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正文內(nèi)容

管理人員安全教育培訓(xùn)資料(編輯修改稿)

2025-05-04 22:02 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 接作業(yè)環(huán)節(jié)的安全管理制度和規(guī)定,不違章作業(yè)。(4)、正確分析、判斷和處理各種事故苗頭,把事故消滅在萌芽狀態(tài)。在發(fā)生事故時(shí),及時(shí)并如實(shí)地向上級(jí)報(bào)告,按事故預(yù)案正確處理,并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),做好詳細(xì)紀(jì)錄。(5)、正確操作,精心維護(hù)設(shè)備,妥善保管,正確使用各種防護(hù)器具和消防器材,保持操作環(huán)境整潔,搞好文明施工。(6)、積極參加各種安全活動(dòng)、崗位技術(shù)練兵和事故預(yù)案演練。(7)、有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令,對(duì)他人違章作業(yè)加以勸阻和制止。三、保證人身安全的原則和措施工傷事故的直接原因機(jī)械、物資或環(huán)境的不安全狀態(tài)以及人的不安全行為是導(dǎo)致工傷事故的直接原因。不安全狀態(tài):指能導(dǎo)致事故發(fā)生的物資狀態(tài),如防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝置缺乏或有缺陷;缺少個(gè)人防護(hù)用品、用具或防護(hù)用品、用具有缺陷;施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境不良等。不安全行為:指能導(dǎo)致事故發(fā)生的人為錯(cuò)誤,如操作錯(cuò)誤、忽視安全、忽視警告,造成安全裝置的失效,使用不安全設(shè)備,用手代替工具操作,物體存放不當(dāng),冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所,攀、坐不安全位置,在起吊物下作業(yè)、停留,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)從事加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接、清掃等工作,有分散注意力的行為,忽視個(gè)人防護(hù)用品用具的使用,不安全裝束,對(duì)易燃、易爆等危險(xiǎn)品處理錯(cuò)誤等。工傷事故的間接原因?qū)е鹿鹿实拈g接原因包括以下內(nèi)容:(1)、技術(shù)和設(shè)計(jì)上的缺陷,即工業(yè)構(gòu)件、建筑物、機(jī)械設(shè)備、儀器儀表、工藝過程、操作方法、維修檢驗(yàn)等設(shè)計(jì)、施工和材料使用中存在的問題。(2)、安全操作技術(shù)的教育、培訓(xùn)不夠等。(3)、勞動(dòng)組織不合理。、(4)、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作缺乏檢查或錯(cuò)誤指導(dǎo)。(5)、不認(rèn)真實(shí)施事故預(yù)防措施,對(duì)事故隱患整改不力等。實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的具體措施(1)、消除隱患。采取安全技術(shù)和組織管理措施消除一切不安全因素。(2)、預(yù)防為主。生產(chǎn)中的一些危害因素在施工中一時(shí)不能全部徹底地消除,在開始施工以前要采取相應(yīng)的預(yù)防措施。(3)、減弱危害。在無法消除和預(yù)防的情況下,可采取減弱危害的措施。(4)、隔離措施。在無法消除、預(yù)防、減弱的情況下,將人和有害因素隔離開。(5)、連鎖裝置。當(dāng)操作者錯(cuò)誤操作或機(jī)器設(shè)備處于危險(xiǎn)狀態(tài)時(shí),通過聯(lián)鎖裝置停止機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),如起重機(jī)械的超負(fù)荷限制器和行程開關(guān)。(6)、設(shè)置薄弱環(huán)節(jié)。利用系統(tǒng)中的部分環(huán)節(jié)失效,保護(hù)系統(tǒng)安全,如在壓力設(shè)備上設(shè)防爆膜,電路中設(shè)熔斷器,易爆處所設(shè)輕質(zhì)層頂。(7)、增強(qiáng)強(qiáng)度。機(jī)器的關(guān)鍵部件加大強(qiáng)度,即加大關(guān)鍵部件的安全系數(shù),如起重機(jī)械的吊鉤和鋼絲繩的安全系數(shù)比一般部件的大。(8)、合理布置。施工作業(yè)場(chǎng)地及同一平面內(nèi)的設(shè)備要科學(xué)布局,對(duì)多層次的主體作業(yè)場(chǎng)所更要合理安排。(9)、減少工作時(shí)間。對(duì)繁重的體力勞動(dòng)和嚴(yán)重有毒有害作業(yè)的工人,實(shí)行縮短工時(shí)和提前退休制度。(10)、實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化代替人工操作。安全生產(chǎn)是采取科學(xué)的方法分析、評(píng)價(jià)和控制人、機(jī)、環(huán)境可能引起的事故,使生產(chǎn)的各環(huán)節(jié)都處于最佳安全狀態(tài)。(11)、對(duì)施工作業(yè)人員加強(qiáng)控制管理,加強(qiáng)安全教育,提高他們的技術(shù)和安全素質(zhì)。四
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