激光一體盒常見品質問題培訓手冊(編輯修改稿)
2024-10-05 17:08 本頁面
【文章內容簡介】 A、 粉倉蓋海棉有無老 化、缺損，檢查粉倉內是否干凈，有無異物 粘附。 B、 用棉棒、異丙醇等清潔貼封條部位 ，并自然晾干。 C、 封條應無漏焊或焊接不牢現(xiàn)象，揭膜力達到規(guī)定要求，封條表 面應無異物（如膠）帶膠部位應無少膠、漏膠、斷膠等現(xiàn)象。 D、 用專用工具壓封條，注意力度均勻，壓拭到位，勿損傷封條及 海棉。 E、 封條塞應無裝反或未裝到位，封膜拉緊無拉開現(xiàn)象，封條塞與 粉倉壁間無間隙。 灌粉 A、 灌粉機需保持清潔， 灌裝不同批或不同供應商碳粉時需及時洗 機。 B、 碳粉供應商及批號、桶號與生產(chǎn)制單一致并有合格標識 。 C、 圓蓋應無明顯破損， 需貼雙面膠以防止漏粉 。 D、 電子秤精度符合要求，工作正常。 E、 灌粉過程及灌粉量應符合文件要求，計數(shù)及記錄準確 。 F、 抽真空機工作正常，工作時間、壓力符合文件要求，粉倉無漏粉、爆粉現(xiàn)象。 G、 灌測試用瓶裝粉時應先將瓶內外壁及瓶蓋清潔干凈。 清潔 用汽槍或吸塵器清潔粉倉圓蓋、粉倉口及其它部位的碳粉，注意不能損傷封條，清潔時應檢查圓蓋處有無漏粉。 粉倉整備 A、 檢查毛氈、封條海棉有無嚴重破損、老化、分層、發(fā)散等現(xiàn)象， 否則用合格品進行更換，注意邊角的修剪及粘貼的位置和效果。 B、 檢查刮片有無明顯波浪變形、彈性或破損，否則更換新的刮片及雙面膠，并將其壓緊。注意刮片表面需保持清潔，裁切整齊、無毛刺；雙面膠粘性好，無漏膠、斷膠、少膠、汽泡等。 C、 粘貼出粉刀海棉條時，注意海棉條與毛氈條不能互相疊壓，也 不能有較大縫隙，保持剛好相接 。 D、 粘貼毛氈條時注意 毛氈條與出粉刀不能有較大縫隙，保持剛好 在 左右。 廢粉倉整備 A、 檢查各海棉塊有無明顯老化、破損，小墊片有無脫膠、折皺，否則用合格品進行改善；充電輥支架是否斷裂 、脫位、生銹等，回位良好，廢粉倉貼刮片平臺有無嚴重變形或下凹。 B、 貼清潔刮片雙面膠、小雙面膠 （統(tǒng)一以 C906A 的粘貼方法為準） ，需保證刮片雙面膠與小雙面膠相接、 不能重疊；雙面膠粘性好，無漏膠、斷膠、少膠、汽泡等 。 C、 貼刮片，用鑷子等壓拭，并在其表面均勻地涂上潤滑粉。刮片表面需保持清潔，裁切整齊、無毛刺。 D、 貼植絨，用手壓實。表面應無汽泡、膠無外露、表面潔凈，并在其表面及邊角蘸上適量潤滑粉。 E、 裝保護罩。扭簧彈力良好，無銹蝕，保護罩與廢粉倉配合靈活，且無松脫，無變形，激光入口部分無凸起及異物粘附。 1粉倉裝配 A、 裝擋板、出粉刀。注意擋板型號是否匹配，導電鋼片是否很好地固定磁芯、有無涂導電膏，固定銷孔塑件是否已斷裂或易斷裂，大彈簧彈性是否良好。 E、 舊出粉刀無嚴重變形、老化、長度偏差 ； 新出粉刀表面應清潔干凈 ，無明顯凹凸點、變形、長度偏差，其表面需涂適量碳粉；橡膠條與毛氈條 平齊、無疊壓保持剛好在 左右。 B、 毛氈條是否疏松、 是否涂有潤滑粉 ；封條不能壓住出粉刀；螺釘應打緊，無滑絲，且 用磁棒或吸塵器吸其表面 。 C、 裝磁輥及附件。注意舊磁輥 涂層應無嚴重劃傷、刮傷、脫落或凸起，導電絲弧度及高度正常 ，新磁輥裝配前是否使用海綿塊擦拭， 磁芯支架應裝配到位且無脫膠、粘膠、 磁芯轉動靈活 ，磁套涂層無嚴重劃傷、刮傷、無脫落，無凸起，長度無偏差，導電絲弧度及高度正常； 護套無破損、缺口，內外表面無凸起 。 1廢粉倉裝配 A、 裝刮刀。 是否先均衡地抬高刮片，刮刀橡膠條應無嚴重變形、老化 ，去除舊海棉或粘貼新海棉時應 無不當操作手法及碰傷、損傷刀口現(xiàn)象且粘貼牢固，潤滑工裝定期清潔且遮蓋良好、潤滑粉定期更換、潤滑操作正確 ，裝配需到位，刀口及刮刀兩端海棉有無潤滑，螺釘有無擰緊及清潔，刮片海棉與橡膠條無較大間隙 /2mm B、 預裝配。感光鼓涂層應無明顯破皮、劃傷、磨損、擦傷 、異物粘附等，表面被均勻潤滑，齒輪無松動，導電鋼片高度正常且彈性良好，有無按正確方向轉動至少 3～ 5 圈。 C、 裝充電輥。充電輥涂層無明顯凹占、油污、臭味，鋼軸無銹跡， D、 裝感光鼓。導電銷有無涂導電膏，軸銷無銹跡、無嚴重夾傷、無毛刺、無松脫、轉動靈活，廢粉倉銷孔無嚴重發(fā)白及爆裂 。 1加粉組裝 所加碳批號及桶號需與粉盒內碳粉一致，加粉量控制在 2～ 3g；加粉后磁輥表面應無明顯縱向白條；粉倉、廢粉倉各自是否裝配完好；用鑷子等到去除廢粉倉內嚴重發(fā)白或懸掉注塑件；固定銷表面無嚴重夾傷、無毛刺，插入端部涂適量硅脂，裝配時 孔位應對齊，應輕輕扒入，外露部分不超過 1mm。
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