【文章內(nèi)容簡介】 、對焊接試驗及工藝評定的試板焊接做好記錄。ｂ、對焊工培訓(xùn)、考試、技能測試等工作負(fù)責(zé)，并記錄各種有關(guān)質(zhì)量情況。ｃ、對焊接工藝評定試樣長期保存。4．4．3．4二級庫負(fù)責(zé)人ａ、負(fù)責(zé)所有焊材的烘干、保溫、發(fā)放、回收工作。ｂ、對發(fā)放焊材的正確性負(fù)責(zé)。4．4．4檢驗系統(tǒng)人員職責(zé)4．4．4．1最終檢驗質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人ａ、負(fù)責(zé)本系統(tǒng)的質(zhì)量檢驗，編制檢驗規(guī)程，制定檢驗計劃，對重點檢查項目進(jìn)行交底。ｂ、對材料使用的正確性及壓力試驗報告、氣密性試驗報告、試板檢驗報告、無損檢測報告、對各種檢驗及傳遞表格進(jìn)行確認(rèn)和（或）匯總。壓力容器質(zhì)量保證手冊 　　 　　　　　　　　　　　　管理職責(zé)章節(jié)號4版　本A1頁　次第14頁ｃ、對檢驗員的工作進(jìn)行檢查和指導(dǎo)，對產(chǎn)品進(jìn)行最終檢驗。ｄ、對產(chǎn)品缺陷進(jìn)行追蹤監(jiān)督、驗證，填寫產(chǎn)品質(zhì)量證明書、合格證、竣工圖。ｅ、定期向總質(zhì)量師匯報檢驗質(zhì)量情況。4．4．4．2檢驗員ａ、檢驗員必須熟練掌握產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、工藝文件、圖紙及技術(shù)要求，對所有產(chǎn)品進(jìn)行檢驗。ｂ、做到不漏檢、不錯檢、對產(chǎn)品的缺陷做到定性合理。ｃ、如實填寫各種檢驗、試驗記錄　，確保質(zhì)量記錄的客觀性、真實性。4．4．5探傷系統(tǒng)人員職責(zé)4．4．5．1無損檢測質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人ａ、負(fù)責(zé)探傷人員的業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)、技術(shù)培訓(xùn)。ｂ、解決探傷工作中遇到的疑難問題。ｃ、檢查和幫助探傷室提高自身工作質(zhì)量。ｄ、審閱探傷報告。ｅ、對主要產(chǎn)品進(jìn)行探傷技術(shù)交底。ｆ、根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)要求和探傷方法，制定探傷工藝過程文件。ｇ、定期向總質(zhì)量師匯報無損檢測質(zhì)量情況。4．4．5．2操作員ａ、配合車間完成探傷任務(wù)。ｂ、正確操作，保證底片靈敏度和拍出符合質(zhì)量要求的底片。ｃ、維護保養(yǎng)好探傷設(shè)備及工具設(shè)施。ｄ、做好射線安全防護。ｅ、嚴(yán)格執(zhí)行布片規(guī)則和探傷規(guī)程。ｆ、經(jīng)常保持室內(nèi)清潔、干燥通風(fēng)。ｇ、每月一次對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。4．4．5．3暗室操作員ａ、做好暗室、場地、用具及工作臺、水池的清潔工作。ｂ、做好膠片和藥品的保存工作。ｃ、經(jīng)常注意暗室顯、定影液的老化程度。ｄ、及進(jìn)供應(yīng)拍片所需的膠片和已拍過的膠片暗室處理。壓力容器質(zhì)量保證手冊 　　 　　　　　　　　　　　　管理職責(zé)章節(jié)號4版　本A1頁　次第15頁ｅ、提供的暗盒無漏光，增感屏無折裂及污垢。4．4．5．4初評員ａ、檢查“委托單”布片圖的正確性和完整性。ｂ、對檢測結(jié)果進(jìn)行評定。ｃ、整理射線照像底片和記錄資料。ｄ、記錄資料準(zhǔn)確，隨時與復(fù)評人員研究焊縫缺陷的性質(zhì)。4．4．5．5復(fù)評員ａ、檢驗初評記錄和記錄資料。ｂ、根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求對底片定級進(jìn)行復(fù)核。ｃ、根據(jù)探傷結(jié)果，做出探傷結(jié)論，并對評定結(jié)論負(fù)責(zé)。ｄ、通知“焊縫返修”并在產(chǎn)品上劃出返修位置。4．4．5．6膠片保管員操作員ａ、及時向暗室提供符合質(zhì)量要求的膠片。ｂ、膠片到貨后，應(yīng)妥善保管，不使膠片擠壓，受潮透光。ｃ、保持膠片周圍干燥和通風(fēng)。4．4．6設(shè)備系統(tǒng)人員4．4．6．1設(shè)備質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人ａ、組織貫徹有關(guān)機械動力設(shè)備的檢驗、測量、各項規(guī)章制度和規(guī)定。ｂ、負(fù)責(zé)全公司設(shè)備技術(shù)改造、使用、更新、遷移、報廢，抓好設(shè)備的用、管、修工作。ｃ、組織建立健全設(shè)備的技術(shù)資料，建立主要設(shè)備的技術(shù)檔案，學(xué)習(xí)和推廣管理方面的先進(jìn)經(jīng)驗，做好設(shè)備狀況技術(shù)分析和設(shè)備管理工作總結(jié)。ｄ、組織、落實設(shè)備年、季、月檢修計劃。ｅ、組織對設(shè)備定期檢查，鑒定評級，及時消除設(shè)備缺陷，提高設(shè)備完好率。ｆ、組織主要設(shè)備的大修質(zhì)量檢查和驗收工作。ｇ、對起重運輸設(shè)備、高壓電器和儀器、儀表定期組織檢查、檢驗，對重大設(shè)備事故及時組織和參與分析，調(diào)查和上報，并及時組織檢修，迅速恢復(fù)生產(chǎn)。ｈ、對一切危害設(shè)備的行為有權(quán)制止和提出批評及處理意見，在緊急情況下，有權(quán)命令生產(chǎn)班組停車，并立即向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報。ｉ、組織對設(shè)備管理使用維護的培訓(xùn)，為斷提高技術(shù)水平、操作技能和管理水平。壓力容器質(zhì)量保證手冊 　　 　　　　　　　　　　　　管理職責(zé)章節(jié)號4版　本A1頁　次第16頁ｊ、負(fù)責(zé)設(shè)備檔案、技術(shù)資料的管理。ｋ、定期向總質(zhì)量師匯報工作。4．4．6．2設(shè)備維修員ａ、在設(shè)備質(zhì)量師領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)全公司設(shè)備檢修和設(shè)備配件修復(fù)、制造等工作。ｂ、認(rèn)真執(zhí)行檢修計劃，充分做好檢修前的施工組織和施工措施。ｃ、負(fù)責(zé)設(shè)備的維護和保養(yǎng)工作，不斷提高設(shè)備利用率和完好水平。ｄ、做好檢修中的安全工作，并采取積極措施，保證安全檢修。4．4．6．3計量員ａ、對本公司所有計量器具統(tǒng)一管理，對領(lǐng)、用、收、發(fā)編號。ｂ、對所有計量器具進(jìn)行周期檢定。ｃ、對所有計量器具建立臺帳。4．4．7材料系統(tǒng)人員職責(zé)4．4．7．1材料質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人ａ、對壓力容器用材及外購件、外協(xié)件的質(zhì)量負(fù)責(zé)。ｂ、對代用材料的質(zhì)量負(fù)責(zé)。ｃ、審核材料的檢驗和復(fù)驗結(jié)果，并通知材料入庫。ｄ、對材料的保管發(fā)放工作進(jìn)行監(jiān)督和檢查，并提出改進(jìn)意見。ｅ、參加圖樣審查。ｆ、定期向總質(zhì)量師匯報材料質(zhì)量情況。4．4．7．2材料檢驗員ａ、負(fù)責(zé)原材料入庫的檢驗和復(fù)檢。ｂ、負(fù)責(zé)外購件、外協(xié)件、鍛件的檢驗和復(fù)驗。ｃ、協(xié)助倉庫保管員負(fù)責(zé)標(biāo)記管理。ｄ、對檢驗的材料和外購件、外協(xié)件保留檢驗記錄。4．4．7．3倉庫保管員?。?、對入庫的材料、嚴(yán)格標(biāo)記、數(shù)量、規(guī)格、牌號的管理；并按規(guī)定排放整齊。ｂ、嚴(yán)格材料的發(fā)放、回收手續(xù)，并記好臺帳。ｃ、負(fù)責(zé)余料回收工作，并檢查余料有無材料標(biāo)記。ｄ、負(fù)責(zé)外購件、外協(xié)件的入庫保管工作。壓力容器質(zhì)量保證手冊 　　 　　　　　　　　　　　　管理職責(zé)章節(jié)號4版　本A1頁　次第17頁ｅ、定期向材料質(zhì)量師匯報工作。ｆ、定期向總質(zhì)量師匯報材料質(zhì)量情況。4．4．8內(nèi)審人員ａ、負(fù)責(zé)內(nèi)審工作的正確實施。ｂ、如實記錄和報告所審核的部門及質(zhì)量情況。ｃ、驗證和記錄糾正措施的實施情況。設(shè)計審核員設(shè)計校核員設(shè)計人員標(biāo)準(zhǔn)化管理員資料管理員質(zhì)量管理體系主要組成人員圖設(shè)計質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人標(biāo)準(zhǔn)化審查員各工藝員審圖員各操作員各評定員各復(fù)評員熱處理檢驗員焊接工藝員焊接實驗室主任焊材檢驗員焊材發(fā)放員材料采購員材料檢驗員材料保管員總經(jīng)理最終檢驗質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人工藝質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人材料質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人質(zhì)保工程師焊接(熱處理) 質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人無損檢測質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人各檢驗員檔案管理員理化質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人理化實驗員檢驗員操作員壓力試驗質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人圖4－2 第19頁壓力容器質(zhì)量保證手冊 　　 　　　　　 文件和資料控制程序章節(jié)號5版　本A1頁　次第21頁5．1目的對與質(zhì)量有關(guān)的文件和資料進(jìn)行控制，確保有關(guān)部門使用最新版本的受控文件。5．2適用范圍適用于公司質(zhì)量有關(guān)的文件資料和適當(dāng)范圍的外來文件。如標(biāo)準(zhǔn)和顧客提供的圖樣。5．3職責(zé)質(zhì)管辦負(fù)責(zé)質(zhì)量手冊和各種程序文件的編制、發(fā)放和管理，總經(jīng)理負(fù)責(zé)質(zhì)量手冊和程序文件的審批。工藝科負(fù)責(zé)各種管理制度，通用工藝原則、工作標(biāo)準(zhǔn)和針對特定產(chǎn)品的質(zhì)量計劃的編制發(fā)放和管理，質(zhì)保工程師負(fù)責(zé)對各種管理制度。通用工藝守則，工作標(biāo)準(zhǔn)的審批，檢驗科負(fù)責(zé)檢驗規(guī)程的編制、發(fā)放和管理。質(zhì)保工程師負(fù)責(zé)檢驗文件的審批。5．4工作程序5．4．1受控文件的類型a） 形成文件的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)b） 質(zhì)量手冊c） 程序文件d） 通用工藝守則、管理制度、工作標(biāo)準(zhǔn)、檢驗文件e） 針對特定產(chǎn)品的質(zhì)量計劃。如各種流轉(zhuǎn)工藝過程卡、焊接工藝卡等。f） 各種質(zhì)保記錄。g） 適當(dāng)范圍的外來文件。5．4．2文件的編寫、批準(zhǔn)各種文件的編寫、批準(zhǔn)已在職責(zé)條款中規(guī)定清楚。5．4．3文件的發(fā)放、修改、回收、保管等按《文件管理制度》執(zhí)行。5．4．4文件發(fā)布部門定期對文件進(jìn)行更新、確保有關(guān)部門使用最新版本的受控文件。5．4．5對適當(dāng)范圍的外來文件，如標(biāo)準(zhǔn)和顧客提供的國標(biāo)要進(jìn)行識別，特別是產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要控制是否最新版本，并控制其分發(fā)。5．4．6文件的識別制定《文件編號規(guī)定》，按文件編號規(guī)定對文件進(jìn)行編號、保持文件的清晰和易于識別。壓力容器質(zhì)量保證手冊 　　 　　　　　 文件和資料控制程序章節(jié)號5版　本A1頁　次第22頁5．5本章引用的支持性文件1） 文件管理制度2） 文件編號規(guī)定5．6質(zhì)量記錄1） 文件發(fā)放的記錄2） 文件修改申請單3） 文件修改通知單4） 文件歸檔登記表（包括外來文件）5） 作廢文件銷毀記錄表壓力容器質(zhì)量保證手冊 　　 　　　　　　　　　　　　資源管理章節(jié)號6版　本A1頁　次第23頁6．1資源提供總經(jīng)理按照國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局《鍋爐壓力容器制造許可條件》中D級壓力容器制造許可條件的要求，配備資源。6．1．1壓力容器質(zhì)保體系人員本公司管理層中指定1名具有壓力容器管理經(jīng)驗、具備中級職稱人員且經(jīng)過省級技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督局頒發(fā)D級壓力容器制造質(zhì)保工程師資格的人員，為我公司壓力容器制造質(zhì)量保證工程師，負(fù)責(zé)壓力容器質(zhì)保體系。6．1．1．1按照相關(guān)專業(yè)知識和一定資歷配備下列質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員：（1） 設(shè)計、質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人員（2） 工藝質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人員（3） 材料質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人員（4） 焊接、熱處理質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人員（5） 理化質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人員（6） 無損檢測質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人員（7） 壓力試驗質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人員（8） 最終檢驗質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人員（9） 設(shè)備計量質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人員6．1．2技術(shù)人員公司配備不少于職工總數(shù)10%的技術(shù)人員，且具有與所制造壓力容器產(chǎn)品相關(guān)的專業(yè)技術(shù)人員。6．1．3專業(yè)作業(yè)人員公司配備特種設(shè)備持證焊工多名（不少于6名）,且適應(yīng)我公司產(chǎn)品的各種焊接方法。配備具有UT、MT中級人員各2人項。6．1．4基礎(chǔ)設(shè)施按照制造許可證要求配備與產(chǎn)品有適應(yīng)的制造場地、加工設(shè)備、成形設(shè)備、切割設(shè)備、焊接設(shè)備、起重設(shè)備，具有存放壓力容器材料的庫房和有效地防護措施，合格區(qū)與不合格區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志。壓力容器質(zhì)量保證手冊 　　 　　　　　　　　　　　　資源管理章節(jié)號6版　本A1頁　次第24頁具有存放焊接材料的專用庫房和去濕、烘干、保溫設(shè)備，另有能適應(yīng)產(chǎn)品的射線爆光室和焊接試驗室。6．2公司各質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人員的任命、技術(shù)人員、專業(yè)作業(yè)人員（見附錄五）6．3基礎(chǔ)設(shè)施和工作環(huán)境公司根據(jù)產(chǎn)品的特點、要求和國家法規(guī)的規(guī)定，配置壓力容器制造需要的制造場地、加工設(shè)備、成形設(shè)備、切割設(shè)備、焊接設(shè)備、起重設(shè)備和必要的工裝。（見附錄九）6．3．1具有存放壓力容器材料的庫房和專用場地，設(shè)置各種材料的隔離柵，材料到廠后先放入待檢區(qū)，經(jīng)檢驗合格后才能入庫，并設(shè)立待檢區(qū)、合格區(qū)與不合格區(qū)，配有明顯標(biāo)示，材料放到具有防曬、防銹、防潮的場棚下。6．3．2焊材分一級庫（存放焊材專用庫房），二級庫（待用焊材料，烘干保溫），三級庫（領(lǐng)用到施焊現(xiàn)場的保溫筒）存放焊材。一級庫設(shè)有防潮設(shè)施，二級庫設(shè)有烘干保溫設(shè)備，三級庫能夠接通電源保溫。6．3．3具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的足夠面積的X射線爆光室和焊接試驗室。6．3．4車間的溫度和濕度能適應(yīng)壓力容器產(chǎn)品的焊接環(huán)境。6．3．5車間的職工，團結(jié)合諧、相互配合和敬業(yè)精神，使能生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定的要求。壓力容器質(zhì)量保證手冊 　　 　　　　　　產(chǎn)品實現(xiàn)的策劃控制程序章節(jié)號7版　本A1頁　次第25頁7．1目的對與產(chǎn)品實現(xiàn)有關(guān)過程進(jìn)行策劃和做出規(guī)定，以便對這些過程實施有效的控制和管理。7．2適用范圍適用于壓力容器產(chǎn)品實現(xiàn)的所有策劃，包括特定項目、特定產(chǎn)品實現(xiàn)的策劃。7．3職責(zé)質(zhì)保工程師負(fù)責(zé)產(chǎn)品實現(xiàn)的策劃，業(yè)務(wù)、設(shè)計、工藝、供應(yīng)、生產(chǎn)部門及檢驗部門的配合。7．4工作程序工藝質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人策劃產(chǎn)品實現(xiàn)所需的過程。產(chǎn)品實現(xiàn)的策劃與質(zhì)量管理體系其他過程要求相一致。7．4．1產(chǎn)品實現(xiàn)的策劃內(nèi)容：a) 產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)的要求或用戶的特殊要求b) 確定過程、文件和資源的要求c) 產(chǎn)品所要求的驗證、檢測、試驗和檢驗活動，以及標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)則。d) 應(yīng)做的記錄。7．4．2根據(jù)我公司特點，對產(chǎn)品實現(xiàn)和檢驗的控制，分設(shè)計工藝質(zhì)控系統(tǒng)、材料質(zhì)控系統(tǒng)、焊接熱處理質(zhì)控系統(tǒng)、理化質(zhì)控系統(tǒng)、無損檢測質(zhì)控系統(tǒng)、壓力試驗質(zhì)控系統(tǒng)、最終檢測質(zhì)控系統(tǒng)、無外包過程，全部控制系統(tǒng)由本公司實現(xiàn)。7．4．3對具體產(chǎn)品編制質(zhì)量計劃，質(zhì)量計劃也可用流轉(zhuǎn)工藝過程來代替。內(nèi)容包括：工序過程、技術(shù)要求、自檢、專檢記錄、試驗、檢測報告及質(zhì)量控制點。（包括審核點、見證點和停止點的合理設(shè)置。）7．5本章采用的文件1） 焊接工藝卡片2） 流轉(zhuǎn)工藝過程卡7．6質(zhì)量記錄壓力容器質(zhì)量保證手冊 　　 　　　　　 與顧客有關(guān)過程控制程序章節(jié)號8版　本A1頁　次第26頁8．1目的 正確識別和評定顧客的要求，保證訂貨合同的有效進(jìn)行，確保用戶需求及質(zhì)量保證條款的嚴(yán)格實施。8．2職責(zé)銷售人員負(fù)責(zé)一般合同的評審。銷售科負(fù)責(zé)特殊合同的評審。8．3適用范圍本章適用于公司的訂單（包括口頭訂單）合同和標(biāo)書等的評審。8．4工作程序8．4．1與產(chǎn)品有關(guān)的要求的確定銷售部應(yīng)確定與產(chǎn)品有關(guān)要求的內(nèi)容包括：a) 顧客明示的產(chǎn)品要求，包括交付、可用性、價格等b) 顧客隱含