管子加工呵安裝通用工藝規(guī)范(編輯修改稿)
2025-05-04 22:02 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 油管、液壓管、高壓空氣管、Ⅰ、Ⅱ級(jí)管及定型彎頭。上述管子法蘭內(nèi)外口均采用氣體保護(hù)焊。4．5．2．5 焊接完成后，應(yīng)將焊渣、飛濺全部清除，進(jìn)行自檢、互檢及專檢，專檢比例為65~75%，防止漏焊、假焊、夾渣及焊接高度不夠，及時(shí)做好補(bǔ)焊及修正，自檢、互檢、專檢要簽名記錄，做到質(zhì)量有跟蹤性，（并保存好自檢和專檢單）流入下道工序。4．5．2．6 打磨內(nèi)容包括焊渣殘剩部分、銳邊、飛濺、熔渣，必要時(shí)進(jìn)行銼削、鏨削。4．5．2．7 打磨內(nèi)口深度 DN100以下長(zhǎng)度30mm；DN100以上長(zhǎng)度60mm；DN150以上長(zhǎng)度為100mm。4．5．2．8 經(jīng)報(bào)驗(yàn)合格后的管子堆放到托盤架上。4．6 試壓4．6．1 工序內(nèi)容 熟悉系統(tǒng)要求，準(zhǔn)備工護(hù)具，將管子零件吊運(yùn)到泵臺(tái)，根據(jù)系統(tǒng)的工藝要求，單件或組裝泵水、報(bào)驗(yàn)。4．6．2 工藝步驟4．6．2．1 按圖紙技術(shù)要求或工藝指定的壓力和解質(zhì)進(jìn)行試壓，保證儀表的正確性及風(fēng)動(dòng)工具和泵臺(tái)的使用可靠性。4．6．2．2 試壓前向管內(nèi)注液，放掉管內(nèi)余氣，試壓時(shí)壓力應(yīng)緩慢上升。4．6．2．3 試壓達(dá)到規(guī)定壓力后，應(yīng)保持5~10min進(jìn)行專檢。4．6．2．4 對(duì)滲漏的管子，補(bǔ)焊前先做好滲漏處的補(bǔ)焊記號(hào)，在泄壓放液后進(jìn)行補(bǔ)焊，補(bǔ)焊后的管子進(jìn)行試壓。4．6．2．5 ，連接法蘭螺栓應(yīng)全數(shù)擰緊。4．7 表面處理4．7．1 按工藝要求進(jìn)行表面處理，力求做到分架、分項(xiàng)目、分期進(jìn)行。4．7．2 表面處理合格的管子應(yīng)根據(jù)不同的系統(tǒng)安裝范圍涂以相應(yīng)的保護(hù)底漆，隨架上船。4．7．3 木作內(nèi)套管連接的水管、油管等在上船前應(yīng)進(jìn)行表面處理，并涂以一度防銹底漆，隨架上船，法蘭連接，螺紋接頭連接的實(shí)配管，原則上待配裝結(jié)束后進(jìn)行表面處理。4．7．4 所有經(jīng)表面處理并涂以防銹底漆的管子零件均作悶堵處理。4．7．5 根據(jù)工藝要求，主機(jī)燃、滑油管及液壓管進(jìn)行串聯(lián)試壓及投油循環(huán)，上船安裝前應(yīng)涂潤(rùn)滑油并作有效悶堵。4．7．6 經(jīng)表面處理后的燃、滑油及液壓管不得露天堆放，必須采取防護(hù)措施。4．7．7 經(jīng)熱鍍鋅后的管子，對(duì)法蘭、套管、螺紋接頭等連接件上殘存明顯的鋅鎦，應(yīng)在內(nèi)場(chǎng)及時(shí)清除，并補(bǔ)富鋅漆。特別是法蘭水線，螺紋面的鋅鎦必須做到徹底清除。5． 外場(chǎng)安裝5．1 托盤架吊運(yùn)到船臺(tái)或平臺(tái)，一定要與內(nèi)場(chǎng)互相做好點(diǎn)交手續(xù)，并作簽名。5．2 運(yùn)輸過(guò)程中，防止重壓、沖撞，以防管子變形。5．3 開(kāi)孔。5．3．1 工序內(nèi)容 熟悉管子零件圖、開(kāi)孔圖表、準(zhǔn)備工護(hù)具、劃十字線、輪廓線、配合風(fēng)割。部分孔位應(yīng)有專檢。去熔渣、飛濺。5．3．2 工藝步驟5．3．2．1 外殼板、主甲板、平臺(tái)甲板、艙室壁孔、距肋位、層高線允許位移偏差177。5mm，開(kāi)孔直徑按圖紙要求，開(kāi)孔孔徑公差+1~3mm。外殼板、主甲板、內(nèi)底板水密隔艙壁、貨艙角隅區(qū)，大接縫處及主輔機(jī)座和重要設(shè)備支架，一律不得隨意開(kāi)孔。外殼板、主甲板開(kāi)孔去熔渣后，必須打磨坡口，以保證現(xiàn)場(chǎng)焊接強(qiáng)度。5．3．2．2 開(kāi)孔前應(yīng)做出相應(yīng)規(guī)格樣板，畫出十字線，對(duì)中輪廓線、外殼板、主甲板 、雙層底板、海底門、油艙柜座板開(kāi)孔均應(yīng)作自檢、互檢，關(guān)鍵和特殊部位按工藝要求提交專檢。如需補(bǔ)開(kāi)或新增加孔位時(shí)，應(yīng)注意安全防范措施，并做煤油滲透試驗(yàn)。5．3．2．3 量取H高度時(shí)，應(yīng)保持垂直度或予先準(zhǔn)備有效樣桿，外殼板開(kāi)孔尤其要注意。5．3．2．4 外殼板、主甲板、平臺(tái)甲板、內(nèi)底板、水密隔艙板、居住艙室底板、開(kāi)孔后復(fù)板裝焊均需雙面焊接，強(qiáng)肋骨、強(qiáng)縱桁、邊龍筋原則上不允許開(kāi)孔，更不得隨意割斷，如必須開(kāi)孔，要征得設(shè)計(jì)人員同意，并作相應(yīng)的補(bǔ)強(qiáng)措施。5．4 安裝5．4．1 工序內(nèi)容 熟悉了解原理圖及技術(shù)要求，準(zhǔn)備工護(hù)具，領(lǐng)取各類零件運(yùn)至船上，實(shí)配管、現(xiàn)場(chǎng)取樣管、儀表管、固定支架安裝
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1