【文章內容簡介】 款實施監(jiān)督與檢查。c）負責本單位職責范圍內與質量有關人員的培訓與考核。d）認真執(zhí)行質量體系文件中規(guī)定由本部門執(zhí)行的條款，獨立行使職責范圍內規(guī)定的職權。e）負責職責范圍內質量方針、目標的貫徹實施、落實。f）負責職責范圍質量信息的匯集分析、反饋處理等工作。g）負責對歸口管理和實施過程中的不合格或潛在的不合格的原因進行分析，制定并實施糾正或預防措施。h）負責督促和監(jiān)督本部門人員認真履行質量職責。i）有權向公司提出滿足質量要求的資源配備。 技術質量科質量職責（負責質量管理、檢驗、技術質量）質量管理職責a）在質量保證工程師的領導下，負責具體組織壓力容器安裝質量體系的建立，運轉、評審、改進等工作；負責貫徹國家及上級有關質量方面的法律、法規(guī)并對其執(zhí)行情況進行檢查和監(jiān)督。b）負責壓力容器安裝質量手冊的編制、修改、發(fā)放、宣貫及換版等工作。c）負責對國家安全監(jiān)察及產(chǎn)品技術監(jiān)督提出問題組織整改，整改情況經(jīng)質量保證工程師審核后上報。d）負責質量信息的匯集、分析和質量目標的實施統(tǒng)計工作。e）對許可證進行有效管理，按時申報換證申請及其他上報的相關資料。 檢驗職責a）負責壓力容器安裝全過程質量的檢驗工作。b）負責檢驗、計量、無損檢測、理化、計量等管理工作。c）負責不合格品的質量控制；負責顧客反饋意見及售后服務等工作。d）負責壓力容器安裝交工技術文件的編制及歸檔工作。e) 負責顧客反饋信息的收集工作，提高產(chǎn)品質量信譽。 技術質量職責a）負責壓力容器安裝施工工作，負責施工組織設計、施工方案的編制、圖紙會審、技術交底等工作。b）負責技術文件及檔案的管理。c）負責焊工、焊接工藝評定及焊接試驗室的管理工作。d）負責各類人員的培訓工作。 計劃供應科質量職責a）負責組織評價和選擇供方，建立并保存合格供方檔案，對合格供方實施動態(tài)管理。b）負責按工程產(chǎn)品編制采購文件，并在受控狀態(tài)下組織實施，對采購的不合格產(chǎn)品承擔責任。c）負責原材料及外購件的保管和發(fā)放；負責焊材的貯存、烘干、發(fā)放、使用和回收。d）負責產(chǎn)品交付過程中的防護工作，直到需方收貨。e）組織有關部門對顧客財產(chǎn)進行識別、驗證、保護和維護。f）負責成品庫的管理。 生產(chǎn)設備科質量職責a）負責對施工現(xiàn)場的作業(yè)環(huán)境和定置管理實施監(jiān)督檢查。b）負責下達施工作業(yè)計劃，保證工程進度。c）負責對施工過程實施控制，進行施工調度，協(xié)調各部門單位的接口關系，確保在受控狀態(tài)下組織施工。d）負責組織施工過程中產(chǎn)品標識和可追溯性的控制。e）負責員工上崗前安全培訓，定期組織安全檢查。f）編制設備維修計劃并保證落實。g）負責工裝及設備的管理。 辦公室質量職責a）負責對特種作業(yè)人員的培訓和取證。b）負責培訓計劃的編制和實施。c）負責各種資質的保管。 內部溝通公司應保證在各部門和專業(yè)控制系統(tǒng)之間就質量體系的有關過程，包括質量信息，顧客投訴或反饋，監(jiān)督檢驗，新的法律、法規(guī)信息以及體系運行情況的檢查結果和分析等信息進行溝通，達到相互協(xié)調，持續(xù)改進的目的。公司技術質量科負責內部溝通的歸口管理，統(tǒng)籌規(guī)劃。重點是確保質量體系過程之間的接口協(xié)調，處理好相互關系，確保各個過程涉及到的管理層次、部門之間都能得到有效溝通。（1） 定期召開一次質量體系例會，組織全體責任人員學習有關法規(guī)、標準；協(xié)調各質量控制系統(tǒng)之間的重大事項；討論有關質量手冊進行局部或重大修改的問題；指導有關責任人員正確執(zhí)行法規(guī)、標準和質量手冊的有關規(guī)定。（2） 各責任師定期向質量保證工程師匯報工作；（3） 每年進行1~2次質量分析、內部質量審核和管理評審，并有完善的記錄報告。 管理評審 總則經(jīng)理每年至少組織一次定期的管理評審，以確保壓力容器安裝質量管理體系持續(xù)的適宜性、充分性和有效性，并包括質量體系改進的機會和變更的需要以及質量方針和質量目標。當出現(xiàn)下列情況之一時，應及時主持不定期的管理評審：（1）企業(yè)組織結構、產(chǎn)品范圍、資源配置發(fā)生重大變化時；（2）法律法規(guī)、標準和其它要求有重大變化時；（3）市場需求發(fā)生重大變化時；（4）質量管理體系發(fā)生失控或工程連續(xù)發(fā)生重大質量事故。 評審輸入評審輸入是為管理評審提供充分和準確的信息，輸入包括：（1）自我評價，內部審核，第二方和第三方質量體系審核的結果；（2）顧客反饋，包括顧客滿意的測量結果及與顧客溝通的結果等；（3）過程的業(yè)績和產(chǎn)品的符合性，包括過程和產(chǎn)品監(jiān)視、測量的結果；（4）糾正預防和改進措施的采取和效果現(xiàn)狀；（5）以往管理評審的跟蹤措施結論；（6）可能影響質量管理體系的變更：包括質量方針、質量目標的修訂；（7）改進的建議。除上述輸入外，公司可將從市場、競爭對手、供方等獲得的信息納入管理評審。各有關部門負責提供相關的輸入資料，資料要完整、真實、準確。 評審輸出評審輸出是管理評審的結果，應包括以下方面的決定和措施：（1）質量體系及其過程有效性的改進，包括對質量方針、目標、組織結構、過程控制等方面的評價；（2）與顧客和法規(guī)要求有關的改進；（3）資源需求；（4）工程質量的改進；（5）對體系的持續(xù)適宜性、充分性和有效性的總體評價。在每次評審后，質管辦根據(jù)管理評審輸出的要求形成管理評審報告。 對管理評審輸出的糾正預防和改進措施應明確責任及限期，質管辦對實施情況進行跟蹤和驗證，并將實施結果向經(jīng)理報告。 應保持管理評審的記錄。 總則文件控制是指對文件的分類、編制、批準、標識、登記、發(fā)放、使用、更改、作廢、回收和銷毀等全過程進行控制，防止文件的非預期使用。質量記錄是鍋爐施工質量活動中工程質量和工作質量的真實記載，是反映工程質量水平和質量管理能力的見證，同時也是實現(xiàn)工程質量問題的可追溯以及進行糾正和預防的依據(jù)，必須進行控制。對與壓力容器安裝質量有關的文件和記錄進行控制，確保各相關場所及時得到并使用有效版本的文件。質量記錄的控制內容包括：填寫、收集、編目、整理、歸檔、保存和處置。 職責 技術質量科負責管理性文件的控制和管理； 技術質量科負責技術性文件的控制及質量記錄的管理； 各使用部門負責對文件的識別和保管。 施工單位、檢驗科負責質量驗評記錄的管理，施工單位負責質量記錄控制的具體實施。 文件控制 受控文件的分類（1）外來文件 包括法規(guī)、安全技術規(guī)范、技術標準、技術條件、標準圖集、施工圖紙、技術文件、設計變更等。（2）內部文件 包括質量手冊、程序文件、管理制度、作業(yè)性文件、工藝文件、質量計劃、施工組織設計等。 文件的形成和批準權限（1）質量手冊由公司經(jīng)理授權，總工程師和質量保證工程師組織有關部門人員編寫，總工程師或質量保證工程師審核，公司經(jīng)理批準發(fā)布。（2）程序文件和管理制度由主管部門編制、審核，總工程師或質量保證工程師批準；（3）施工組織設計和質量計劃由施工主管單位編制，技術科審核，總工程師或質量保證工程師批準；（4）標準性工藝文件、檢驗試驗作業(yè)文件由專業(yè)工程師編制，技術部門審核，總工程師批準或質量保證工程師批準；（5）其他作業(yè)性文件由專職人員編制，專業(yè)工程師審核，部門或單位主管批準；（6）技術科負責收集標準信息及新舊標準的替換，由質量保證工程師予以識別確認。 文件控制的內容和要求（1）必要時對文件進行評審與更新，并再次批準；（2）通過文件的首頁標識文件的更改和現(xiàn)行修訂狀態(tài)；（3）文件的發(fā)放部門確保文件的使用處可獲得適用文件的有關版本；（4）確保文件保持清晰，易于識別；（5）確保外來文件得到識別，并控制其分發(fā)；（7）防止作廢文件的非預期使用，由于法律或其他原因而保留作廢文件時，應對這些文件進行適當?shù)臉俗R。（8）作廢或失效文件在監(jiān)控下銷毀。 記錄控制 質量記錄的范圍質量記錄分為：（1）壓力容器安裝工程質量記錄，見證資料：壓力容器安裝質量證明書；（2）工程管理記錄；（3）質量體系實施及運行記錄。 質量記錄表格（1）各項質量記錄表格必須做到規(guī)范化并滿足壓力容器安裝有關規(guī)范、標準的要求。（2）質量記錄表格詳見《壓力容器安裝質量記錄表格匯編》。 質量記錄的填寫、收集、編目、整理、歸檔（1）質量記錄必須按要求認真填寫，做到內容真實、數(shù)據(jù)準確、項目完整、字跡清晰，日期、簽字齊全。（2）施工質量記錄（交工資料），由施工單位的專業(yè)技術人員收集并及時填寫，專職檢驗員檢查確認并簽字。對應有建設單位以及監(jiān)督檢驗部門進行的質量驗證點，還應有這些單位的代表檢查驗證，確認簽字。（3）其他質量記錄有實施人員填寫，主管部門負責人或各專業(yè)責任人員確認、簽字。（4）質量記錄經(jīng)核查、驗證后由施工技術負責人進行匯總、組卷、編目、裝訂成冊，工程竣工驗收后及時歸檔。（5）歸檔后的壓力容器安裝質量記錄應嚴格管理，并保存歸檔、保管、借閱和處置的記錄。 支持文件（1）《文件控制程序》（2）《記錄控制程序》總則：。、質量、價格、交貨期等方面的履約能力，從而滿足顧客的要求。[計劃]科負責識別顧客的需求與期望,組織有關部門對顧客要求進行評審,并負責與顧客溝通。、質量要求的檢測能力。[生產(chǎn)]科負責評審安裝、保養(yǎng)服務能力及完成期限、所需材料采購的能力。（或副總經(jīng)理）負責審批“合同評審表”。、會簽,應確保: a）產(chǎn)品要求(包括顧客的要求和本公司自行確定的附加要求)得到規(guī)定； b）顧客沒有以文件形式提供要求時(如口頭要求),顧客要求在接受前得到確認； c）與以前表述不一致的合同或定單要求(如投標或報價)予以解決； d）本公司有能力滿足規(guī)定的要求；e）符合法律、法規(guī)、安全技術規(guī)范、標準及技術條件等。，評審人員對產(chǎn)品要求中有關內容提出問題或修改建議時，由銷售部負責與顧客聯(lián)系，征求其書面意見。合同評審注意事項按《合同評審管理制度》執(zhí)行。. 3計劃供應負責保存“合同評審表”、合同及其他相關文件，包括對于評審過程中提出措施的解決及評審結果的實施等跟蹤措施的記錄。，由計劃科科長或經(jīng)營經(jīng)理授權人員代表本公司與顧客簽定合同； 合同簽定后，計劃科負責將相關的文件，根據(jù)各部門的需要發(fā)到相關部門，作為設計開發(fā)、生產(chǎn)、采購、檢驗和出貨等的依據(jù)。各部門將合同要求向下級傳達； 計劃科負責合同執(zhí)行的監(jiān)督，根據(jù)需要及時將信息與顧客溝通； 生產(chǎn)科、技術科制定用戶服務計劃（施工方案等），組織有關人員進行服務實施； 施工班組應按顧客要求和有關工程施工資料進行施工，施工前接受安全教育，施工班組要遵守安全技術交底規(guī)定；安全員、質檢員對用戶服務進行檢查監(jiān)督、驗證和報告。 顧客要求的變更、合同修改當顧客要求由于某種原因需要變更時，銷售部及相關部門應把變更的要求與顧客協(xié)商一致，相應的合同文件應得到修改，并通知相關部門，執(zhí)行質量手冊與文件控制程序有關規(guī)定，必要時，對更改的內容還需再評審。 總則 材料的質量直接影響壓力容器的最終質量。必須對壓力容器安裝用材料的采購、驗收、保管、發(fā)放、材料代用、材料標記種植及移植、工程分包及壓力容器制造廠隨機產(chǎn)品、顧客提供的產(chǎn)品進行嚴格控制，以確保壓力容器安裝質量滿足規(guī)定的要求。 控制范圍主要包括：（1）外購原材料； （2）焊接材料；（3）外協(xié)件、外委的檢驗和試驗；（4）壓力容器制造廠隨機產(chǎn)品和顧客提供的產(chǎn)品。 職責 計劃供應科是材料與采購控制的歸口管理部門，負責壓力容器材料的供方評審、采購、保管、發(fā)放。 技術質量科負責材料進廠驗收和復驗及材料使用過程中的監(jiān)督和檢驗。 施工隊負責使用過程中的材料標記移植。 控制要求 采購 合格供方評審（1）計劃供應科應對常用材料的供方進行調查，填寫評審的有關資料。評定供方應包括如下內容：a) 供方的資質、生產(chǎn)能力及技術水平；b) 供方的業(yè)績、履行合同的信譽及其他用戶的反映；c) 必要時對樣品進行檢驗和試驗。（2）進行供方評定后選擇合格供方，報質量保證工程師進行審定，經(jīng)主管領導批準后，建立和保存合格供方的名錄和檔案，采購人員應在合格供方內進行采購。（3）當供方提供的材料（產(chǎn)品）出現(xiàn)質量問題時，應采取停止或暫停供貨措施；每年年底，供銷科依據(jù)供貨質量、價格、供貨期限、服務質量等對供方進行考核、評價，以確定新的合格供方名錄，并保存評價記錄。 編制采購文件（1）計劃供應科根據(jù)施工技術員編制的工程用料計劃，編制采購計劃，經(jīng)材料責任師審核，報主管領導批準后，由采購人員在合格供方內進行采購。（2）工程用料計劃和采購計劃是采購的依據(jù)，要清楚地說明訂購產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、型號、材質、等級、數(shù)量及執(zhí)行標準等。 材料采購所采購的原材料、焊接材料、外協(xié)件、外購件，采購人員無權擅自更改材料、牌號、規(guī)格。本單位采購的材料要求標記清晰、牢固，有齊全、正確、清晰的質量證明書（原件或復印件），且品種、規(guī)格、爐批號與實物一致。 材料驗收與管理 驗收入庫 （1）材料（產(chǎn)品）到貨后，按照材料（產(chǎn)品）定貨要求進行驗收入庫。檢驗員核實材料（產(chǎn)品）的規(guī)格尺寸、外觀、數(shù)量，材料責任師對質量證明書進行審查，審查材料的材質單和合格證，并予以確認。（2）驗收合格的材料予以入庫，按規(guī)定要求做好標識、保管。（3）驗收不合格的材料，做出標識后置于不合格區(qū)，改做它用或退貨。 材料保管與發(fā)放（1）材料應按規(guī)定存放； （2）應建立材料臺帳，做到清晰、數(shù)據(jù)齊全、正確，收發(fā)平衡。（3）材料在發(fā)放時要對材質、規(guī)格、數(shù)量、標識等進行核實、清點，確認無誤后發(fā)放。標識不清時應做好標記移植。（4）焊接材料的保管、發(fā)放、回收按焊接管理的有關制度執(zhí)行。 材料代用 材料因采購或其他原因需要代用時，應嚴格履行代用手續(xù)。 材料代用應符合有關技術標準、規(guī)范和設計要求，并考慮焊接性能和加工工藝可行性、經(jīng)濟合理性以及材