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現場品質問題的原因分析和解決(編輯修改稿)

2025-09-01 09:34 本頁面
 

【文章內容簡介】 即意味著對物料的檢驗嚴格程度在相應地放寬?!                ∵M料檢驗表范例驗收單No:檢驗表No:檢驗日期:料號:品名規(guī)格:單位:進料批量:樣本代字:抽樣數:AQL=Ac=Re=判定:項次檢驗項目特性值 標準值上下限檢驗平均判定備注④ 設定檢驗權責部門   在以上的步驟之后,還應該設定檢驗的權責部門,在制造型企業(yè)中,這類部門絕大多數是客觀的技術支援部門,例如品質保證部門。 ?、?要明確文字化,且依 ECN 即時修訂  所謂文字化就是要將以上步驟的結果記錄下來,并及時與供料廠商以及企業(yè)自身的生技部門(例如工藝部門或設計部門等)進行溝通?!  舸_保落實進料檢驗制度  在制定有效的進料檢驗標準的同時,制造企業(yè)從內部解決進料不良問題還應該確保已形成的進料檢驗制度得以確切地落實,這就需要關注以下的方面: ?、?明確文字化的進料檢驗制度,形成固定的管理流程和具體的操作表格; ?、?從現實面(成本以及人手、時間)的考慮出發(fā),切實執(zhí)行抽樣與全數檢驗的決定; ?、?落實進料檢驗判定的處理規(guī)定; ?、?落實瑕疵品入庫的輔助管理規(guī)定。 制程品質問題的原因分析與解決(上)(一)運用魚骨圖分析制程不良的原因  首先,同樣應用系統(tǒng)化的分析工具魚骨圖來剖析制造型企業(yè)制程不良的原因,如下圖所示:制程品質不良原因魚骨圖分析示意圖(二)做好制程品質的策略方向  針對以上分析找到的原因,可以形成解決制程品質不良問題的一系列策略方向,在這些策略方向的指導下,改善工作才不會出現大的偏差和紕漏?! ? 考慮的方面和角度  解決這個問題,主要有以下三個改善的方向:  ◆工藝面  從工藝面來考慮,主要包括運用防呆式工作設計(先天防止不良發(fā)生)以及運用作業(yè)標準管理機制(減少出錯與品質差異)?!  粝到y(tǒng)機制面  從系統(tǒng)機制面來考慮,主要是指運用制程品質稽查機制來抑減連續(xù)不良發(fā)生?!  羧诵悦妗 ∪诵悦?,則是通過自主檢查來迫使操作員工不斷檢討自己的工作對產品品質的影響?! ? 能夠達成的目標  從以上的方面和角度來尋求解決方案,可以達成以下的目標:  ◆避免不會做的因素  為了避免這類因素,制造企業(yè)應對的方法主要集中在兩個方面:首先,通過教導確保操作員工工作的正確性;其次,通過防呆工具和方法的使用讓操作員工的工作變得簡單?!  舯苊馐韬鲎鲥e的因素  為了避免這類因素,最好的方式就是將作業(yè)標準與機器設備的自動化運轉結合起來,由機器設備來檢查容易出現問題的環(huán)節(jié),將人的主管疏忽降到最低?!  舴乐乖┩髯鰤牡囊蛩亍 ∮捎诮⑵鹆酥瞥唐焚|稽查的機制,因此由于前工序或者環(huán)節(jié)的品質問題而導致的本工序品質出現偏差的狀況就能夠得到有效的扭轉。  ◆防止不愿做好的因素  通過之前提到的人性面的努力,可以有效地提升現場操作員工的品質意識,使其勇于承擔相應的品質責任,最終將自己的工作做好。 制程品質問題的原因分析與解決(下)具體的改善方法1 運用防呆式工作設計  從實踐經驗中可以看到,制造企業(yè)的生產現場往往會有這樣一類員工的存在:對操作要求和手法教授若干遍之后,只要缺乏監(jiān)督和提醒就又會重復出現同樣的問題和失誤。為了杜絕這種狀況,運用防呆式的工作設計是一個根本改善途徑?!  艚鉀Q問題的思路  所謂防呆式工作設計,就是通過設計出能夠異常警示的操作器具來簡化操作員工的實際工作。其解決問題的思路在于: ?、?使操作一開始就一定做好,準備作業(yè)無錯化;  ② 運用異常檢知器具,一旦發(fā)生不良情況,則自動停止
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