現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)問(wèn)題分析及其解決技巧(編輯修改稿)
2025-04-22 02:48 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 檢驗(yàn)平均判定備注④ 設(shè)定檢驗(yàn)權(quán)責(zé)部門(mén) 在以上的步驟之后，還應(yīng)該設(shè)定檢驗(yàn)的權(quán)責(zé)部門(mén)，在制造型企業(yè)中，這類(lèi)部門(mén)絕大多數(shù)是客觀(guān)的技術(shù)支援部門(mén)，例如品質(zhì)保證部門(mén)?！ 、?要明確文字化，且依 ECN 即時(shí)修訂 所謂文字化就是要將以上步驟的結(jié)果記錄下來(lái)，并及時(shí)與供料廠(chǎng)商以及企業(yè)自身的生技部門(mén)（例如工藝部門(mén)或設(shè)計(jì)部門(mén)等）進(jìn)行溝通?！ 舸_保落實(shí)進(jìn)料檢驗(yàn)制度 在制定有效的進(jìn)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí)，制造企業(yè)從內(nèi)部解決進(jìn)料不良問(wèn)題還應(yīng)該確保已形成的進(jìn)料檢驗(yàn)制度得以確切地落實(shí)，這就需要關(guān)注以下的方面： ?、?明確文字化的進(jìn)料檢驗(yàn)制度，形成固定的管理流程和具體的操作表格； ② 從現(xiàn)實(shí)面（成本以及人手、時(shí)間）的考慮出發(fā)，切實(shí)執(zhí)行抽樣與全數(shù)檢驗(yàn)的決定； ?、?落實(shí)進(jìn)料檢驗(yàn)判定的處理規(guī)定； ?、?落實(shí)瑕疵品入庫(kù)的輔助管理規(guī)定。 （一）運(yùn)用魚(yú)骨圖分析制程不良的原因 首先，同樣應(yīng)用系統(tǒng)化的分析工具魚(yú)骨圖來(lái)剖析制造型企業(yè)制程不良的原因，如下圖所示：制程品質(zhì)不良原因魚(yú)骨圖分析示意圖（二）做好制程品質(zhì)的策略方向 針對(duì)以上分析找到的原因，可以形成解決制程品質(zhì)不良問(wèn)題的一系列策略方向，在這些策略方向的指導(dǎo)下，改善工作才不會(huì)出現(xiàn)大的偏差和紕漏。 1 考慮的方面和角度 解決這個(gè)問(wèn)題，主要有以下三個(gè)改善的方向： ◆工藝面 從工藝面來(lái)考慮，主要包括運(yùn)用防呆式工作設(shè)計(jì)（先天防止不良發(fā)生）以及運(yùn)用作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)管理機(jī)制（減少出錯(cuò)與品質(zhì)差異）。 ◆系統(tǒng)機(jī)制面 從系統(tǒng)機(jī)制面來(lái)考慮，主要是指運(yùn)用制程品質(zhì)稽查機(jī)制來(lái)抑減連續(xù)不良發(fā)生?！ 羧诵悦妗 ∪诵悦妫瑒t是通過(guò)自主檢查來(lái)迫使操作員工不斷檢討自己的工作對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的影響?！ ? 能夠達(dá)成的目標(biāo) 從以上的方面和角度來(lái)尋求解決方案，可以達(dá)成以下的目標(biāo)： ◆避免不會(huì)做的因素 為了避免這類(lèi)因素，制造企業(yè)應(yīng)對(duì)的方法主要集中在兩個(gè)方面：首先，通過(guò)教導(dǎo)確保操作員工工作的正確性；其次，通過(guò)防呆工具和方法的使用讓操作員工的工作變得簡(jiǎn)單?！ 舯苊馐韬鲎鲥e(cuò)的因素 為了避免這類(lèi)因素，最好的方式就是將作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與機(jī)器設(shè)備的自動(dòng)化運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)合起來(lái)，由機(jī)器設(shè)備來(lái)檢查容易出現(xiàn)問(wèn)題的環(huán)節(jié)，將人的主管疏忽降到最低。 ◆防止冤枉做壞的因素 由于建立起了制程品質(zhì)稽查的機(jī)制，因此由于前工序或者環(huán)節(jié)的品質(zhì)問(wèn)題而導(dǎo)致的本工序品質(zhì)出現(xiàn)偏差的狀況就能夠得到有效的扭轉(zhuǎn)?！ 舴乐共辉缸龊玫囊蛩亍 ⊥ㄟ^(guò)之前提到的人性面的努力，可以有效地提升現(xiàn)場(chǎng)操作員工的品質(zhì)意識(shí)，使其勇于承擔(dān)相應(yīng)的品質(zhì)責(zé)任，最終將自己的工作做好。從實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)中可以看到，制造企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)往往會(huì)有這樣一類(lèi)員工的存在：對(duì)操作要求和手法教授若干遍之后，只要缺乏監(jiān)督和提醒就又會(huì)重復(fù)出現(xiàn)同樣的問(wèn)題和失誤。為了杜絕這種狀況，運(yùn)用防呆式的工作設(shè)計(jì)是一個(gè)根本改善途徑。 ◆解決問(wèn)題的思路 所謂防呆式工作設(shè)計(jì)，就是通過(guò)設(shè)計(jì)出能夠異常警示的操作器具來(lái)簡(jiǎn)化操作員工的實(shí)際工作。其解決問(wèn)題的思路在于： ?、?使操作一開(kāi)始就一定做好，準(zhǔn)備作業(yè)無(wú)錯(cuò)化； ?、?運(yùn)用異常檢知器具，一旦發(fā)生不良情況，則自動(dòng)停止與警示，以使直接作業(yè)無(wú)錯(cuò)化； ?、?制程能力改由機(jī)臺(tái)來(lái)掌控與維護(hù)。 ◆實(shí)際中的表現(xiàn)形式 在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)中，有很多問(wèn)題都是可以通過(guò)進(jìn)行防呆化的思考而獲取改善的成效的，具體如下圖所示，而具體的技能與手段則如下表所示：防呆手法應(yīng)用的領(lǐng)域和功效示意圖 防呆法的機(jī)能（目的）與手段 【案例】 某輪胎工廠(chǎng)對(duì)包裝作業(yè)的防呆改善 某生產(chǎn)輪胎的工廠(chǎng)在其包裝作業(yè)的環(huán)節(jié)經(jīng)常出現(xiàn)單箱多裝或短裝的現(xiàn)象，其結(jié)果是多裝的部分被客戶(hù)欣然笑納，而少裝的部分則被客戶(hù)作為理由向該廠(chǎng)要求補(bǔ)償。這種情況給該廠(chǎng)造成了相當(dāng)大的損失和困擾，幾經(jīng)強(qiáng)調(diào)和要求都沒(méi)能得到徹底的轉(zhuǎn)變。依據(jù)該廠(chǎng)的作業(yè)
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