汽車制造工藝學(xué)課程設(shè)計--變速箱換擋叉的機械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計(編輯修改稿)
2024-11-29 02:41 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ? 80 銑操縱槽 90 銑未攻螺紋孔M10*1— 7H端面 100 定位，鉆 Φ 8孔 4 Φ8 攻螺紋孔M10*1— 7H 1 M10*1— 7H 120 磨削換擋叉頭兩側(cè)面 ? 40 1） ( ?? )孔至 φ15 ① 確定進給量 f 根據(jù)《機械制造設(shè)計課程設(shè)計指導(dǎo)》以下簡稱《指導(dǎo)》表 5113，取f==15mm/r=,根據(jù) Z525（見《機械制造設(shè)計課程設(shè)計指導(dǎo)》表 5113）實際縱向進給量取 f=② 確定切削速度 Vc 河 南 機 電 高 等 專 科 學(xué) 校 汽 車 制 造 工 藝 學(xué) 課 程 設(shè) 計 說 明 書 8 查《指導(dǎo)》表 5113，取 Vc=20m/min ③ 確定機床主軸轉(zhuǎn)速 n n=1000Vc/πd0=1000*20/*15r/min=≈425r/min 根據(jù)《指導(dǎo)》表 53，按機床實際轉(zhuǎn)速取 n=392r/min,實際切削速度 Vc=nπd0/1000=392**15/1000=≈④ 計算基本時間 Tj。 被加工孔的長度 l= 切入量 y={d0/2 cotφ+（ 1~2） }mm ={15/2 cot60176。+（ 1~2） }=— 式中 d0為鉆頭直徑（ mm） ； φ為鉆頭半頂角；常為 60176。 取 y=6mm，切出量 △ =4mm Tj=(l+y+△ )/nf=(+6+4)/392*= ⑤ 確定輔助時間 Tf 查《指導(dǎo)》表 5153得，變換刀架的時間為 ，變速或變換進給量的時間為 ，啟動和調(diào)節(jié)切削液的時間為 ，共計 Tf =。 2) ( ?? )孔至 方法同上，查《指導(dǎo)》表 5114，背吃刀量 ap =，選進給量 f=,機床轉(zhuǎn)速 n=392r/min,切削速度 vc=，基本時間 Tj= min，輔助時間 Tf = 3） ( ?? )孔 查《指導(dǎo)》表 5117，背吃刀量 ap =，選擇進給量 f=,主軸轉(zhuǎn)速 n=195r/min,切削速度 vc=，基本時間 Tj= min ，輔助時間Tf= 4) 倒角 取 n=760r/min,基本時間 Tj= min ，輔助時間 Tf= 工序 70 已知工件材料 35＃ 鋼，硬度為 180HBS， 高速剛錯齒三 面刃 銑刀直徑 d=100mm，齒數(shù) z=18，已知銑削寬度 ae =，銑削深度 aP = 查《機械制造技術(shù)課程設(shè)計指導(dǎo)書》表 5122,fZ =～ , 取 fZ = mm/z 9 查《機械制造技術(shù)課程設(shè)計指導(dǎo)書》表 5124, Vc＝ 20～ 40m/min， 取 Vc＝30m/min n=1000V/πd=100030/100= r/min 查《機械制造技術(shù)課程設(shè)計指導(dǎo)書》表 58，相近的主軸轉(zhuǎn)速 n =95 r/min工作臺進給量 fm=125mm/min則切削速度Vc =πdn/1000 =10095/1000=4．確定加工時間 Tj =L+L1+L2/Fm=56+200+3/125= 啟動機床的時間為 共計 T輔助 工序 100，攻螺紋孔 M1047H ⑴ ① 確定進給量 f 查表 5113得， f=()d,考慮鉆頭直徑小，剛性差，選進給量量選小值，取 f==8=,臺式鉆床沒有自動進給系統(tǒng)，均采用手動進給 ② 確定切削速度 Vc 查表 5113得，加工材料為合金鋼，考慮到孔徑小，切削速度可高些，鼓取Vc=20m/mm ③ 確定鉆床主軸的轉(zhuǎn)速 n n=1000Vc/dπ=100020/8π=按表 53， Z525臺式鉆床主軸轉(zhuǎn)速可取 835r/min，實際切削速度 Vc=21m/min ④ 計算基本時間 Tj M10*17H應(yīng)鉆孔深 L=8mm，切人量 y=[d/2cotφ+（ 12） ]mm=[8/2cot60176。+（ 12） ]mm= ,取 y=4mm,切人量 Δ=4mm . Tj=l+y+Δ/nf=8+4+4/835=. 確定輔助時間 Tf,查表 5153取工件裝夾時間為 ，啟動機床時間為，共計 Tf= ⑵ ① 確定攻螺紋進給量 f 因為 p=1mm,所以 f=1mm/r,查表 53取 Z525鉆床主軸轉(zhuǎn)速為 n=320r/mm,即機用絲錐轉(zhuǎn)速為 320r/min. ② 確定攻螺紋的基本時間 Tj 10 Tj={(L+L1+L2/fn)+(L+L1+L2/fn1)} L1=(13)p=13,取 L1=2 L2=（ 23） p =23,取 L2=3。使用絲錐的數(shù)量 Z=1，絲錐回程的轉(zhuǎn)速為N=320r/min, Tj={(8+2+3/1320)+(8+2+3/1320)}1= ③ 由表 5153確定輔助時間 Tf 將鉆頭換成絲錐 ,絲錐上刷油 min，啟動機床 ，移動搖臂和絲錐對準(zhǔn)鉆套 ，取下工件 ，共計 Tf= 寫機械加工工藝過程卡和機械加工工序卡 按上述所確定的工藝過程和工藝參數(shù)填寫機械 加工工藝過程卡，如表 810所示；填寫機械加工工序卡片，如 機械加工工序卡 1至 機械加工工序卡 9所示 機械加工工藝過程卡片 11 機械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品型號 零（部）件圖號 產(chǎn)品名稱 零（部）件名稱 換擋叉 共（ 1 ） 頁 第（ 1 ）頁 材料牌號 35 剛 毛坯種類 鍛件 毛坯外型尺寸 每毛坯可制件數(shù) 1 每臺件數(shù) 備注 工序號 工序名稱 工序內(nèi)容 車間 工段 設(shè)備 工藝裝備 工步工時 00 毛坯 :鍛件 10 熱處理：正火 20 銑換擋叉頭左端面和右頂端面 XA6130 銑床 銑夾具、三面刃銑刀、游標(biāo)卡尺 30 鉗：校正換擋叉 鉗夾具、鉗工臺、校正器 40 鉆： 1鉆 φ14mm 2擴 Z525 銑夾具、麻花鉆 φ14mm、孔用塞規(guī) 50 銑換擋叉腳兩端面，厚 立式銑床 銑夾具、齒面銑刀、游標(biāo)卡尺 60 銑換擋叉腳內(nèi)側(cè)面，保證 51mm XA6132 銑床 銑夾具、三面刃銑刀、游標(biāo)卡尺 70 銑叉頭兩端面，保證 XA6132 銑床 銑夾具、三面刃銑刀、游標(biāo)卡尺 80 粗銑操縱槽至圖樣要求 XA6132 銑床 銑夾具、圓弧槽銑刀、游標(biāo)卡尺 90 銑未攻螺紋孔端面 XA6132 銑床 銑夾具、三面刃銑刀、游標(biāo)卡尺 100 鉆，攻螺紋孔 M10*1— 7鉆 φ8mm 孔深 8mm Z525 鉆床 鉆床夾具、麻花鉆 φ8mm機用、游標(biāo)卡尺 描圖
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