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正文內(nèi)容

壓力容器安裝、改造、維修通用工藝(編輯修改稿)

2025-01-21 04:54 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 垂直或水平找正基準(zhǔn)點。 ( 2) 再次檢查設(shè)備的底座地螺栓孔相對位置尺寸與實際預(yù)埋地腳螺栓位置偏差是否滿足安裝要求,如有問題要會同有關(guān)部門提出處理意見。 ( 3)再次對設(shè)備管口方位進行檢查,并做好安裝標(biāo)記。 ( 4)設(shè)備安裝找正測量器具應(yīng)經(jīng)計量校驗合格。 設(shè)備吊裝的一般規(guī)定: 1) 設(shè)備吊裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)備重量、高度對參加設(shè)備安裝人員進行了技術(shù)交底。 2) 設(shè)備吊裝前,應(yīng)再次檢查設(shè)備上的油污 、泥土等臟物是否清理干凈,同時按設(shè)計圖紙校對設(shè)備管口方位、地腳螺栓孔和基礎(chǔ)上預(yù)埋的地腳螺栓的位置尺寸。 3)設(shè)備吊裝用繩索具應(yīng)具有足夠的安全系數(shù), 吊裝前應(yīng)認真檢查設(shè)備重心標(biāo)記及吊掛點,以保證吊裝平穩(wěn),受力均勻。 4) 吊裝時設(shè)備的接管或附屬結(jié)構(gòu)不得由于繩索的壓力或拉力而受到損傷,設(shè)備不得與基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)等硬物相碰。 5) 不銹鋼及有色金屬設(shè)備在吊裝時,應(yīng)有保護措施,避免所使用的碳鋼機索具與設(shè)備本體接觸。 6) 吊裝就位后應(yīng)注意保證設(shè)備的穩(wěn)定性。 設(shè)備的找正與找平: ( 1)設(shè)備的找平 找正應(yīng)按基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線對應(yīng)設(shè)備上的基準(zhǔn)測點進行調(diào)整和測量。調(diào)整和測量的基準(zhǔn)規(guī)定如下: a) 設(shè)備支承(耳式支座、支架等)的底面標(biāo)高,應(yīng)以基礎(chǔ)上的標(biāo)高基準(zhǔn)線為基準(zhǔn),通過調(diào)整墊鐵高度達到安裝標(biāo)高。 b)設(shè)備的中心位置應(yīng)以基礎(chǔ)上的中心線基準(zhǔn),調(diào)整設(shè)備縱、橫中心線,使其對應(yīng)基準(zhǔn)線。 c) 立式設(shè)備的鉛垂度應(yīng)以設(shè)備上的 0176。、 90176。、 180176。和 270176。的母線為基準(zhǔn);管口方位應(yīng)以基礎(chǔ)中心線為基準(zhǔn)。 d) 臥式設(shè)備的水平度一般應(yīng)以設(shè)備兩側(cè)的中心線為基準(zhǔn)。 ( 2)設(shè)備的找正應(yīng)在同一平面內(nèi)互成直角的兩個或兩個 以上的方向進行。 ( 3)設(shè)備的找平找正可采用水平儀、經(jīng)緯儀、水平尺、掛鋼絲、水平磁力線墜、聯(lián)通管等方法進行。 ( 4)設(shè)備垂直度、水平度找正基準(zhǔn)點,當(dāng)制造廠給出設(shè)備中心線標(biāo)記時以中心線標(biāo)記為準(zhǔn),無中心線標(biāo)記時以設(shè)備主法蘭面水平或鉛垂面為基準(zhǔn)。 ( 5)設(shè)備安裝允許偏差應(yīng)符合表 要求。 表 設(shè)備安裝允許偏差( mm) 檢查項目 允 許 偏 差 立式 臥式 中線位置 D≤ 2021 177。 5 177。 5 D2021 177。 10 標(biāo)高 177。 5 177。 5 水平度 — 軸向 L/1000 徑向 2D/1000 鉛垂度 H/1000,且不超過 30 - 方位(沿底座環(huán)圓周測量) D≤ 2021 10 - D> 2021 15 注: D——設(shè)備外徑; L——臥式設(shè)備兩支座間距離; H——立式設(shè)備兩端部測點間距離。 ( 6)設(shè)備找平時應(yīng)用墊鐵進行調(diào)整,嚴(yán)禁用緊松地腳螺栓及局部加壓等方法進行調(diào)整。 灌漿 設(shè)備灌漿前應(yīng)確認設(shè)備初找平、找正完畢,墊鐵等已做好后,方可進行地腳螺栓預(yù)留孔的灌漿工作。 預(yù)留孔一次灌漿后,當(dāng)混凝土強度達到設(shè)計強度的 75%以上時,方可進行設(shè)備的最終找正、找平及緊固地腳螺栓的工作。 設(shè)備安裝經(jīng)檢查合格,隱蔽工程記錄完備、墊鐵已經(jīng)點焊的情況后,方可進行二次灌漿工作。 安裝單位應(yīng)配合、 監(jiān)督灌漿工作。 每次灌漿前, 灌漿處應(yīng)用水清洗潔凈并潤透。灌漿材料應(yīng)按照設(shè)計要求,當(dāng)設(shè)計無明確規(guī)定時,一般采用細石混凝土。其標(biāo)號應(yīng)比基礎(chǔ)的混凝土標(biāo)號高一級,灌漿時,應(yīng)搗固密實,并不應(yīng)使地腳螺栓歪斜或影響設(shè)備的安裝精度;灌漿后,應(yīng)充分養(yǎng)護。 設(shè)備附件安裝 設(shè)備最終找正后,按圖紙或說明書要求將設(shè)備附件正確安裝 到設(shè)備上。 設(shè)備附屬梯子平臺按提供的裝配圖現(xiàn)場組裝,并按技術(shù)文件及《鋼結(jié)構(gòu)施工驗收規(guī)范》 GB5020595的規(guī)定檢查驗收。 壓力試驗 設(shè)備和有主法蘭連接的設(shè)備的壓力試驗,應(yīng)按下列規(guī)定進行: ( 1)設(shè)備在制造廠已做過壓力試驗,有完整的質(zhì)量證明文件和當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器監(jiān)察部門監(jiān)檢的監(jiān)督檢驗證書,在運輸過程中無損傷和變形,出廠期不超過半年,安裝時可不再進行壓力試驗復(fù)檢; ( 2)設(shè)備在制造廠經(jīng)壓力試驗后,且用氣封保護的設(shè)備,經(jīng)建設(shè)單位或監(jiān)理單位確認安裝前若氣封完好,可 不再進行壓力試驗復(fù)驗; ( 3)設(shè)備在出廠時已做過壓力試驗,但在運輸過程中有損傷現(xiàn)象時,應(yīng)由建設(shè)單位、監(jiān)理單位與施工單位協(xié)商進行壓力試驗復(fù)檢; ( 4)在施工現(xiàn)場組裝的設(shè)備,應(yīng)進行壓力試驗; ( 5)合同有規(guī)定時,應(yīng)按合同規(guī)定執(zhí)行。 ( 6)壓力試驗接受當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門和監(jiān)理單位的現(xiàn)場監(jiān)督檢查。 設(shè)備壓力試驗的項目和要求,應(yīng)按設(shè)計圖樣或設(shè)計文件的規(guī)定進行。 對于不允許有微量殘留液體或由于結(jié)構(gòu)和支架等原因不允許充滿液體的設(shè)備,可采用氣壓試驗。 壓力試驗,必須 采用兩個量程相同、經(jīng)過校驗,并在有效期內(nèi)的壓力表。壓力表的量程宜為實驗壓力的 2 倍,但不得低于 倍和高于 3 倍,精度不得低于 級,表盤直徑不得小于 100mm。 壓力表應(yīng)安裝在設(shè)備的最高處和最低處;試驗壓力值,應(yīng)以最高處的壓力表讀數(shù)為準(zhǔn),并用最低處的壓力表讀數(shù)進行校核。 試壓前應(yīng)對設(shè)備進行外觀檢查,其表面應(yīng)保持干燥,以便檢查泄漏。 液壓試驗 ( 1)設(shè)備液壓試驗時,試驗介質(zhì)宜采用潔凈水或其他液體,且應(yīng)低于其沸點或閃點。奧氏體不銹鋼制設(shè)備用水的 氯離子含量不應(yīng)大于 25ppm。 ( 2)試驗用液體的溫度應(yīng)符合下列規(guī)定: a) 碳素鋼、 16MnR 和正火 15MnV 鋼制換熱器設(shè)備液壓試驗時,液體溫度不得低于 5℃,對于其他低合金鋼換熱器設(shè)備液壓試驗時,其試驗液體溫度不得低于 15℃。 b) 其他材料制作的換熱器設(shè)備液壓試驗時, 試驗液體溫度應(yīng)符合設(shè)計圖的要求。 c) 由于板厚等因素造成材料無延性轉(zhuǎn)變溫度升高時,則應(yīng)相應(yīng)提高試驗液體的溫度。 ( 3)充液時,應(yīng)從高處將空氣排凈。壓力試驗時,壓力應(yīng)緩慢上升,達到試驗壓力后,保壓時間不宜小于 30 min, 然后將壓力降至設(shè)計壓力,保持足夠長的時間對所有焊縫和連接部位進行檢查。無滲漏、無可見的異常變形及試壓過程中無異常的響聲為合格。液壓試驗后,應(yīng)將液體排凈,并用壓縮空氣吹掃。 氣壓試驗 ( 1)氣壓試驗的介質(zhì),應(yīng)采用干燥潔凈的空氣、氮氣或惰性氣體。 ( 2)氣壓試驗時氣體的溫度應(yīng)符合下列要求: a) 碳素鋼和低合金鋼換熱器設(shè)備試驗氣體溫度不低于 15℃。 b) 其他材料制造的換熱器設(shè)備試驗氣體溫度應(yīng)符合設(shè)計文件的要求。 ( 3)氣壓試驗時,壓力應(yīng)緩慢上升,到試驗壓力的 10%且不超過 時,保壓 5min,對所有焊縫和連接處進行初次檢查,如有泄漏則應(yīng)泄壓修補后重新升壓試驗。初次檢驗合格后,再繼續(xù)緩慢升壓至試驗壓力的 50%,其后按試驗壓力的 10%的級差逐級升壓至試驗壓力,保壓 10min 后,壓力降至設(shè)計壓力,并保持足夠長的時間進行詳細的檢查,無泄漏無可見的異常變形為合格。如有泄漏,則應(yīng)泄壓修補,修補合格后重新按上述規(guī)定程序進行氣壓試驗。 氣密性試驗 ( 1)設(shè)備液壓試驗合格后,方可進行氣密性試驗,其試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力。 ( 2)氣密性試驗前,設(shè)備上的安全裝置、閥類、壓力計 、液位計等附件及全部內(nèi)件應(yīng)裝配齊全,并經(jīng)檢查合格。 ( 3)氣密性試驗介質(zhì)應(yīng)為干燥潔凈的空氣、氮氣或惰性氣體,對要求脫脂的設(shè)備應(yīng)用無油氣體,其氣體溫度不低于 5℃。 ( 4)氣密性試驗時壓力應(yīng)緩慢上升,達到設(shè)計壓力后,至少保壓 30min,對所有焊縫和連接部位涂以發(fā)泡劑等方法進行泄漏檢查,無泄漏為合格。有泄漏應(yīng)卸壓處理,重新進行氣密性試驗,直至合格。 ( 5)對作氣壓試驗的設(shè)備,氣密性試驗可在氣壓試驗降至設(shè)計壓力后進行檢查時,一并進行。 設(shè)備絕熱 設(shè)備絕熱工程的施工及質(zhì)量要求 應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。應(yīng)使用 浸煮瀝青的木質(zhì)墊塊 。 設(shè)備絕熱工程的施工應(yīng)在設(shè)備涂漆合格后進行。施工前,設(shè)備外表面應(yīng)保持清潔干燥。冬、雨季施工應(yīng)有防凍、防雨雪措施。 設(shè)備絕熱工程材料的種類、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。
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