現(xiàn)場品質(zhì)問題的原因分析和解決-展示頁
2024-08-20 09:34本頁面
【正文】 下的流程： ?、?設(shè)定進(jìn)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的對象 制造型企業(yè)對于購入的物料并不是所有的都需要進(jìn)行嚴(yán)格精確地檢驗(yàn)的，進(jìn)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的對象應(yīng)該是所謂的關(guān)鍵材料，即經(jīng)常發(fā)生品質(zhì)不良、容易造成制程困難的物料或者很不容易買到、一旦出現(xiàn)問題無法短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行彌補(bǔ)的物料。因此，豐田公司非常重視其事業(yè)伙伴與供應(yīng)商，把它們視為自己事業(yè)的延伸，并激勵(lì)它們，對它們制定具有挑戰(zhàn)性的目標(biāo)和實(shí)施有針對性的輔導(dǎo)，并幫助它們實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)，要求它們的成長與發(fā)展，具體表現(xiàn)在以下兩個(gè)方面： ① 在豐田公司看來，對供應(yīng)商提高期望，并公平對待它們、教導(dǎo)它們，就是對供應(yīng)商的尊重；相反，以寬松的標(biāo)準(zhǔn)對待供應(yīng)商，或是未教導(dǎo)它們，而苛求它們，則是對它們的不尊重?！ 景咐俊 ∝S田公司對供應(yīng)商的輔導(dǎo)和挑戰(zhàn) 豐田公司之所以有如此優(yōu)秀的品質(zhì)，部分歸功于其供應(yīng)商在創(chuàng)新、工程、制造及整體信賴度方面的優(yōu)異表現(xiàn)。日本制造型企業(yè)之所以能夠獲得舉世矚目的成功，就在于他們通過常年的工作改善，使得其上游所有的供應(yīng)商都能夠提供非常高的品質(zhì)保證。 ◆實(shí)施供料廠商輔導(dǎo) 現(xiàn)代制造業(yè)的競爭已經(jīng)不再是單個(gè)企業(yè)之間的競爭，而是日益形成了體系競爭的概念?！ 舳ㄆ卺槍┝蠌S商執(zhí)行必要的事先稽核 所謂事先稽核，是指在選好供應(yīng)廠商之后還需要對其物料供應(yīng)的品質(zhì)進(jìn)行持續(xù)性的考察和審核，以確保其機(jī)臺(tái)制程能力和品管機(jī)制落實(shí)的程度一直能夠達(dá)到企業(yè)所設(shè)定的要求，而不是僅僅流于形式。其中，供應(yīng)商的機(jī)臺(tái)制程能力主要考察的是其機(jī)器設(shè)備的精確度和精密度是否能夠保證所提供的物料品質(zhì)，而供應(yīng)商的制程品管機(jī)制則是從制度的層面來考察其是否形成了有效的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及完善的、全過程的品質(zhì)稽查機(jī)制?！ 。ǘ┓乐芜M(jìn)料品質(zhì)不良的策略 通過以上的分析找到了制造企業(yè)進(jìn)料品質(zhì)不良的癥結(jié)之后，接下來應(yīng)該出臺(tái)相應(yīng)的防治策略，主要包括以下兩個(gè)方面： 1 做好供應(yīng)商管理 正如前文所分析的，進(jìn)料品質(zhì)的好壞取決于外部和內(nèi)部兩個(gè)方面，而其中外部所代表的就是物料供應(yīng)商環(huán)節(jié)的品質(zhì)保障?！ 、?所謂沒有明確告知不良項(xiàng)目和改善要求，就是指制造型企業(yè)在向其供料廠商退回原材料的時(shí)候，沒有與后者就退回的原因和改善要求進(jìn)行溝通，使得同樣的問題可能繼續(xù)發(fā)生。 ?、?供應(yīng)廠商品管機(jī)制的好壞，不完全在于是否具備ISO認(rèn)證等文件，關(guān)鍵是在于其內(nèi)部生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)執(zhí)行品管的實(shí)際情況到底如何。（一）運(yùn)用魚骨圖分析進(jìn)料不良的原因 應(yīng)用系統(tǒng)化的分析工具魚刺圖來剖析制造型企業(yè)進(jìn)料不良的原因，如下圖所示： 進(jìn)料不良原因魚骨圖分析示意圖圖解： 在這個(gè)圖中，以下的內(nèi)容是需要提請注意的： ?、?制造型企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量管理的工作目的不在于將存在問題的原材料退回給供應(yīng)商，因?yàn)檫@樣的思路只會(huì)造成生產(chǎn)現(xiàn)場的停工待料，并不利于問題的真正解決。在以上對現(xiàn)場品質(zhì)問題的決定階段的劃分基礎(chǔ)上，針對其中的進(jìn)料品質(zhì)、制程品質(zhì)以及設(shè)計(jì)（工藝）品質(zhì)出現(xiàn)不良情況的問題分別進(jìn)行原因分析并提出解決的策略和方法。 4 成品品質(zhì) 在產(chǎn)成品生產(chǎn)出來到轉(zhuǎn)移到最終用戶的手上，這個(gè)過程中制造型企業(yè)還是對成品的品質(zhì)負(fù)有責(zé)任的，包括倉儲(chǔ)以及配送環(huán)節(jié)?！ ? 進(jìn)料品質(zhì) 進(jìn)料品質(zhì)的好壞取決于外部和內(nèi)部兩個(gè)方面： ◆外部，即供應(yīng)協(xié)辦廠商的進(jìn)料品質(zhì)； ◆內(nèi)部，即制造企業(yè)自身的倉儲(chǔ)品質(zhì)，因?yàn)樵趥}庫中由于倉儲(chǔ)環(huán)境或者搬運(yùn)設(shè)備的不當(dāng)也很可能會(huì)導(dǎo)致物料的損壞。那么按照生產(chǎn)流程的順序來看，決定生產(chǎn)品質(zhì)的階段可分為以下四個(gè)： 1 設(shè)計(jì) (工藝) 品質(zhì) 根據(jù)制造型企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)際不難理解，如果產(chǎn)品設(shè)計(jì)低劣或者經(jīng)常出錯(cuò)，則必然導(dǎo)致制程不良的頻繁出現(xiàn)。決定生產(chǎn)品質(zhì)的階段產(chǎn)品的品質(zhì)是現(xiàn)場六大基本目標(biāo)之一，之所以產(chǎn)品的品質(zhì)對制造型企業(yè)產(chǎn)銷經(jīng)營有著相當(dāng)重要的影響，是因?yàn)槠焚|(zhì)是一個(gè)能夠提高產(chǎn)品價(jià)格很重要的因素。其中，影響最大的應(yīng)該算是設(shè)計(jì)變更的發(fā)生，它一旦出現(xiàn)則意味著之前生產(chǎn)完成的所有產(chǎn)品都成了浪費(fèi)?！ ? 制程品質(zhì) 制程品質(zhì)是指在車間生產(chǎn)現(xiàn)場、不同的工序中或者具體的制造過程中所決定的
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