凝汽器管子安裝程序(編輯修改稿)
2024-07-28 19:44 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 生產(chǎn)性脹管 在轆管前如果電動轆管馬達(dá)（驅(qū)動裝置）尚未運(yùn)行半小時或半小時以上，那么它應(yīng)當(dāng)至少運(yùn)轉(zhuǎn) 3 至 5 分鐘以便預(yù)熱。 轆子清潔度和安培數(shù)整定合格后，把潤滑過的脹管器安裝在管孔內(nèi)至定位套并脹管直至達(dá)到逆轉(zhuǎn) 扭矩。 鑒定時必須有質(zhì)檢部門的代表或其代理在場。擴(kuò)張規(guī)定數(shù)量的管端， 300 個或者按客房規(guī)范要求。利用一其準(zhǔn)管孔，鑒定驅(qū)動裝置的逆轉(zhuǎn)扭矩值。如果逆轉(zhuǎn)扭矩保持相同，繼續(xù)脹管并隨脹管量的增加鑒定逆轉(zhuǎn)扭矩。 如果逆轉(zhuǎn)扭矩保持不變，繼續(xù)生產(chǎn)性脹管。 如果逆轉(zhuǎn)扭矩發(fā)生并位于可接受的極限以下，就應(yīng)在模型管板上重新校驗(yàn)驅(qū)動裝置，并且以前那批脹管應(yīng)重新轆管。 如果逆轉(zhuǎn)扭矩發(fā)生變化但仍處于可接受的極限以內(nèi)，可通過增加不多于 5 個指輪基準(zhǔn)值來調(diào)節(jié)控制箱 。不需要重新脹管。 如果逆轉(zhuǎn)扭矩發(fā)生變化并位于上限以外，就應(yīng)停止生產(chǎn)性脹管。驅(qū)動裝置應(yīng)停止使用，在重新投入使用以前應(yīng)確定驅(qū)動器扭短的原因，并對其修正和重新校驗(yàn)。對以前的那批脹管應(yīng)做好記錄，說明其位置，管子內(nèi)徑并報告工程部門處理。 轆子、轆梗和轆殼不允許過分加熱以致裸手無法拿取。順序變化時應(yīng)在生產(chǎn)性脹管時予以確定并記錄。變換脹管裝置時不需要鑒定逆轉(zhuǎn)扭矩。 擴(kuò)張入口或一個完整的管板端。如果要求的話，用細(xì)繩把管板的入口和出口調(diào)整一平面內(nèi)便其平整。在對面或 出口端，從每第 10 排的每第 3 根管端的垂直中心線向外脹管，以便把兩個管板調(diào)整并鎖定在一個平面內(nèi)。其間繼續(xù)監(jiān)測管板的平面度，在完成每第 10 排的每第 3 根管端后，然后返過來從中心線向外護(hù)張這些排中的剩余管子。 注：如果需要的話，上述鎖定過程可以變化以便滿足具體要求并且保持管板的平整度。 完成設(shè)定管子的脹管后，進(jìn)行剩余管子的脹管。 在完成脹管后，伸出的管端應(yīng)修整到管板的 1/16 英寸以內(nèi)以完成焊接工作。脹管的伸出部分應(yīng)不超過 的許可值。管端在入口管板不超出 管板正面的 1/16″以上，在出口端不超出一個管徑。 標(biāo) 準(zhǔn) 操 作 程 序 脹管數(shù)據(jù) %減小 =[1 孔內(nèi)徑 – 轆管內(nèi)徑 ] 100 2X 壁厚 工作號： 日 期： 管板實(shí)際厚度
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