一體化管理體系手冊(cè)(編輯修改稿)
2025-05-15 03:46 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 商根據(jù)類型和規(guī)格實(shí)施生產(chǎn)。 倉(cāng)儲(chǔ)和發(fā)貨所有庫(kù)存（從半成品到獨(dú)立零部件到已完成的零部件）都在記錄在BANN系統(tǒng)中。庫(kù)存的變動(dòng)每天都得到更新。在存放時(shí)，所有零部件都有一個(gè)唯一的代碼，這確保以后可以很好的識(shí)別。半成品存放在原材料倉(cāng)庫(kù)中，并根據(jù)制造訂單進(jìn)行發(fā)貨。制造好的和采購(gòu)的零部件存儲(chǔ)在分散的零部件倉(cāng)庫(kù)中直到以后使用它們?yōu)橹?。倉(cāng)庫(kù)部門的職責(zé)在組織機(jī)構(gòu)中有詳細(xì)的描述。成型的產(chǎn)品存放在成品倉(cāng)庫(kù)中。根據(jù)客戶的需求從成品倉(cāng)庫(kù)提取和交付它們。采購(gòu)的、標(biāo)準(zhǔn)的和模具置換的零部件以及其他原材料存放在倉(cāng)庫(kù)中，并把它們發(fā)給需要的部門。不斷監(jiān)控著庫(kù)存并通過訂單加滿庫(kù)存。 包裝廣泛的產(chǎn)品系列意味著在裝配產(chǎn)品時(shí)需要不同類型的包裝。包裝材料的不同取決于產(chǎn)品類型：190。 用于特定包裝數(shù)量的不同折疊式盒子（用薄紙板或波狀薄紙板制造的）190。 包裝架190。 塑料袋190。 帶裝載設(shè)備的托板190。 客戶指定的包裝客戶決定包裝規(guī)范。PxC China的儲(chǔ)運(yùn)部門負(fù)責(zé)實(shí)現(xiàn)客戶指定的規(guī)范。負(fù)責(zé)包裝的操作工也進(jìn)行關(guān)于完整性的包裝核對(duì)。每個(gè)包裝都有一個(gè)寫有正確識(shí)別所需的信息的標(biāo)簽或印花標(biāo)簽。 適用的文檔過程控制（3個(gè)車間）（VA F50001/0002/0003/0010）倉(cāng)儲(chǔ)管理程序（VA F50004）包裝管理程序（VA F50005）模具管理程序（VA F70022）設(shè)備開發(fā)（VA F70023）工藝管理程序（VA F50011） 檢驗(yàn) 檢驗(yàn)策劃所有要運(yùn)行的檢驗(yàn)都要有系統(tǒng)地進(jìn)行策劃。為不同檢驗(yàn)所定義的要求規(guī)范是在檢驗(yàn)策劃中指定和管理的。檢驗(yàn)策劃需要規(guī)定：檢驗(yàn)特性、檢驗(yàn)過程、檢驗(yàn)設(shè)備和檢驗(yàn)周期。要把檢驗(yàn)策劃發(fā)放給負(fù)責(zé)檢驗(yàn)的部門。. 貨物進(jìn)廠檢驗(yàn)與原材料相關(guān)的特性由原材料檢驗(yàn)部門QC隨機(jī)檢驗(yàn)，并與供應(yīng)商提供的訂單和驗(yàn)收檢驗(yàn)憑證進(jìn)行比較。在收到貨物之后要對(duì)交付數(shù)量進(jìn)行核對(duì)。進(jìn)貨物料要和訂貨單進(jìn)行比較。對(duì)于由分承包商加工的以及進(jìn)行過檢驗(yàn)的的批量交付的貨物，我們要對(duì)這些貨物進(jìn)行隨機(jī)檢驗(yàn)。 (正在)生產(chǎn)的過程檢驗(yàn) 在制造過程中，每個(gè)員工都有責(zé)任不斷對(duì)他所執(zhí)行的工作步驟進(jìn)行檢驗(yàn)（自檢）。每個(gè)獨(dú)立的工作步驟都有一個(gè)相應(yīng)的生產(chǎn)檢驗(yàn)。執(zhí)行和正面的結(jié)果都會(huì)作為周轉(zhuǎn)單中的一項(xiàng)進(jìn)行登記，而且將伴隨零部件通過它的制造過程。對(duì)待銷售或準(zhǔn)備交付的零部件進(jìn)行獨(dú)立檢驗(yàn)和評(píng)價(jià)，如果評(píng)價(jià)結(jié)果是肯定的，那么不需要進(jìn)行附加的最終檢驗(yàn)。檢驗(yàn)類型很多，從目視檢查到焊接層厚度檢驗(yàn)等過程。根據(jù)檢驗(yàn)指導(dǎo)書，對(duì)特性和可變參數(shù)的檢驗(yàn)按特定周期進(jìn)行并作記錄。使用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)來記錄測(cè)量值簡(jiǎn)化了統(tǒng)計(jì)評(píng)估。使用所記錄的數(shù)據(jù)可以立即進(jìn)行統(tǒng)計(jì)評(píng)估。統(tǒng)計(jì)評(píng)估結(jié)果可以為過程管理提供很多信息并使得可以在當(dāng)前生產(chǎn)期間做出結(jié)論。如果發(fā)生故障、超出承受能力/限度或機(jī)器停機(jī)，機(jī)器操作員可以在制造過程中及時(shí)采取糾正措施。 標(biāo)識(shí)采購(gòu)的產(chǎn)品在相應(yīng)的貨物輸入部門進(jìn)行標(biāo)識(shí)。如果不可以直接對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)記，那么可以對(duì)它們進(jìn)行間接標(biāo)識(shí)。在制造過程期間，可以確定各個(gè)生產(chǎn)過程的現(xiàn)狀并追溯生產(chǎn)過程。產(chǎn)品標(biāo)記提供了很多關(guān)于各個(gè)檢驗(yàn)狀態(tài)的信息。有缺陷的產(chǎn)品被標(biāo)記上“不合格”的標(biāo)簽并放入指定倉(cāng)庫(kù)中。 處理有缺陷的零部件。缺陷信息用于清楚地識(shí)別有缺陷的產(chǎn)品。返工/返修的零部件或產(chǎn)品將進(jìn)行另外的檢驗(yàn)以確保它們滿足所保證的要求。對(duì)不能滿足所保證的要求和不能改善的有缺陷的產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識(shí)并報(bào)廢。 適用的文檔產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性（VA F50007）產(chǎn)品檢驗(yàn)控制程序（VA F50006）不合格產(chǎn)品控制（VA F50008）糾正和預(yù)防措施控制（VA F70002）6. 銷售和交付過程 職責(zé)/過程描述商務(wù)部和物流中心進(jìn)出口部負(fù)責(zé)接收顧客的訂單/需求，并負(fù)責(zé)將PxCAP制造出的成品交付給最終的客戶。 生產(chǎn)新零部件和現(xiàn)有零部件的更改所需的合同評(píng)審商務(wù)部和物流中心進(jìn)出口部負(fù)責(zé)實(shí)施生產(chǎn)新零部件和更改現(xiàn)有零部件所需的合同評(píng)審，在管理部門審查和授權(quán)之后，把標(biāo)價(jià)提交給客戶。 銷售過程的測(cè)量、分析和關(guān)鍵數(shù)據(jù)商務(wù)部、物流中心進(jìn)出口部和質(zhì)管部門定期通過客戶投訴進(jìn)行調(diào)查和評(píng)估，并用來指導(dǎo)銷售行為。 適用的文檔物流管理程序（VA F60001）增值服務(wù)控制程序（VA F60002）顧客滿意度調(diào)查程序（VA F60003）與顧客相關(guān)的過程（集團(tuán)內(nèi)顧客）（VA F30003）與顧客相關(guān)的過程（國(guó)內(nèi)顧客）（VA F30004）生產(chǎn)計(jì)劃控制程序（VA F50014） 支持過程 檢驗(yàn)設(shè)備監(jiān)控 目的確保恰當(dāng)選擇、使用、檢查和維修檢驗(yàn)設(shè)備。 適用范圍適用于所有用到檢驗(yàn)設(shè)備的部門。 職責(zé)/流程 檢驗(yàn)設(shè)備管理QC部負(fù)責(zé)審批將要采購(gòu)的檢驗(yàn)設(shè)備的技術(shù)規(guī)格。同時(shí)，QC部
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