變速器換擋叉的機械加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(編輯修改稿)
2025-06-27 07:36 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 換擋叉頭兩側(cè)面,。5操縱槽,槽底為半圓，, ，179。45176。 6螺紋孔端面螺紋孔M10179。2．毛坯的選擇，制造的方法和尺寸及其公差①因零件的材料為鍛件，要求成批生產(chǎn)，換擋叉的輪廓尺寸不大且有較多不需要加工的表面，所以毛坯選用模鍛鍛造成形。②換擋叉屬特殊形零件，且加工過程中利用不加工表面進行定位的工序較多又是成皮生產(chǎn)，故零件的毛坯選用為鍛模。鍛件公差等級為CTB（見表31），加工余量查表310，換擋叉腳內(nèi)側(cè)面留單邊余量為2mm, ,操縱槽不鍛出,.①未注明鍛造圖角為R15,撥模斜度為7176。②鍛件正火硬度為180HBS③材料:35鋼根據(jù)任務(wù)書圖35變速器換擋叉零件圖,在各加工表面上加上機械加工余量,繪制毛坯圖,并標(biāo)注尺寸和技術(shù)要求。3．基準(zhǔn)的選擇。因此， 8 ，為后續(xù)工序作為基準(zhǔn)。根據(jù)粗、精基準(zhǔn)選擇原則，確定各工表面的基準(zhǔn)如表311所示。，、擴、鉸和孔口倒角，換檔叉腳兩端面的加工方法銑削吹砂，其，公差等級為IT12，查表42可知粗銑即可。⑥ 換檔叉頭兩側(cè)面，公差等級為IT12，查表42可知粗銑即可。 ⑦操縱槽，, ，公差等級為IT12，查表42可知粗銑即可。 9 加工余量可采用查表修正法確定。換檔叉零件第一道工序各工步無基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換，其余各表面加工均用統(tǒng)一基準(zhǔn)且基準(zhǔn)重合，故只需查得加工余量以及根據(jù)零件情況確定加工余量，便可確定工序尺寸。為保證換檔叉腳局部淬火淬深，更要進行一個工藝尺寸鏈的計算。根據(jù)上述原始資料和加工工藝，查各表面加工余量，確定各表面加工余量，工序尺寸及公差，如表51所示。表51 機械加工余量及工序尺寸 10 ⑴工序10，60，70，80，90，銑換擋叉頭兩端面，叉腳兩端面幾內(nèi)側(cè)面時，為提高效率，采用兩把鑲齒三面刃組合銑刀同時加工，，以達(dá)到要求?？紤]到零件為成批生產(chǎn)，應(yīng)選用范圍廣的機床，因此選用XA6132型臥式銑床能滿足要求；工序50用立式銑床。⑵工序40由于加工零件輪廓尺寸不大，工序包括4個工步，為減少換到時間，選用Z525鉆床比較合適。⑶工序100攻螺紋孔M10179。17H。由于鉆φ8的孔的直徑較小，故可采用專用夾具在立式鉆床上加工，攻螺紋用M10179。17H的絲錐。該零件無特殊表面，成批生產(chǎn)，一般采用通用或標(biāo)準(zhǔn)刀具。，均可用標(biāo)準(zhǔn)刀具，φ14mm標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆，；，φ8直柄麻花鉆。查表540可知，銑換擋叉頭的兩端面，兩側(cè)面，叉腳兩內(nèi)側(cè)面，可選高速剛錯齒三面刃銑刀，其規(guī)格為：直徑d=100mm，寬度L=30mm,齒數(shù)Z=10mm，孔徑D=30mm, 。特殊定制直徑d=100mm,L=,D=30mm,z=10mm的鑲齒的三面刃圓弧銑刀，叉腳兩端面用d=125mm,D=40mm,L=40mm,Z=14的鑲齒套式面銑刀。該零件加工工序40采用三爪自定心卡盤,其余工序需用專用夾具加工。該零件屬于批量生產(chǎn)，一般采用通用量具。⑴.現(xiàn)按照計量器的不確定地選擇該表面加工時所用量具,叉頭兩端面間距56mm，()mm,其公差分別為Tce=,和Tt=,，可選用0200mm/。，此時達(dá)到的公差的等級為IT8，由于精度高，加工時每個工件部需要進行測量，故選用極限量規(guī)，孔量具選用錐柄圓柱塞規(guī)。⑵選擇銑換擋叉腳兩端面,內(nèi)側(cè)面,銑操縱槽的量具,換擋叉腳兩端面的距離, ,內(nèi)側(cè)面,測量范圍為0200mm的游標(biāo)卡尺。⑶攻螺紋孔M10179。17H鉆φ8孔表面公差等級要求為IT12，可選用0200mm/⑷對換擋叉腳的兩端面吹砂查表556和表559，可選用0200mm/。根據(jù)生產(chǎn)類型和滿足被加工零件的技術(shù)要求，且結(jié)合工廠現(xiàn)有的生產(chǎn)條件，個工序所選用的機床設(shè)備和工藝裝備如下表62所示： 11 1）(+)孔至φ15①確定進給量f根據(jù)《機械制造設(shè)計課程設(shè)計指導(dǎo)》以下簡稱《指導(dǎo)》表5113，取f==179。15mm/r=,根據(jù)Z525（見《機械制造設(shè)計課程設(shè)計指導(dǎo)》表5113）實際縱向進給量取f=②確定切削速度Vc查《指導(dǎo)》表5113，取Vc=20m/min ③確定機床主軸轉(zhuǎn)速n. n=+1000vc1000180。20=r/min=187。425r/min 180。15
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