé)作業(yè)糾紛日常管理、受理、調(diào)查取證等工作，并由采油廠作業(yè)專業(yè)市場辦公室負(fù)責(zé)糾紛的先期調(diào)解工作，并規(guī)定凡沒有簽訂作業(yè)合同申請仲裁的一律不予受理，質(zhì)量監(jiān)督站每月召開作業(yè)質(zhì)量分析會，判定作業(yè)井質(zhì)量，凡經(jīng)會議明確的合格作業(yè)井一律不得申請仲裁。作業(yè)合同的推行減少了領(lǐng)導(dǎo)的負(fù)擔(dān)及人為的行政干預(yù)，結(jié)算費(fèi)用也嚴(yán)格按合同條款中的規(guī)定和違約責(zé)任進(jìn)行處理，使得內(nèi)部作業(yè)經(jīng)濟(jì)糾紛仲裁結(jié)案率達(dá)100%，1999年經(jīng)濟(jì)糾紛僅3起，比98年的18起降低了15起，有效保護(hù)了作業(yè)市場各方當(dāng)事人的合法權(quán)益，維護(hù)了內(nèi)部市場秩序。 （2）實(shí)施作業(yè)源頭控制，嚴(yán)把作業(yè)方案設(shè)計(jì)質(zhì)量關(guān)，提高油水井作業(yè)方案符合率和措施方案有效率方案設(shè)計(jì)是提高作業(yè)質(zhì)量的關(guān)鍵，合理科學(xué)的方案設(shè)計(jì)是作業(yè)成功的前提和保證。采油廠為了提高作業(yè)方案設(shè)計(jì)質(zhì)量，指定了《樁西采油廠油水井作業(yè)方案管理辦法》，按照三優(yōu)原則(優(yōu)化設(shè)計(jì)、優(yōu)化運(yùn)行、優(yōu)化施工)，做到了作業(yè)方案制定規(guī)范化，運(yùn)行程序化，考核制度化，施工細(xì)致化。 ①方案制定規(guī)范化。作業(yè)方案是指地質(zhì)所、工藝所、管理區(qū)等單位部門制定的維護(hù)作業(yè)、措施作業(yè)方案，它包括地質(zhì)方案、工藝設(shè)計(jì)、維護(hù)作業(yè)。地質(zhì)所負(fù)責(zé)制定地質(zhì)方案；工藝所負(fù)責(zé)制定工藝設(shè)計(jì)；生產(chǎn)管理區(qū)負(fù)責(zé)油水井維護(hù)方案和簡單常規(guī)措施方案的制定。 ②方案運(yùn)行程序化。采油廠調(diào)度室負(fù)責(zé)方案的運(yùn)行管理工作，作業(yè)科負(fù)責(zé)作業(yè)運(yùn)行管理工作。地質(zhì)所、工藝所、管理區(qū)將制定的方案送交廠調(diào)度室簽收， 廠調(diào)度室負(fù)責(zé)將方案發(fā)給有關(guān)單位。 采油廠作業(yè)科根據(jù)施工能力和計(jì)劃安排搞好月度工作量的平衡。方案設(shè)計(jì)單位嚴(yán)格按廠月度措施計(jì)劃安排出方案。作業(yè)大隊(duì)按作業(yè)科的統(tǒng)一安排組織施工，并保質(zhì)保量地按期完成。 ③方案考核制度化。年初在采油廠與各單位的內(nèi)部經(jīng)營承包合同中，明確對各方案設(shè)計(jì)方的考核標(biāo)準(zhǔn)：對生產(chǎn)管理區(qū)實(shí)行油水井作業(yè)方案符合率考核(95%)，對地質(zhì)所實(shí)行地質(zhì)措施方案有效率考核(76%)，對工藝所實(shí)行工藝措施方案有效率考核(78%)。④方案施工細(xì)致化。為了盡可能地減少盲目蠻干和不必要的經(jīng)濟(jì)損失，各作業(yè)隊(duì)注重從方案的前期論證入手，每拿到方案，首先詳細(xì)地進(jìn)行井史調(diào)查，認(rèn)真分析井下管柱結(jié)構(gòu)和地下地層發(fā)育狀況，分析停產(chǎn)停注原因，然后組織工程、地質(zhì)技術(shù)人員和作業(yè)骨干召開“諸葛會”，分析討論方案的可行性、合理性、科學(xué)性和風(fēng)險(xiǎn)性，并根據(jù)起出井下管柱的實(shí)際情況，推斷分析井內(nèi)可能發(fā)生的故障，并及時(shí)與方案設(shè)計(jì)部門聯(lián)系，修改、補(bǔ)充和完善方案，進(jìn)一步增強(qiáng)作業(yè)方案的合理性、科學(xué)性和可靠性。 （3）強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)意識，完善質(zhì)量環(huán)境，減少作業(yè)無效井，嚴(yán)控單井成本。 一是嚴(yán)格施工操作標(biāo)準(zhǔn)，創(chuàng)新修井作業(yè)質(zhì)量管理。規(guī)定修井保修期為30天，30天內(nèi)出現(xiàn)的返工井，由作業(yè)方承擔(dān)責(zé)任，這樣迫使作業(yè)隊(duì)以質(zhì)量求效益、求生存，強(qiáng)化自我約束意識，調(diào)動作業(yè)以過硬的技術(shù)、全優(yōu)的質(zhì)量，先進(jìn)的管理取得超額利潤的積極性。 二是作業(yè)大隊(duì)結(jié)合本單位實(shí)際，組織制定了“質(zhì)量第一責(zé)任人管理制度”、“班組管理節(jié)點(diǎn)控制法”等一系列激勵(lì)約束制度。通過努力，2001年，作業(yè)施工質(zhì)量大大提高，油井返修率控制在8%以內(nèi)，工藝施工一次成功率達(dá)到85%。創(chuàng)造了歷史上無效作業(yè)井次最少記錄。三是簽訂作業(yè)單井合同，嚴(yán)控單井成本。價(jià)格的競爭實(shí)際是成本的競爭。單井作業(yè)成本低獲取的利潤就高，作業(yè)成功價(jià)值就大。為此，作業(yè)大隊(duì)加強(qiáng)單井成本控制，實(shí)行單井成本承包合同制。具體做法：對每口井的施工方案優(yōu)化后，為更有針對性地控制成本，作業(yè)大隊(duì)與其內(nèi)部作業(yè)小隊(duì)簽定單井成本預(yù)算合同和單井勞務(wù)預(yù)算合同的方式，來剖析控制單井成本。具體做法：在每口井施工前，各作業(yè)隊(duì)與對該次施工發(fā)生的可控成本（主要指燃料、消耗料、車輛費(fèi)、各種下井工具等）進(jìn)行預(yù)算，再與其作業(yè)大隊(duì)簽訂單井成本承包合同，將每口井要投入的可控成本細(xì)化到每道工序，轉(zhuǎn)化為作業(yè)隊(duì)便于控制的指標(biāo)，從而為作業(yè)隊(duì)控制單井成本提供明確的依據(jù)。這一做法使單井作業(yè)費(fèi)降低15%。（4）建立作業(yè)費(fèi)用風(fēng)險(xiǎn)結(jié)算機(jī)制，解決方案風(fēng)險(xiǎn)約束小、油水井作業(yè)施工成功標(biāo)準(zhǔn)低、內(nèi)部作業(yè)施工價(jià)格不合理的問題，避免經(jīng)濟(jì)糾紛2000年，推行的作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)費(fèi)用結(jié)算機(jī)制是以利潤承包和優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)結(jié)算制度為基礎(chǔ)的一種風(fēng)險(xiǎn)激勵(lì)機(jī)制，新機(jī)制的核心內(nèi)容就是對油水井作業(yè)施工的結(jié)算標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了重新界定，如：維護(hù)井作業(yè)成功，生產(chǎn)管理區(qū)支付113％的作業(yè)費(fèi)用；作業(yè)不成功，生產(chǎn)管理區(qū)支付30％的作業(yè)費(fèi)用；措施井作業(yè)成功，方案設(shè)計(jì)方（包括管理區(qū)、工藝所、地質(zhì)所）支付作業(yè)費(fèi)用的125％，作業(yè)不成功，支付作業(yè)費(fèi)用的40％。同時(shí)，采油廠針對生產(chǎn)運(yùn)行中出現(xiàn)的新矛盾，又分別對一些特殊井（新井、長期停產(chǎn)井、老大難井、熱采注汽井）的作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)結(jié)算、作業(yè)隊(duì)與工藝所及生產(chǎn)輔助單位的經(jīng)濟(jì)關(guān)系進(jìn)行了調(diào)整。同時(shí)，采取的配套措施：解決問題之一：對作業(yè)施工方案風(fēng)險(xiǎn)約束小作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)結(jié)算辦法不僅加了大對作業(yè)施工的風(fēng)險(xiǎn)考核力度，同時(shí)增加了采油、地質(zhì)、工藝等作業(yè)制定方案的風(fēng)險(xiǎn)力度。針對以前方案制定方承擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)相對較少，個(gè)別采油隊(duì)在出方案的時(shí)候不嚴(yán)肅，同時(shí)為節(jié)約成本有試方案的傾向。采油廠對方案制定方進(jìn)行以作業(yè)費(fèi)用和作業(yè)方案符合率為考核指標(biāo)的內(nèi)部經(jīng)營考核。解決問題之二：油水井作業(yè)施工成功標(biāo)準(zhǔn)低油水井作業(yè)施工成功與否的標(biāo)準(zhǔn)直接影響到對作業(yè)施工質(zhì)量的認(rèn)定上。以往的油水井作業(yè)施工成功標(biāo)準(zhǔn)（行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及管理局企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）多從技術(shù)角度上進(jìn)行評定，有些技術(shù)上合格、作業(yè)增油效益很低的作業(yè)施工也算作合格?，F(xiàn)在，采油廠拓寬了作業(yè)施工成功標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)定范圍，側(cè)重于經(jīng)濟(jì)角度，從作業(yè)后油水井正常生產(chǎn)時(shí)間和增油增注經(jīng)濟(jì)效果上進(jìn)行評定。與原油水井作業(yè)施工成功標(biāo)準(zhǔn)（行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及管理局企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）相比，新標(biāo)準(zhǔn)整體上更加嚴(yán)格，有利于找出問題與差距，有利于采油廠整體效益的提高。如措施作業(yè)有效率計(jì)算按局標(biāo)準(zhǔn)，%，%，兩者相差近10個(gè)百分點(diǎn)。解決問題之三：內(nèi)部作業(yè)施工價(jià)格不合理各種施工類型作業(yè)井之間，利潤率相差較大，造成作業(yè)隊(duì)付出同樣的勞動得不到相同的回報(bào)，特別是維護(hù)井、水井、深井，作業(yè)成功也沒有利潤，挫傷了作業(yè)隊(duì)積極性。為了新機(jī)制的順利推行，采油廠成立了“內(nèi)部價(jià)格管理委員會”，并制定《優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)結(jié)算制度》，組織有關(guān)部門針對作業(yè)施工價(jià)格體系中存在的不合理因素，及時(shí)根據(jù)外部市場變化調(diào)整修訂各類作業(yè)施工價(jià)格。自1998年實(shí)施橫向合同及配套措施以來，采油廠在圓滿完成87萬噸原油生產(chǎn)任務(wù)的前提下，減少作業(yè)井56口，措施有效率由1998年72%提高到2001年84%，全廠降低作業(yè)費(fèi)用872萬元。采油生產(chǎn)價(jià)值鏈原油外輸節(jié)點(diǎn)的優(yōu)化與實(shí)施（1）采用先進(jìn)管理方法，優(yōu)化技術(shù)改造方案，合理利用資源，提高集輸系統(tǒng)運(yùn)行質(zhì)量一是優(yōu)化實(shí)施接轉(zhuǎn)站技術(shù)改造方案，盤活資產(chǎn)，降低成本。近幾年來，采油廠實(shí)施接轉(zhuǎn)站以先進(jìn)技術(shù)改造項(xiàng)目5項(xiàng)。如樁106接轉(zhuǎn)站技術(shù)改造，應(yīng)用綜合評價(jià)法對多個(gè)方案從技術(shù)、安全、經(jīng)濟(jì)、社會等角度進(jìn)行綜合評價(jià)，從中優(yōu)選出最佳方案，19982000年先后實(shí)施了擴(kuò)建分水流程，游離水脫除器改型、現(xiàn)有的三相分離器改為高效分水器與擴(kuò)建1座一次沉降罐和2座污水沉降罐實(shí)現(xiàn)四次大的技術(shù)改造，實(shí)現(xiàn)了技術(shù)改造方案的目標(biāo)，盤活了資產(chǎn)，降低成本102萬元。同時(shí)，改變了泵的運(yùn)行工況，經(jīng)改造后的統(tǒng)計(jì)。二是優(yōu)化實(shí)施聯(lián)合站、輕烴站技術(shù)改造方案，縮短工期。采用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃、價(jià)值工程、系統(tǒng)工程和采用信息技術(shù)自動化監(jiān)控手段等現(xiàn)代化管理方法對聯(lián)合站、輕烴站等大型站實(shí)施技術(shù)改造。 如2000年運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和投資完成曲線動態(tài)控制法對聯(lián)合站油氣工程優(yōu)選了關(guān)鍵線路，在施工中，從非關(guān)鍵工序上挖潛力，從關(guān)鍵工序上要時(shí)間，抓關(guān)鍵工序的施工，同時(shí)加強(qiáng)關(guān)鍵線路的協(xié)調(diào)，從而保障該工序的按期完成和資源的合理運(yùn)用。同時(shí)，為切實(shí)將項(xiàng)目成本控制在計(jì)劃預(yù)算內(nèi)，我們繪制了各項(xiàng)目實(shí)際發(fā)生成本和計(jì)劃預(yù)算成本曲線。采用了成本完成額曲線控制成本，即以完成工程量的預(yù)算為基礎(chǔ)的成本。經(jīng)過以上控制辦法，有效的控制了項(xiàng)目工程進(jìn)度和成本額度，降低了成本，確保了2001年我廠項(xiàng)目成本不超計(jì)劃、項(xiàng)目保質(zhì)按期完成。（2）實(shí)施重