現(xiàn)場品質(zhì)問題的原因分析和解決(參考版)
2025-08-08 09:34本頁面
【正文】 如果以上三大方面的內(nèi)容能得到高效地執(zhí)行，那么制造型企業(yè)現(xiàn)場的品質(zhì)問題必然會得到有效的解決?！ 、?選好執(zhí)行稽核者 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)稽核的執(zhí)行者最好是負(fù)有連帶責(zé)任的主管，即基層作業(yè)直屬主管?！ ? 做好作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)和稽查 有關(guān)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容要強(qiáng)調(diào)以下兩個方面： ◆作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的用途 要做好作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)和稽查，首先應(yīng)該清楚認(rèn)識到其不同的用途，具體包括： ?、?可以形成訓(xùn)練教導(dǎo)現(xiàn)場作業(yè)員的基準(zhǔn)，以防止每位教導(dǎo)者各有不同方法或標(biāo)準(zhǔn)； ?、?作為現(xiàn)場作業(yè)員自我檢核及提示的工具，成為遺忘或質(zhì)疑時的救兵 (避免自作主張)或在投產(chǎn)前的進(jìn)行提示以促使其得到正確的遵循； ?、?作為現(xiàn)場主管或品保的一種制程稽核工具，可以避免制程不良； ④ 作為制程改善的分析要領(lǐng)或者依據(jù)。有的時候，甚至?xí)l(fā)出了新圖，但品保仍沿用舊圖進(jìn)行進(jìn)料檢驗(yàn)，進(jìn)而導(dǎo)致制成的良品反而被批退處理。 3 做好圖紙的出圖管理 在設(shè)計(jì)工藝層面，有關(guān)圖紙的管理也會對制程品質(zhì)產(chǎn)生極大的影響。 要有效地減少設(shè)計(jì)變更的幾率，應(yīng)該從化解造成設(shè)計(jì)變更的原因入手，主要有以下四個方面： ?、?設(shè)計(jì)工程師的資淺無經(jīng)驗(yàn)； ?、?測試后的修訂； ?、?規(guī)格要求的改變； ?、?產(chǎn)品的升級?！ 艉喕a(chǎn)品的結(jié)構(gòu) 產(chǎn)品的組成結(jié)構(gòu)越多，越容易造成潛在的品質(zhì)問題，因此，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的簡化也是保證產(chǎn)品品質(zhì)的一個有效手段?！ 舯M可能運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)件（通用件） 與企業(yè)自制件容易出現(xiàn)問題的情況相反，標(biāo)準(zhǔn)件或者通用件通常則意味著穩(wěn)定，因此，往往是越少運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)件或者通用件，就會產(chǎn)生越多的出錯機(jī)率。另外，越多的工序以及越多的檢驗(yàn)，也就意味著越多的出錯機(jī)率。從設(shè)計(jì)工藝面改善現(xiàn)場品質(zhì)問題 ④ 配合獎懲制度，使作業(yè)人員更具品質(zhì)意識，具體可以采取公布姓名與列劣事跡以及獎優(yōu)懲劣等方式來使其進(jìn)行改善。在這個過程中應(yīng)注意分制程別、作業(yè)員別、原因別來進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，從而使責(zé)任者無法遁形；一定要進(jìn)行檢討改善，并形成構(gòu)想及改善方案；另外，還要針對改善方案進(jìn)行成果追蹤。 ◆制程品質(zhì)管理的制度化 有關(guān)制程品質(zhì)管理制度的執(zhí)行落實(shí)，具體應(yīng)該把握以下的內(nèi)容： ?、?形成即時的異狀處理機(jī)制，即現(xiàn)場的即時處理 (包括指導(dǎo)改善)。具體形式為，現(xiàn)場主管配合品管人員，周期性地將作業(yè)員集合起來共同就這段時間內(nèi)不良率的最高環(huán)節(jié)進(jìn)行討論，找出最差的作業(yè)員并分析其具體的原因，最后大家協(xié)助其整改和提升。 ◆制程品質(zhì)稽核 具體而言，制程品質(zhì)稽核有兩種形式：第一種為初批品檢，即在第一批產(chǎn)成品完成時就進(jìn)行品檢，這對短交期以及小批量的生產(chǎn)而言最有必要；第二種為作業(yè)中的品質(zhì)抽樣檢驗(yàn)，這種形式對于大批量的連續(xù)生產(chǎn)型態(tài)比較適合，它實(shí)際上發(fā)揮的是品保復(fù)查的功能?！ 糇鳂I(yè)標(biāo)準(zhǔn)稽核 這個方法在前面的內(nèi)容中已經(jīng)反復(fù)地提到過，值得一提的是，它應(yīng)該由工藝品管部門來專門負(fù)責(zé)?！ ∫陨系膬煞N方法實(shí)際上有著同樣的思路，即在制造現(xiàn)場用作業(yè)人員來替代專門的品管人員。 ◆順次點(diǎn)檢 所謂順次點(diǎn)檢是指次工序作業(yè)員在投產(chǎn)前對前工序的交來品進(jìn)行檢查?！ ∽灾髌饭艿挠涗洷怼 ∑?檢 記 錄 表 No：部門（生產(chǎn)線）： 主管： 檢驗(yàn)者： 日期：生產(chǎn)批號加工件數(shù)制令No.本日生產(chǎn)量檢驗(yàn)數(shù)量不良品數(shù)量不良率不良分類/件數(shù)這實(shí)際上是一種犧牲一定的生產(chǎn)效率來換取品質(zhì)保證的做法，但在實(shí)際操作中是非常劃算的?！ 魧?shí)際中的表現(xiàn)形式 在作業(yè)現(xiàn)場中，有很多問題都是可以通過進(jìn)行防呆化的思考而獲取改善的成效的，具體如下圖所示，而具體的技能與手段則如下表所示：防呆手法應(yīng)用的領(lǐng)域和功效示意圖 防呆法的機(jī)能（目的）與手段 由此可見，簡易的防呆設(shè)計(jì)在某種程度上比個人努力更重要?！ 艚鉀Q問題的思路
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