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正文內(nèi)容

壓力容器安裝、維修程序文件(編輯修改稿)

2025-08-05 12:54 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 書,公司焊接責(zé)任師審核。 公司焊接責(zé)任人組織進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn),組織編制并審核。 由焊接責(zé)任師批準(zhǔn)。 公司辦公室負(fù)責(zé)PQR檔案的管理,焊接責(zé)任師組織編制并審核焊接工藝指導(dǎo)書(WPS)。 焊接工藝文件 焊接責(zé)任人根據(jù)焊接工藝指導(dǎo)書編寫焊接技術(shù)方案,焊接責(zé)任師審核。 焊接工藝文件應(yīng)包括母材材質(zhì)及規(guī)格、焊接材料、焊接方法、焊接工藝參數(shù)、焊接位置、接頭型式、焊接程序、焊材烘焙溫度、預(yù)熱溫度、層間溫度、后熱及焊后熱處理要求、無損檢測要求及工藝措施、PQR編號、焊工資格要求等。 焊接材料 焊接材料的采購執(zhí)行《焊接材料管理制度》、《材料采購管理控制程序》的規(guī)定。 焊接材料復(fù)驗(yàn)由材料責(zé)任人委托,其結(jié)果的有效性由委托人根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)評定。 工程部設(shè)焊接材料庫。庫房應(yīng)干燥、通風(fēng)良好,配備除濕設(shè)備、溫濕度記錄儀,相對濕度控制在60%以下,庫房溫度不得低于5攝氏度。 焊接材料保管員應(yīng)對焊材建賬、立卡,及時(shí)準(zhǔn)確的填寫記錄。 生產(chǎn)班組根據(jù)限額領(lǐng)料單在焊材庫領(lǐng)取焊接材料,連同質(zhì)量證明文件一并交領(lǐng)用人。 焊材庫由專人負(fù)責(zé)焊材的烘干、發(fā)放和回收。 焊工退回的合格焊條,使用前必須重新烘焙,且重新烘焙次數(shù)不得超過兩次。 焊接過程管理 焊接施工前,焊接技術(shù)人員應(yīng)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底,明確焊接施工的內(nèi)容、程序、方法、檢驗(yàn)要求、相關(guān)專業(yè)情況、安全和其它注意事項(xiàng),并作交底記錄,參加人員簽字。 焊接前,施焊焊工有責(zé)任檢查焊接坡口的組對質(zhì)量,不合格或不利于保證焊接質(zhì)量時(shí),有權(quán)拒絕作業(yè)。 施焊焊工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝,焊接完畢,應(yīng)將焊縫及其附近清理干凈,檢查外觀質(zhì)量,在焊縫附近做出焊工代號標(biāo)識(打鋼印或用記號筆、油漆標(biāo)識); 焊接施工過程中,焊接責(zé)任師要及時(shí)指導(dǎo)焊工作業(yè),檢查工藝執(zhí)行情況,解決出現(xiàn)的技術(shù)問題。 檢驗(yàn)人員對焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查,在焊縫附近做檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識,在單線圖上記錄焊工代號和焊縫標(biāo)號。 焊縫返修 焊縫返修應(yīng)由持有相應(yīng)合格項(xiàng)目的焊工擔(dān)任,焊接人員應(yīng)及時(shí)填寫《焊接返修記錄表》,并注明返修合格。 同一部位的返修不應(yīng)超過兩次。 焊縫返修超過兩次時(shí),由焊接責(zé)任師組織編制并審核返修方案,由質(zhì)保工程帥批準(zhǔn)。 焊縫缺陷位置應(yīng)根據(jù)返修通知單并由焊接責(zé)任師協(xié)助確定是否作無損檢測。 焊縫返修后,由檢驗(yàn)人員重新進(jìn)行外觀檢查,檢查合格后通知焊接責(zé)任師。 焊縫返修必須在焊接責(zé)任師指導(dǎo)下進(jìn)行,質(zhì)檢人員跟蹤驗(yàn)證。 焊接設(shè)備 所有與焊接有關(guān)的設(shè)備按規(guī)定進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),保證設(shè)備在完好狀態(tài)下進(jìn)行工作。 焊接設(shè)備上的電流、電壓測量顯示儀按相關(guān)文件規(guī)定進(jìn)行校準(zhǔn),并應(yīng)完好,且在檢查合格期內(nèi)。 公司制定并執(zhí)行《焊接系統(tǒng)質(zhì)量控制程序》?!段募c資料控制系統(tǒng)》《焊接材料管理規(guī)定》《焊接工藝紀(jì)律》《員工培訓(xùn)管理控制程序》《焊接工藝指導(dǎo)書》《焊縫超次返修施工記錄》 《焊接評定報(bào)告》《焊縫返修原始記錄》 《焊材庫存臺賬》 《焊條烘干原始記錄》 《焊接材料領(lǐng)用發(fā)放記錄》 西安康力低溫開發(fā)有限責(zé)任公司XAKL2010029壓力容器安裝、維修程序控制文件本章共2頁標(biāo)題熱處理分包控制程序版次/修訂:A/O修訂日期:發(fā)布日期:保證壓力容器安裝、維修有焊后的處理處于受控狀態(tài),以保證壓力容器安裝、維修有焊后熱處理質(zhì)量符合設(shè)計(jì)施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。適用于本公司承接壓力容器安裝、維修有焊后熱處理質(zhì)量控制。 技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)熱處理分包方資格評定。,編制熱處理工藝,審核熱處理工藝。4. 管理程序 熱處理外協(xié)分工 壓力容器整體或者受壓零部件的熱處理分包方必須具有相應(yīng)的資格。 分包單位的熱處理能力及質(zhì)量控制應(yīng)符合本公司的產(chǎn)品及質(zhì)量體系。 經(jīng)過試驗(yàn)的合格的熱處理分包方列入合格供方名單,不得隨意更換。 分包方的資格評定與認(rèn)定由熱理責(zé)任人、技術(shù)部、質(zhì)量檢驗(yàn)部共同確認(rèn)?!稛崽幚砦袉巍?,由工藝責(zé)任師審核后報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)。 工程部負(fù)責(zé)聯(lián)系實(shí)施將需要熱處理的熱處理件送往分包方,熱處理結(jié)束后負(fù)責(zé)拉回。 熱處理工藝工程部技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖樣、有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)編制熱處理工藝,工藝責(zé)任師審核,并經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)。工藝內(nèi)容應(yīng)包括:a) 待處理件的名稱、材質(zhì)及規(guī)格;b) 熱處理類別與方法、所需設(shè)備名稱和加熱保溫方法;c) 熱處理規(guī)范(升溫速度、保溫溫度和時(shí)間、降溫速度和方法、進(jìn)出爐溫度等);d) 熱處理后的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及工件在熱處理時(shí)放置位置、支墊方法及其保護(hù)要求。 熱處理結(jié)果,檢查熱處理工藝的執(zhí)行情況。(包括熱處理曲線)。熱處理分包控制程序圖 《熱處理委托單》《熱處理檢驗(yàn)報(bào)告》 熱處理質(zhì)量控制外協(xié)單位能力調(diào)查分供方名錄委托單外 協(xié)接 受確認(rèn)F熱 處理 分 包 控 制 程 序 圖西安康力低溫開發(fā)有限責(zé)任公司XAKL20100210壓力容器安裝、維修程序控制文件本章共2頁標(biāo)題無損檢測分包控制程序版次/修訂:A/O修訂日期:發(fā)布日期:1. 目的 為了確保壓力容器安裝、維修工藝、報(bào)告評定符合規(guī)定要求,制定本程序。2. 范圍 本程序適用于公司對壓力容器安裝、維修無損檢測分包管理。 3. 職責(zé)。4. 工作程序 分包方的評價(jià) 無損檢測分包方必須具備相應(yīng)資質(zhì)并具有無損檢測主管部門頒發(fā)的資格證書且在有效期內(nèi)。 無損檢測分包方應(yīng)滿足壓力容器安裝、維修的要求,儀器設(shè)備完好,保證檢測結(jié)果準(zhǔn)確有效。 無損檢測用材料的技術(shù)指標(biāo)必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。 應(yīng)具備符合有關(guān)要求的工作環(huán)境,應(yīng)具有符合規(guī)程要求的操作室、曝光室、暗室評定室及相關(guān)設(shè)施,暗室內(nèi)應(yīng)有通風(fēng)和藥液恒溫設(shè)備,曝光室也應(yīng)有通風(fēng)裝置。 焊縫外觀經(jīng)質(zhì)檢員檢查合格后,由焊接責(zé)任師填寫“無損檢測委托單”,交分包方。 工程部逐個填寫并注明壓力容器的焊縫編號、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量、表面狀況(外觀)及檢測方法、檢測比例、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、合格級別等,委托單應(yīng)附有焊縫布置圖并標(biāo)明檢測部位及檢測尺寸。 無損檢測報(bào)告 無損檢測報(bào)告由分包方出具,焊接責(zé)任師對報(bào)告審核、確認(rèn)無損檢測報(bào)告。,將無損檢測報(bào)告和射線底片移交檔案室存檔,5. 無 損 檢 測 分 包 控 制 程 序 圖6. 記錄《供方分包方評定表》《合格供方分包方檔案》《無損檢測委托單》無 損 檢 測 分 包 控 制 程 序 圖無損探傷質(zhì)量控制外協(xié)單位能力調(diào)查分供方名錄外協(xié)委托單接收E確認(rèn)西安康力低溫開發(fā)有限責(zé)任公司XAKL20100211壓力容器安裝、維修程序控制文件本章共2頁標(biāo)題理化檢驗(yàn)分包控制程序版次/修訂:A/O修訂日期:發(fā)布日期:1. 目的 為有效控制壓力容器安裝、維修過程中的理化試驗(yàn),以保證試驗(yàn)結(jié)果的真實(shí)準(zhǔn)確,保證壓力容器制作質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。2. 范圍本程序適用于公司對壓力容器安裝、維修理化試驗(yàn)分包管理。3. 職責(zé) 檢驗(yàn)責(zé)任師負(fù)責(zé)理化試驗(yàn)的委托,工程部、技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)對分包方的評價(jià)。 工程部將經(jīng)過檢驗(yàn)責(zé)任師確認(rèn)的“理化試驗(yàn)委托單”連同試樣送交分包方進(jìn)行理化試驗(yàn),檢驗(yàn)責(zé)任師對理化實(shí)驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行確認(rèn)。4. 工作程序 分包方評價(jià) 分包方必須具有符合國家相關(guān)規(guī)定的理化試驗(yàn)?zāi)芰Α?分包方理化試驗(yàn)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核,取得理化試驗(yàn)人員資格證書。 分包方必須有良好的質(zhì)量信譽(yù),合理的價(jià)格和能滿足委托方工期等要求的能力。 工程管理部、技術(shù)質(zhì)量部及理化責(zé)任師負(fù)責(zé)對分包方的評價(jià),原則上一年進(jìn)行評價(jià)一次,并保管分包方的評價(jià)資料(含評價(jià)記錄)和委托協(xié)議。 工程部負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)批準(zhǔn)理化試驗(yàn)委托分包方。 分包方的委托(合同)?!独砘囼?yàn)委托單》,內(nèi)容包括試件(樣)名稱、編號、材質(zhì)、規(guī)格、試驗(yàn)項(xiàng)目及相關(guān)技術(shù)要求和試樣報(bào)告交付時(shí)間?!独砘囼?yàn)委托單》及試樣送交分包方。,并交材料責(zé)任師進(jìn)行結(jié)論判定,理化試驗(yàn)報(bào)告一式兩份。將委托單、試驗(yàn)記錄、報(bào)告等存檔,5 相關(guān)記錄 《供方分包方評定表》 《合格供方分包方檔案》《理化檢驗(yàn)委托單》理 化 檢 驗(yàn) 分 包 控 制 程 序 圖理化試驗(yàn)質(zhì)量控制外協(xié)單位能力調(diào)查分供方名錄委托單外 協(xié)接 收確認(rèn)T西安康力低溫開發(fā)有限責(zé)任公司XAKL20100212壓力容器安裝、維修程序控制文件本章共2頁標(biāo)題檢驗(yàn)系統(tǒng)質(zhì)量控制程序版次/修訂:A/O修訂日期:發(fā)布日期:1 目的為了對壓力容器安裝、維修過程的檢驗(yàn)、試驗(yàn)控制,明確責(zé)任人員的職責(zé),保證壓力容器安裝、維修質(zhì)量,制定本程序。 2 范圍 適用于壓力容器安裝、維修過程檢驗(yàn)、試驗(yàn)控制。 3 職責(zé) 技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)壓力容器安裝、維修過程的檢驗(yàn)、試驗(yàn)控制。 專業(yè)檢驗(yàn)、試驗(yàn)人員負(fù)責(zé)本系統(tǒng)的檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作。 作業(yè)人員負(fù)責(zé)自檢。 4 控制程序 材料檢驗(yàn):公司材料責(zé)任師對公司材料檢驗(yàn)負(fù)全責(zé),按材料控制的要求監(jiān)督其執(zhí)行情況,并定期檢查材料檢驗(yàn)項(xiàng)目記錄等是否符合規(guī)定,操作方法是否正確,材料檢驗(yàn)報(bào)告保存和準(zhǔn)確及時(shí)完整,對不符合項(xiàng)及時(shí)分析整改。執(zhí)行《材料采購控制程序》。 ,經(jīng)公司檢驗(yàn)責(zé)任師批準(zhǔn)實(shí)施。檢驗(yàn)計(jì)劃包括檢驗(yàn)的工序及控制級別,檢驗(yàn)的依據(jù)、方法、使用的儀器工具、檢驗(yàn)記錄、檢驗(yàn)分工及組織方法等。 檢驗(yàn)結(jié)果的處置應(yīng)嚴(yán)格按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及程序文件的要求執(zhí)行。 按交工技術(shù)文件要求和程序文件要求作好各種檢驗(yàn)記錄,并及時(shí)請有關(guān)各方簽字確認(rèn);委托檢驗(yàn)的項(xiàng)目,負(fù)責(zé)檢驗(yàn)方應(yīng)及時(shí)將檢驗(yàn)報(bào)告返給委托方,并將原件存檔保存。 檢驗(yàn)責(zé)任師應(yīng)定期檢查質(zhì)量計(jì)劃執(zhí)行情況,監(jiān)督各程序文件的執(zhí)行,到各職能部門了解情況,確保委托檢驗(yàn)及信息傳遞正常有序進(jìn)行;檢查各方保持記錄的完整及正確全面,并作好檢查記錄。 無損檢測 無損檢測為公司的外委項(xiàng)目,焊接責(zé)任師對壓力容器無損檢測質(zhì)量負(fù)責(zé)。(包括分包方的資質(zhì)、人員的資格、檢測能力、業(yè)績以及信譽(yù)等)。,確保無損檢測的質(zhì)量。 執(zhí)行《無損檢測系統(tǒng)質(zhì)量控制程序》。 理化試驗(yàn) 理化試驗(yàn)為公司外委分包項(xiàng)目,檢驗(yàn)責(zé)任師對壓力容器理化試驗(yàn)質(zhì)量負(fù)責(zé)。(包括分包方的資質(zhì)、人員的資格、檢測能力、業(yè)績以及信譽(yù)等)。 執(zhí)行《理化系統(tǒng)質(zhì)量控制程序》。 最終檢驗(yàn)和試驗(yàn) 技術(shù)質(zhì)量部對產(chǎn)品的最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)負(fù)責(zé),審核最終檢試驗(yàn)方案,并組織實(shí)施。、維修過程,負(fù)責(zé)各種記錄的簽證、檢查記錄的整理情況及記錄的正確、完整及時(shí)將檢驗(yàn)、試驗(yàn)記錄、報(bào)告交辦公室歸檔。西安康力低溫開發(fā)有限責(zé)任公司XAKL20100213壓力容器安裝、維修程序控制文件本章共2頁標(biāo)題壓力試驗(yàn)系統(tǒng)質(zhì)量控制程序版次/修訂:A/1修訂日期:發(fā)布日期:1 目的 為了對壓力容器安裝、維修進(jìn)行壓力試驗(yàn)的檢驗(yàn),保證壓力容器安裝、維修質(zhì)量。2 范圍 適用于壓力容器安裝、維修過程的壓力試驗(yàn)控制。3 職責(zé)、負(fù)責(zé)壓力試驗(yàn)質(zhì)量控制系統(tǒng)的質(zhì)量控制工作,審批壓力試驗(yàn)工藝文件。 工程部負(fù)責(zé)壓力試驗(yàn)設(shè)備的設(shè)備管理工作。4 控制程序 壓力試驗(yàn)工藝文件 壓力試驗(yàn)的工藝文件由工藝責(zé)任師根據(jù)容規(guī)及監(jiān)規(guī)等的要求,在移裝、安裝工藝文件上明確壓力試驗(yàn)的方法、試驗(yàn)壓力、試驗(yàn)介質(zhì),壓力試驗(yàn)工藝文件由工藝責(zé)任師審批執(zhí)行。 工藝文件的修改按照《文件資料系統(tǒng)控制程序》執(zhí)行 試驗(yàn)設(shè)備的管理..1 壓力試驗(yàn)設(shè)備始終要處于能夠隨時(shí)使用的狀態(tài),各設(shè)備上掛牌明示責(zé)任管理人,責(zé)任人負(fù)責(zé)試驗(yàn)設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)。 試驗(yàn)設(shè)備都要建立臺賬,統(tǒng)一管理。 試驗(yàn)設(shè)備按照《設(shè)備管理控制程序》執(zhí)行。 壓力表的管理壓力試驗(yàn)用壓力表是經(jīng)過檢定并且在有效期內(nèi)滿足試驗(yàn)壓力的壓力表。表盤直徑、精度、量程都符合工藝文件及容規(guī)的有關(guān)規(guī)定。壓力表的管理見《計(jì)量器具管理控制程序》的相關(guān)內(nèi)容。 壓力試驗(yàn)的實(shí)施 工程部檢查試壓環(huán)境(溫度,試驗(yàn)介質(zhì)溫度安全條件)符合壓力試驗(yàn)工藝文件的規(guī)定。 壓力試驗(yàn)前由技質(zhì)部負(fù)責(zé)通知監(jiān)檢單位監(jiān)檢人員到場監(jiān)督檢驗(yàn)。、設(shè)備和測量儀表的人員實(shí)施,并嚴(yán)格按照壓力試驗(yàn)工藝規(guī)范進(jìn)行操作。 試驗(yàn)人員按照工藝升壓、保壓,質(zhì)檢員對設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查。 壓力試驗(yàn)完成后,試壓容器內(nèi)的試壓介質(zhì)應(yīng)排凈吹干,其清潔度應(yīng)符合要求。 壓力試驗(yàn)記錄,質(zhì)檢員應(yīng)對試驗(yàn)過程是否符合工藝要求進(jìn)行檢查,檢驗(yàn)合格后在壓力試驗(yàn)報(bào)告上簽署確認(rèn)。 壓力試驗(yàn)報(bào)告經(jīng)監(jiān)檢單位監(jiān)檢員簽署確認(rèn)。 壓力試驗(yàn)報(bào)告由工藝責(zé)任師負(fù)責(zé)審批。 壓力試驗(yàn)報(bào)告在安裝完工后與安裝維修資料一同存檔。5 相關(guān)記錄《計(jì)量器具檢定/校準(zhǔn)記錄表》《計(jì)量器具檢定臺賬》《壓力試驗(yàn)原始記錄表》西安康力低溫開發(fā)有限責(zé)任公司XAKL20100214壓力容器安裝、維修
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