品質(zhì)管理部考核制度匯編(編輯修改稿)
2025-05-05 22:23 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 導(dǎo)致入錯(cuò)庫或者入錯(cuò)型號(hào)2分/次負(fù)責(zé)的產(chǎn)品或者物料丟失的5分/次按原價(jià)賠償負(fù)責(zé)區(qū)域物料或其他貴重物品多出,未及時(shí)上報(bào)1~5分/次根據(jù)嚴(yán)重程度進(jìn)行處罰急用物料不檢驗(yàn)完成就下班，不管不顧者5分/次后段投訴前段已抽檢過的產(chǎn)品有質(zhì)量問題,投訴一次扣連帶責(zé)任1分，（后段人為造成以外）1分/次三、QA檢驗(yàn)員（無技術(shù)資料,樣品承認(rèn)書，或檢驗(yàn)設(shè)備等）一次扣2分2分/次在檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)異常超出允收的范圍，應(yīng)立即開出品質(zhì)異常單，交于上司確認(rèn)處理。若發(fā)現(xiàn)異常沒有及時(shí)反饋和開出異常單，導(dǎo)致沒得到及時(shí)處理的發(fā)現(xiàn)一次扣2分2分/次物料或產(chǎn)品檢驗(yàn)后,無狀態(tài)標(biāo)識(shí)或標(biāo)識(shí)不清，導(dǎo)致已檢和待檢、良品和不良品混淆2分/次檢驗(yàn)首件30分鐘內(nèi)未完成,影響生產(chǎn)效率，經(jīng)確認(rèn)是散慢或者發(fā)現(xiàn)首件異常不及時(shí)提出和通知相關(guān)人員未得到處理的，一次扣2分2分/次確認(rèn)首件未將問題發(fā)現(xiàn)出來造成生產(chǎn)異常，返工的，不良率6%10%扣2分；11%20%扣4分；20%或50臺(tái)以上的扣5分見詳情首件確認(rèn)完后必須填寫相關(guān)記錄和及時(shí)通知生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，如發(fā)現(xiàn)通知不及時(shí)或報(bào)表記錄不真實(shí),漏記、錯(cuò)記的發(fā)現(xiàn)一次扣2分2分/次后段投訴抽檢過的產(chǎn)品有品質(zhì)問題,不良比例占生產(chǎn)批量6%10%，一次扣除2分；11%20%一次扣4分；21%以上扣5分。經(jīng)查實(shí)屬Q(mào)A抽檢力度不夠?qū)е碌囊娫斍闄z驗(yàn)員檢驗(yàn)物料由錯(cuò)檢，漏檢，誤判,造成生產(chǎn)批量不良返工的，數(shù)量1020臺(tái)一次扣2分,2150臺(tái)一次扣4分；50臺(tái)以上的扣5分， 500臺(tái)以上的扣10分（以客戶投訴和后道檢驗(yàn)為主）見詳情批量客訴回來的異常是檢驗(yàn)員疏漏導(dǎo)致一次扣5分，情況嚴(yán)重者加倍扣分5分/次開具異常處理單未及時(shí)跟進(jìn)確認(rèn)改善效果， 導(dǎo)致重復(fù)性質(zhì)量問題發(fā)生2分/次1分/次未按照生產(chǎn)任務(wù)單的定制要求測試功能和外觀檢驗(yàn)者2分/次未檢驗(yàn)的產(chǎn)品直接貼合格證給生產(chǎn)簽單入庫者5分/次發(fā)現(xiàn)異常未按要求及時(shí)上報(bào)或填寫不良報(bào)表的，經(jīng)確認(rèn)屬實(shí)2分/次由于人為操作失誤造成檢測儀器、測試工裝、量具損壞或遺失2分/次按原價(jià)賠償未按要求填寫檢驗(yàn)記錄、檢驗(yàn)記錄填寫錯(cuò)誤或記錄不真實(shí)；檢驗(yàn)報(bào)表未及時(shí)上交或未按要求保管導(dǎo)致數(shù)據(jù)丟失。2分/次標(biāo)簽標(biāo)示錯(cuò)誤，導(dǎo)致入錯(cuò)庫或者入錯(cuò)型號(hào)2分/次負(fù)責(zé)的產(chǎn)品或者物料丟失的5分/次負(fù)責(zé)區(qū)域物料或其他貴重物品多出,未及時(shí)上報(bào)1~5分/次根據(jù)嚴(yán)重程度進(jìn)行處罰未按照要求時(shí)間進(jìn)行核對(duì)物料導(dǎo)致100臺(tái)以下批量錯(cuò)料的扣2分，100臺(tái)以上的批量錯(cuò)料扣5分，見詳情反饋異常或報(bào)表有虛假或欺騙成份的,經(jīng)查實(shí),一次扣5分,情節(jié)嚴(yán)重者增加扣分率見詳情急用物料的產(chǎn)品未檢驗(yàn)完成就下班，不管不顧者5分/次后段投訴前段已抽檢過的產(chǎn)品有質(zhì)量問題,投訴一次扣連帶責(zé)任1分，（后段人為造成以外）1分/次四、外協(xié)、維修QC（兼容IQC工作，考核時(shí)與IQC制度一起考核）首件確認(rèn)OK后，到后段還發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)料，貼錯(cuò)位等批量錯(cuò)誤的一次扣5分5分/次插件的首件確認(rèn)OK后，到后段測式時(shí)發(fā)現(xiàn)批量測試功能不良的一次扣5分5分/次成品主板抽檢驗(yàn)OK后，到后段測試時(shí)發(fā)現(xiàn)不良率高，經(jīng)相關(guān)人員分析后是很明顯（用內(nèi)眼能看見的）的短路，錯(cuò)料、空焊、假焊引起的不良率≥10%≤15%的扣2分，不良率≥20%≤30%的扣4分，不良率30%以上的扣5分見詳情主板到我司發(fā)現(xiàn)批量不良的，小于100PCS的扣2分，100PCS以上的扣5分，500和500PCS以上的扣10分見詳情無正當(dāng)理由未及時(shí)檢驗(yàn)完成的，投訴一次扣2分2分/次后段投訴前段已抽檢過的產(chǎn)品有質(zhì)量問題,投訴一次扣連帶責(zé)任1分，（后段人為造成以外）1分/次五、售后QC（兼容IQC工作，考核時(shí)與IQC制度一起考核）六、OQC檢驗(yàn)員在檢驗(yàn)完成后到發(fā)貨前，不是本人發(fā)現(xiàn)異常比例占總批量25%的一次扣1分，而不良比例在6%10%，為每次扣2分；11%20%為每次扣4分；20%以上均扣6分。(此項(xiàng)在檢驗(yàn)員檢驗(yàn)完成后,檢驗(yàn)員扣分,發(fā)現(xiàn)者加分)備注：此不良現(xiàn)象依據(jù)檢驗(yàn)規(guī)程是在檢驗(yàn)范圍之內(nèi)，能將問題點(diǎn)發(fā)現(xiàn)見詳情批量客訴回來的異常是檢驗(yàn)員疏漏導(dǎo)致一次扣5分，情況嚴(yán)重者加倍扣分5分/次無正當(dāng)理由未按計(jì)劃完成檢驗(yàn)任務(wù)，影響發(fā)貨進(jìn)度，除特殊情況（無技術(shù)資料,樣品承認(rèn)書，或檢驗(yàn)設(shè)備等）。2分/次未按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，包括抽樣數(shù)量、檢驗(yàn)內(nèi)容、判定標(biāo)準(zhǔn)等要求進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)2分/次在檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)異常超出允收的范圍，應(yīng)立即反饋并交于上司確認(rèn)處理。若發(fā)現(xiàn)異常沒有及時(shí)反饋和開出異常單，導(dǎo)致沒得到及時(shí)處理的發(fā)現(xiàn)一次扣2分2分/次物料或產(chǎn)品檢驗(yàn)后,無狀態(tài)標(biāo)識(shí)或標(biāo)識(shí)不清，導(dǎo)致已檢和待檢、良品和不良品混淆2分/次客戶投訴產(chǎn)品有品質(zhì)問題,投訴一次扣1分，（除快遞造成的以外）1分/次檢驗(yàn)過程中把物料弄丟弄
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