【文章內容簡介】 潤滑油，使設備保持整齊、清潔、潤滑、安全，并做好交接班記錄。 一級保養(yǎng)以操作工人為主，維修工人為輔，按計劃對設備局部拆卸和檢查、清洗，每月進行一次，半天時間。 二級保養(yǎng)以維修工人為主，對設備進行部分解體，檢查加修理，更換和修復磨損件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設備技術狀況達到完好標準要求。 執(zhí)行三級保養(yǎng)制，要求操作工人對設備 做到“四懂”“三會”（四懂：懂結構、懂性能、懂原理、懂用途；三會：會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障）。 設備的檢查評比 生產班組每周一自查，工程處抽查并記分。 全公司設備類型，每月組織一次互查評比記分。 把設備維護保養(yǎng)作為經濟責任制考核指標。 管 理 制 度 文件編號： LF/ZD00102021 共 3 頁 第 3 頁 主題： 設 備 管 理 制 度 第 二 版 第 0 次 修 改 設備三級保養(yǎng)管理制度 1 為了切實提高設備的綜合效能，以最經濟的壽命周期費用，獲得最高的設備效率，特制定制度。 2 本制度適用范圍：從事壓力管道安裝業(yè)務的施工設備。 3 管理原則：維護與使用相結合，修理、改造和更新相結合，專業(yè)管理和群眾管理相結合以及以預防為主、維修保養(yǎng)與計劃檢修并重，按照專業(yè)化協(xié)作的方向，建立設備管理責任制。 4 設備的使用和維護保養(yǎng)分三級進行。一級主要是對設備進行清潔潤滑、緊固易松動螺絲、檢查易損零部件為重點；二級主要是對設備部分零部件進行拆卸、清洗、調整，對設備的安全性能進行檢查為重點；三級主要是對設 備進行分解檢查、清洗、更換零部件，傳動部分更換油、外殼防腐，對設備整體性能進行檢查。 5 實行嚴格的崗位責任制，做到管理全員參與： 定責定崗，實行設備抽檢的方法，按月、季、年定期進行考核，并作為獎懲依據。 加強設備的防腐工作，定期進行維護。 強化運轉機械的潤滑管理。 加強配件管理，保持合理的庫存比例，確保設備正常運轉。 強化維修的驗收工作，確保設備的三級管理到位。 6 開展群眾性設備管理活動，通過設備檢查，進行橫向評比、交流，樹立先進崗位，評先進個人、優(yōu) 秀班組，以調動職工管好、用好、修好設備的積極性。 7 加強人員培訓，堅持持證上崗制度。 管 理 制 度 文件編號： LF/ZD00112021 共 1 頁 第 1 頁 主題： 設備三級保養(yǎng)管理制度 第 二 版 第 0 次 修 改 檢驗資料管理制度 1 質量檢驗資料是反映安裝質量的重要依據，必須確保資料齊全，數(shù)據正確。 2 檢驗資料 原材料、焊材、材質證明文件和復驗報告。 工藝安裝過程中的各類檢驗測量的數(shù)據記錄。 化驗、性能 試驗、探傷等操作記錄。 工序傳遞卡。 探傷報告。 質量統(tǒng)計報告。 內、外質量信息反饋資料。 Ｘ光底片。 3 檢查資料管理方法 材質證明文件 材料質量證明書及復驗報告不隨工件流轉。 由檢驗員按類裝訂成冊并妥善保管。 檢驗記錄 設備工藝管道安裝過程的各項檢驗記錄由各檢驗員整理后交總檢驗員，總檢驗員審核并簽字后交主管部門整理存檔。 操作記錄由各檢驗員保存。 探傷報告一份留底 ，三份做交工資料。 Ｘ光底片由探傷室整理貯藏并保存七年。 各種質量統(tǒng)計表留底的一份，由報出單位保存。 各種質量信息反饋資料由質量管理界定登記成冊，建立臺帳，并負責保存。 各種代用、回用文件存入產品質量檔案。 管 理 制 度 文件編號： LF/ZD00122021 共 2 頁 第 1 頁 主題： 檢驗資料管理制度 第 二 版 第 0 次 修 改 4 產品（或工程）質量檔案的管理制度，按質量記錄（檔案資 料）管理程序中的有關規(guī)定執(zhí)行。 管 理 制 度 文件編號： LF/ZD00122021 共 2 頁 第 2 頁 主題： 檢驗資料管理制度 第 二 版 第 0 次 修 改 材料驗收及倉庫材料管理制度 1 原材料檢驗制度 原材料進入現(xiàn)場后，材料檢驗員根據檢驗聯(lián)系單和有關技術標準，檢查核對下列內容。 檢查有否或合格的質量證明書。 現(xiàn)場核對實物上的材質、規(guī)格 、爐批號等標志。 現(xiàn)場檢查材料的表面質量及幾何尺寸。 原材料的復驗 質保書項目齊全，且質保書爐批號、規(guī)格、材質等與實物上的標志相同，可免于復驗。 原材料的復驗必須嚴格按有關的標準、規(guī)格執(zhí)行材料檢驗員應視其情況決定抽查數(shù)量，復驗內容，具體規(guī)定如下。 ⑴ 質保書項目齊全，但與實物標志不盡相符的每批抽驗不少于一件。 ⑵ 質保書項目齊全，但原始標記不清楚的應逐件進行復驗。 ⑶ 質保書項目不全，但原始標記清楚的按爐批號進行質保書不全項目的復驗。 ⑷ 質 保書項目不全，且原始標記不清楚的應逐件進行復驗。 ⑸ 特殊情況且材料數(shù)量少的，由業(yè)務科與材料質控工程師聯(lián)系，并征得同意后進行 100%項目復驗。 因圖樣要求對材料的附加檢驗項目，由工藝科通知檢查員辦理。 有特殊技術要求的項目或對生產廠質保書的內容有懷疑的按爐批號抽不少于二件復驗。 無質保書實物上又無標記時鋼材庫拒收。 材料到貨時，材料庫保管員填寫“材料檢驗單”，連同質量證明書一起交 材料員檢驗。 管 理 制 度 文件編號： LF/ZD00132021 共 6 頁 第 1 頁 主題： 材料驗收及倉庫材料 管 理 制 度 第 二 版 第 0 次 修 改 材料員把現(xiàn)場上的閥門等填“試驗委托單”并和“材料檢驗聯(lián)系單”及試樣一起登記。 材檢員將“檢驗記錄”、“試驗報告”及材料質量證明書一并交質控工程師審批認可。 材料保管員在接到材料復驗合格通知單后編號，做好標記并經材料檢驗員檢驗確認。 2 倉庫材料管理制度 材料驗收 倉庫保管員應對照進貨單點收數(shù)量，無誤后 向材料檢驗員聯(lián)系質量檢查。 質量驗收按“原材料檢驗制度 ”的規(guī)定辦理。 保管 經檢驗合格的入庫材料均應有驗收合格標記及檢驗確認標記，具體規(guī)定如下： 一般用鋼印標記，對不能及不宜打鋼印的如不銹鋼、鋁材、低溫容器用材及厚度較小的鋼板≤５ mm，小直徑的鋼管、圓鋼＜ 55 mm，可用記號筆，漆字做標記或鑿孔掛牌，亦可放在貨架上分層次掛牌。 標記位置： 板材：標記在距長邊及短邊各 100 mm，標記方向應與板材的軋制方向一致。 管、棒材：標記在距離端面 100 mm處的外圓面上。 標記內 容：由三部分組成，即入廠編號、材質、規(guī)格。 入廠編號由三部分組成，用阿拉伯數(shù)字表示，對板材以外的材料，編號前另加漢語拼音字母以區(qū)別：管材 Ｇ ，焊材 Ｈ ，棒材 Ｂ 。 ⑴ 進貨年份 —— 取公元年份的末兩位數(shù)。 ⑵ 進廠批號。 ⑶ 數(shù)量序號。 檢驗確認標記為△（為檢驗員代號）。 管 理 制 度 文件編號： LF/ZD00132021 共 6 頁 第 2 頁 主題： 材料驗收及倉庫材料 管 理 制 度 第 二 版 第 0 次 修 改 入庫材料應按入庫編 號分品種、規(guī)格整齊堆放，合格、不合格、待檢材料要分開堆放，且有明顯標志，以防誤用。 材料存放條件應盡可能滿足物資的管理要求，防腐蝕、防損傷。 不銹鋼板、鋁板不得與鋼板混放，保管和搬運時表面應嚴加保護，不使表面磕傷碰毛。 庫內材料要及時建帳建卡，要做到帳目，日清月結，帳、卡、物、證一致，數(shù)量、質量、規(guī)格清楚， 材料、檢驗質控工程師，應隨時對保管工作質量進行監(jiān)督檢查，提出改進意見。 發(fā)料 材料倉庫按材料消耗定額限額發(fā)料，超定額用料需經工藝質控工程師 批準，或生技科科長，或分管副經理批準。 代用材料在辦理材料代用審批手續(xù)后發(fā)料。 報廢零件在辦理報廢手續(xù)后憑報廢單補料 領料者憑領料單領料，領料單應按規(guī)定要求正確填寫，用于受壓元件的材料領料單，需由材料檢驗員簽名負責，領料者填寫不全或不正確，保管員應拒絕發(fā)料。 倉庫應按材料進庫的先后，做到“先進先發(fā)，后進后發(fā)”。以防材料保管期限過長而腐蝕或變質。 余料上面有材料標記，且有檢驗員確認標記時，倉庫保管才予以接收退庫。 3 焊材管理制度 為了加強焊材管理，確保安裝的焊接質量，特制定本焊材管理辦法。 本辦法適用于：設備安裝使用的碳鋼焊條，不銹鋼焊條，和不銹鋼及氬弧 焊用焊絲等。 業(yè)務科應根據生產需要及生技科和工程處提出的對焊材的技術要求，編制焊材采購計劃，并擇優(yōu)選擇生產廠家安排進貨。 管 理 制 度 文件編號： LF/ZD00132021 共 6 頁 第 3 頁 主題： 材料驗收及倉庫材料 管 理 制 度 第 二 版 第 0 次 修 改 焊材進庫時，采 購人員應同時將焊材質量證明書交焊材庫保管員，焊材庫保管員核對數(shù)量后填寫材料檢驗聯(lián)系單，連同焊材質量證明書一起交材檢員檢驗。 材檢員檢驗時應根據對焊材的技術要求和有關技術標準，分別按下述內容復檢： 焊條 ⑴ 型號、牌號和規(guī)格 ⑵ 制造廠和供貨單 ⑶ 生產批號、生產日期 ⑷ 焊接工藝性能試驗 ⑸ 必要時做焊接工藝評定試驗 ⑹ 藥皮：偏心度、外觀、強度、耐潮性 焊絲 ⑴ 牌號、規(guī)格尺寸 ⑵ 外觀質量 ⑶ 復檢化學成份 ⑷ 必要時做焊接工藝評定試驗 焊劑 ⑴ 焊劑的牌號 ⑵ 焊劑的生產日期、生產批號 ⑶ 焊劑顆粒度、溫度、機械夾雜物 ⑷ 必要時做焊接工藝生