【文章內容簡介】 49 – 直方圖 (Histogram) P52 – 點聚圖 (Scatter Diagram) P68 品管七大手法 7 Tools 33 Copyright: SysCon 檢查表 Check List(1) ? 檢查表定義 : 檢查表 (DataCollection Form)又叫調查表 , 核對表 , 統(tǒng)計分析表 . 它是用來系統(tǒng)地收集資料 (數字與非數字 ), 確認事實并對資料進行粗略整理和分析的圖表 . ? 檢查表的使用目的 : 1. 用于記錄 (記錄原始數據 , 便于報告 ). 2. 用于調查 (如用于原因調查 , 糾正措施有效性的調查 ) 3. 用于日常管理 , 如首件檢查 , 設備檢查 , 安全檢查等 檢查表要點 : – 全面真實的數據 。 – 培訓數據收集者 。 – 設計表格時 ,注意易于使用 . A B C 1 2 Total 7 7 3 Check sheet 34 Copyright: SysCon 第 1步 商定對觀察事件 /情況的定義 。 第 2步 計劃數據收集 : 誰 , 收集期限 , 來源 資料收集者應有必要的時間和知識 要用足夠的時間收集資料 第 3步 設計檢查表 : 清楚 ,完整 ,易于使用 。 第 4步 收集數據 : 連續(xù)性 ,準確性 . 檢查表 Check List(2) 日期 總計 3/10 3/1 1 3/12 3/13 3/14 3/15 3/16 化驗室延誤 9 4 6 6 3 12 12 52 無空床位 2 7 2 4 5 8 3 31 病人資料不全 7 3 1 2 2 4 5 24 總計 33 28 36 30 25 47 38 237 項目 : 入院延誤 地點 : 急診室 姓名 : (需要時 ) 日期 : 3/10 to 3/16 班次 : 全部 原因 : c d h j e g a b f i 項目名稱 收集地點 記錄者姓名 (需要時 ) 時間數據 其它 a b c d e 缺陷 /事件名稱 收集日期 /期限 縱欄總計 橫欄總計 縱橫欄總計 f g h i j 來源信息 (ae) 內容信息 (fj) 設計檢查表 35 Copyright: SysCon 檢查表范例 課堂作業(yè)中的打字錯誤 對中 拼寫 標點 段落遺漏 數字打錯 頁碼打錯 表格 || |||| || |||| |||| |||| || ||| | |||| 錯誤 三月 1 2 3 ||| |||| |||| | |||| |||| | |||| | |||| ||| |||| |||| |||| |||| | ||| || |||| 總計 8 23 40 4 10 4 13 34 35 33 總計 102 生產上 : 5S檢查表 。 設備日常保養(yǎng)記錄 。 現場 4M點檢表 。 QCC活動評價調查表等 檢查表 Check List(3) 檢查表法在應用中常見的問題 : ? 對要檢查的問題分類不清 , 造成記錄混淆 , 產生分析判定的錯誤 。 ? 記錄不準確 . 36 Copyright: SysCon Pareto diagram 柏拉圖要點 – 明確數據收集計劃 – 連續(xù)收集數據 – 使用前后連貫的圖標和格式 – 柏拉圖變量的變化 柏拉圖 Pareto Diagram(1) ? 柏拉圖 (排列圖 )定義 : 根據所收集之數據 , 按不良原因 , 狀況 , 發(fā)生位置等不同區(qū)分標準 , 以尋求占最大比率之原因 , 狀況或位置的一種圖形 .(80/20法則 ) ? 柏拉圖作用 : 1. 找出影響產品質量的主要因素 (主要問題 )。 2. 識別質量改進的機會 . 37 Copyright: SysCon 第 1步 選擇要解決的問題 。 第 2步 選擇現有原因或問題 : 頭腦風暴法 /歷史數據 。 第 3步 挑選計量單位 : 如頻率或費用 。 第 4步 選擇時間期限 : 有代表性 。 第 5步 收集每個原因 /問題的數據 : 歷史數據 /現有 。 第 6步 數據比較 : 相對百分比 。 第 7步 排列 : 將問題以遞減次序從左到右排在水平線上 , 頻率排在垂直線上并標出計量單位 。 第 8步 列出累計百分比 。 第 9步 解釋結果 . 柏拉圖 Pareto Diagram(2) 柏拉圖的結構 HOTrep 服務線問題 報告的發(fā)生次數 220 200 180 160 140 120 100 80 60 40 20 100% 90 80 70 60 50 40 30 20 10 33% 12% 10% 9% 8% 8% 5% 4% 3% 1% 7% 45% 55% 64% 72% 80% 85% 89% 92% 93% 啟動問題 (68) 反射暫停 (24) 橫向接通 (20) 系統(tǒng)完整 (19) 系統(tǒng)構造 (16) 打印問題 (16) 反射系統(tǒng)完整 (11) 文件問題 (8) 其它反射問題 (6) 結構差 (3) 其它(15) 列出累計百分比 38 Copyright: SysCon 柏拉圖范例 具體實例 :某一種電子產品產量為5000,其中有若干個不良項目 ,其不良數目分別是 A為 10個 ,B為 5個 ,C為 3個 ,其他為 5個 ,則據此作出的不良項目統(tǒng)計表及畫出的排列圖如下 : 不良項目 不良數目 百分率 累計百分率A 10 43% 43%B 5 22% 65%C 3 13% 78%其他 5 22% 100%合計 23 100% ─B A 繪圖者 :曹丕 不良項目排列圖 繪制日期 : C 其他 15 5 0 5 10 20 5 10 3 23 65% . 50 43% 100 N23 . . . 78% 宏成電器有限公司作業(yè)指導書 排列圖應用作業(yè)指導書 標題 :文件編號 : W I / Q A / 0 0 9版號 : A / 0頁碼 : 4 / 4累計百分數 (%) 不良項目統(tǒng)計表 柏拉圖 Pareto Diagram(3) 39 Copyright: SysCon 柏拉圖 Pareto Diagram(4) ? 畫柏拉圖 (排列圖 )的注意事項 : 1. 縱坐標的高度與橫坐標的寬度之比以 () : 1為好 . 2. 橫坐標上的分類項目不要太多 , 以 46項為原則 . 3. 對于影響質量的主要因素可進一步分層 , 畫出幾個不同的柏拉圖 , 加以分析 . 4. 主要因素不能過多 , 一般找出 12項主要因素 , 最多三項 . 5. 在采取措施后 , 為驗證其效果還要重新畫出柏拉圖 , 以進行比較 . ? 柏拉圖 (排列圖 )在應用中常見的問題 : 1. 數據收集的時間性 . 2. 影響問題的項目按類分層準確性 . 3. 忽視對“其他”項目的注意 . 4. 未能利用柏拉圖確認改進的效果 . 5. 畫法不規(guī)范 . Pareto diagram 40 Copyright: SysCon 魚骨 /因果圖 FishBone Diagram(1) ? 魚骨 /因果圖定義 : 對于結果與原因間所期望之效果與對策之間的關系 , 以箭頭連結 , 詳細分析原因或對策的一種圖形 . 是一種系統(tǒng)分析方法 . 魚骨圖要點 ? 明確提出問題 ? 反復問“為什么 ?” ? 尋找近期改變 , 列為可能的原因 ? 魚骨 /因果圖類型 : 1. 結果分解型 .(特點是沿著“為什么會發(fā)生這種結果” , 進行層層解剖 ) 2. 工序分類型 .(按工藝流程把各工序作為影響產品質量的平行的主次原因找出來 , 然后把各工序中影響工序加工質量的原因查出來 , 再填寫在相應的工序中 ) 3. 原因羅列型 .(把所有意見都一一羅列出來 , 然后再系統(tǒng)地整理出它們之間的關系 ) 41 Copyright: SysCon 第 1步 提出問題點 第 2步 列出所有可能原因 第 3步 畫出魚骨圖結構 周五和周六 比薩餅 遞送延誤 機器設備 人員 方法 材料 車輛不可靠 烤爐太小 年輕人用的是破車 薪水低 沒錢修 空間利用不當 補缺雇員比例高 缺乏訓練 缺勤 缺少合作 缺乏訓練 補缺雇員比例高 薪水低 司機迷路 獲得錯誤信息 倉促行動 缺乏訓練 不熟悉城鎮(zhèn) 補缺雇員比例高 對大訂單處理欠妥 缺乏經驗 補缺雇員比例高 調遣不利 許多新街道 不熟悉城鎮(zhèn) 缺少配料 訂貨不精確 補缺雇員比例高 補缺雇員比例高 空間利用不當 缺乏訓練 魚骨 /因果圖 FishBone Diagram(2) 魚骨 /因果圖法在應用中常見的問題 : 1. 分析的每一個層次不是“果與因”的關系 . 2. 分析到“中間”就采取措施 . 3. 搞“閉門造車” , 不發(fā)動員工 . 4. 對分析出來的原因沒有進行確認和驗證 , 就采取措施 . 魚骨 /因果圖范例 42 Copyright: SysCon 總樣中的重要差異應該在每個不同分組中分別反映出來 . – 人員：如年齡，培訓時間，經驗 – 時間 ：年，季節(jié)，月份，改善前／后 – 班別 ：日／夜班，加班 – 機器 /設備 ：新／舊 – 材料 ：產地，批號，庫存 – 區(qū)域 ：本地／國外，樓層，廠區(qū) – 產品 ：新產品，批號 – 環(huán)境 ：防塵，有無空調，潮濕度 分層法又叫層別法 , 分類法 , 分組法 , 是把收集來的原始數據按照一定的目的和要求加以分類整理 , 以便進行比較分析的一種方法 . 分層原則 是使同一層次內的數據波動（或意見差異）幅度盡可能小，而層于層之間差別盡可能大，否則就起不到歸類匯總的作用。 分層法 Stratification(1) 43 Copyright: SysCon 分層法與其他統(tǒng)計技術的聯(lián)合應用 軸承 游封 件數 80 60 80 60 40 40 20 20 轉子 定子 火線 燒損 其他 100 . . . . 38 25 % 13 6 3 % % % N=85 % 0 100 50 % 件數 10 5 0 軸承 燒損 油封 卷口 其他 . . 8 4 % 1 % % N=13 件數 20 10 0 100 50 主極接 地段線 其他 . . . 14 6 56% 4 1 % 80% N=25 % 短路 副極 接地 斷線 件數 30 20 10 0 升高片 開焊 匝間 短路 其他 . . . 19 11 50% 5 3 93% % N=38 火 花 大 50 100 質量原因分層排列圖 : 分層法 Stratification(2) 44 Copyright: SysCon 層別法案例 (11) ? 某裝配廠的氣缸體與氣缸蓋之間經常發(fā)生漏油。經調查 50套產品后發(fā)現，一是由于三個操作者在涂粘結劑時，操作方法不同；二是所使用的氣缸墊是由兩個制造公司所提供的。在用分層法分析漏油原因時采用： （ 1）按操作者分層 (表 1) （ 2）按氣缸墊生產廠家分層 (表 2) 表 1 按操作者分層操作者 漏油 不漏油 漏油率 ( % )呂布 6 13 32袁紹 3 9 25魏延 10 9 53共計 19 31 38供應廠 漏油 不漏油 漏油率 ( % )宏達公司 9 14 39易偉公司 10 17 37共計 19 31 38表 2 按氣缸墊生產廠家分層? ? 分層法 Stratification(3) 45 Copyright: S