【文章內容簡介】 計。不細心研究，自然難以發(fā)現(xiàn)成本形成中的問題，也無法提出相關的改進意見，致使成本管理水平無法提高，效率低下。傳統(tǒng)的成本核算系統(tǒng)建立在“業(yè)務量是影響成本的唯一因素”這一假定基礎之上，成本的核算過程過分簡單化。在過去的勞動密集型企業(yè)里，對核算所作的這種簡單假定(即以直接人工小時數(shù)或產(chǎn)量為依據(jù)來分配間接費用)，可能不會嚴重扭曲產(chǎn)品成本。但在現(xiàn)代化的制造環(huán)境下，直接人工成本比例大大下降，制造費用所占比例大幅度上升，再使用這種成本核算方法將會夸大那些直接人工含量產(chǎn)品的成本而人為縮小另一些利用更多自動化生產(chǎn)的產(chǎn)品成本。最終導致產(chǎn)品成本信息的嚴重扭曲，使企業(yè)錯誤地選擇產(chǎn)品經(jīng)營方向。大多數(shù)中小企業(yè)未建立管理信息系統(tǒng)，或未將系統(tǒng)末端延伸至生產(chǎn)班組．仍然采用填寫報表。再由專業(yè)人員將報表數(shù)據(jù)統(tǒng)一匯總或輸入微機。有的操作工不認真填報工時、材料消耗等表格，造成漏報數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù)失真；有的未能及時隨班填報，而是事后補填，由于時過境遷，單憑記憶湊數(shù)，很難保證準確；有的字跡模糊，辨認困難；還有是成本表格設計不科學，繁雜且容易產(chǎn)生歧義，不能適應不同產(chǎn)品、不同工序的特點，填報費力，匯總困難。容易造成數(shù)據(jù)錯誤。凡此種種，都造成企業(yè)成本信息核算失真。其造成的直接后果就是在此基礎上的成本分析和成本決策出現(xiàn)錯誤，進而影響公司的整體經(jīng)營決策。目前很多中小企業(yè)的成本管理人員匱乏，專業(yè)素質不高，缺乏現(xiàn)代管理理念，不能充分發(fā)揮成本管理在企業(yè)管理中的作用。首先，人才分配機制不合理，存在人不能盡其才的現(xiàn)象，隨著市場競爭的進一步白熱化，如果企業(yè)不采取一些措施，人才的流失將變得更為嚴重。其次，未能充分調動各部門及全體員工參與成本管理工作的自覺性和積極性也是企業(yè)另一個需要處理的問題。目前，多數(shù)企業(yè)制定的一些指標不盡合理，缺乏嚴格的獎懲制度，在一定程度上影響了人們從事成本管理工作的積極性。，技術創(chuàng)新投入不足技術水平的高低對降低成本有著直接影響。在一定時期一定技術水平下， 成本可以通過加強管理來降低，但為了保持企業(yè)成本的持續(xù)競爭優(yōu)勢，就需要不斷提高技術水平。目前我國中小企業(yè)的整體技術水平不高，而且提高技術水平的愿望不強，一是資金問題難以解決，二是企業(yè)領導更注重短期經(jīng)濟利益。技術創(chuàng)新能力的提高，對于一個企業(yè)維持其在市場上的競爭力和保持企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展至關重要。而技術創(chuàng)新能力的提高主要取決于企業(yè)技術開發(fā)投入的多少。國外研究資料表明，企業(yè)科研投資占銷售額的1％，則企業(yè)難以生存；占2％，企業(yè)才能勉強生存；占5％，企業(yè)才有較強的競爭力。我國中小企業(yè)大多沒有科研投入，即使有也遠遠低于這一指標。在一定時期，一定技術水平條件下，加強管理可以降低成本，但降低幅度是有限的。因此，企業(yè)管理者為了降低產(chǎn)品成本，就需不斷提高技術水平。產(chǎn)品的無形損失是指由于產(chǎn)品過時，過季及供過于求等原因造成的產(chǎn)品貶值。隨著市場競爭的加劇和產(chǎn)品壽命周期的縮短，產(chǎn)品的無形損失呈不斷增加的趨勢。產(chǎn)品無形損失的根本原因是生產(chǎn)和消費間存在著矛盾。我國中小企業(yè)數(shù)量眾多，產(chǎn)業(yè)重復、產(chǎn)品檔次低、產(chǎn)大于銷，致使產(chǎn)品待售時間長，甚至大量滯銷積壓，只能以低于其價值的價格來實現(xiàn)銷售，產(chǎn)品的無形損失嚴重。我國很多中小企業(yè)由于對市場和消費者缺乏及時足夠的了解，沒有掌握消費者對商品需變化，盲目生產(chǎn)毫無特色的大眾化產(chǎn)品，顧客的認可度低，從而給企業(yè)造成嚴重的無形損失。大部分中小企業(yè)在成本控制過程中缺乏全局性，一貫做法是在事后進行關于成本的分析評價，進而采取措施來控制成本，對成本的事前和事中控制工作重視程度不夠。成本預測是事前控制的主要工作，具體為研發(fā)產(chǎn)品所花費的成本。但大部分公司的產(chǎn)品設計的成本意識薄弱，對產(chǎn)品設計階段各零部件的估計統(tǒng)計工作做的很不足。事中控制的重點是對原材料的控制，現(xiàn)實中經(jīng)常表現(xiàn)為材料丟失、損壞、被盜的情況。公司的管理者對成本控制也缺乏全面觀點，認為企業(yè)應該追求各個過程成本的最小化，這樣才能達到整個價值鏈的成本最小化，即成本控制為“點”的概念。4 加強我國中小企業(yè)成本管理的對策及建議在市場經(jīng)濟條件下應將成本管理視為一項系統(tǒng)工程,注重整體與全局,對企業(yè)成本管理的對象、內容、方法等進行全方位的分析研究。首先，成本管理不能局限于產(chǎn)品材料工費項目的生產(chǎn)過程,而應延伸到產(chǎn)品的市場需求分析、相關技術的發(fā)展態(tài)勢分析、產(chǎn)品的設計、技術的開發(fā)、市場營銷售后服務成本的分析等。按照成本管理的要求對產(chǎn)品的信息來源成本、技術成本、后勤成本、生產(chǎn)成本、庫存成本、銷售成本、客戶服務成本等用嚴格、細致的科學手段進行管理。其次，隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展, 非物質產(chǎn)品日趨商品化,與之相適應,成本管理的內涵也應由物質產(chǎn)品成本擴展到非物質成本，如人力資源成本展到非物質成本、環(huán)境成本等。最后，在市場經(jīng)濟條件下,企業(yè)管理的重心應由企業(yè)內部轉向企業(yè)外部,由重生產(chǎn)管理轉向重經(jīng)營決策管理,研究分析各種決策成本,如相關成本、機會成本、邊際成本應成為企業(yè)成本管理中至關重要的內容。在現(xiàn)代制造業(yè)中,間接費用的比重極大地增加,間接費用的結構和歸屬性也發(fā)生了徹底的改變,許多費用甚至完全發(fā)生在制造過程之外,加之現(xiàn)代制造業(yè)自動化程度日益提高,直接人工成本極大減少,傳統(tǒng)的成本核算和管理方法已破綻百出,引入先進的作業(yè)成本法勢在必行。作業(yè)成本管理是以作業(yè)為基礎的科學信息系統(tǒng)，它從以產(chǎn)品為中心轉移到以作業(yè)為中心上來，通過對作業(yè)成本的確認、計量，盡可能地消除“不增加價值的作業(yè)”，改進“可增加價值的作業(yè)”，及時提供有用信息，從而把有關的損失、浪費減少到最低限度。在作業(yè)成本制度下，成本歸屬從因果關系出發(fā)，間接費用不在各產(chǎn)品間直接分配，而在各作業(yè)項目間進行分配。它把企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程描述為一個滿足顧客需要而設計的一系列作業(yè)的集合。其中，作業(yè)推移過程也是價值在企業(yè)內部逐步積累、轉移，直到最后形成轉移給顧客的總價值的過程，其重點在于不是就成本論成本，而是把著眼點放在成本發(fā)生的前因后果上，從單純降低料工費項目的生產(chǎn)過程成本管理，拓寬到從產(chǎn)品設計開始，包括技術開發(fā)、產(chǎn)品制造、產(chǎn)品銷售、市場營銷、配套服務在內的全過程的成本管理。中小企業(yè)需要的正是這種“以顧客為中心”的作業(yè)成本管理方法。、有效按照戰(zhàn)略成本管理的觀點將傳統(tǒng)的單一的數(shù)量動因擴展為一系列的成本動因，通過對各種成本動因和相關成本進行分析，將單一標準的分配改為按成本動因的多標準分配，從而正確地分配各項間接費用，正確地計算產(chǎn)品成本，這樣才能清晰地揭示哪些產(chǎn)品具有有效的贏利能力。同時實現(xiàn)會計核算的全面電子化，實行財務集中統(tǒng)一管理，使財務人員保持相對的獨立性，最大限度地保證成本信息相對的獨立性，最大限度地保證成本信息的真實、有效。建立健全內部控制制度，保證企業(yè)財產(chǎn)的安全完整，會計資料的真實、可靠，提高經(jīng)營效率，促進企業(yè)既定經(jīng)營方針的貫徹。同時，培養(yǎng)高企管理者和會計人員的職業(yè)道德素養(yǎng)，增強法制意識和道德自律意識，增強道德責任心和責任感，保持職業(yè)良知，實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟目標和道德水準的雙重提升。并且要加強成本信息管理控制制度。明確成本授權審批的范圍、權限、程序和責任等內容，形成相互制衡，建立成本信息控制機制，提高信息反應能力。，完善激勵約束機制首先，領導對成本管理的作用必須要有充分的認識，把成本管理落到實處。加強對企業(yè)經(jīng)營管理層人員的培訓，使他們具備相應的專業(yè)知識和政策水平，提高他們的經(jīng)營決策能力、組織領導能力和管理藝術。建設一支高素質的管理團隊。市場經(jīng)濟要求企業(yè)的每一位員工都認識到成本管理的重要性，強化成本管理意識，充分調動全體員工的主動性和積極性，使成本管理全民化。其次，搞好成本管理，僅有成本意識是不夠的，還必須提高全員的素質。成本管理專業(yè)人員應熟練掌握現(xiàn)代成本管理的理論與方法，熟悉企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營組織和生產(chǎn)工藝的特點。了解成本管理中存在的問題。其他員工也都應結合自身工作崗位，學習和了解成本管理的基本知識和基本方法，以保證與成本管理部門的良好配合。最后，企業(yè)要不斷完善現(xiàn)有的激勵機制。通過成本節(jié)約獎勵、超支懲罰等外在約束和激勵機制調動員工的工作熱情。根據(jù)其表現(xiàn)和工作能力適當下發(fā)一定的權力給他們，并加強職工的職業(yè)技能培訓，為其提供有難度和挑戰(zhàn)性的工作，幫助員工實現(xiàn)自我成長，滿足個人發(fā)展的需要。從而將外部激勵轉化為內部激勵，最終實現(xiàn)人力資源管理成本的節(jié)省。，獲得長期成本競爭優(yōu)勢中小企業(yè)具有技術創(chuàng)新優(yōu)勢，應不斷通過技術創(chuàng)新，在產(chǎn)品質量、款式、性能和工藝裝備上不斷改進，以滿足消費者對需求的升級和變化，并保持成本領先(低成本)的戰(zhàn)略。低成本不等于低品質，低成本不能來自于偷工減料，也不等于減少產(chǎn)品功能。只有品質相同，功能相同的產(chǎn)品，成本才可以比較。以技術創(chuàng)新促進成本管理。從價值鏈的分析角度看，可以改變產(chǎn)品，以消除多余的部分功能；可以改變制造過程，使得流程變得更為有效；在高成本——勞動密集型的活動中，實現(xiàn)自動化；在采購環(huán)節(jié)，實行價值分析，對所有原材料、零配件評價其基本功能，尋求最低成本，從而降低采購費用和原材料成本等等。以技術創(chuàng)新促進成本管理，從短期看，技術改造需要投入，開發(fā)新產(chǎn)品也需要投入。這都是增加成本的因素，但從長期、整體看，不僅可以獲取更大的效益，而且有利于爭取競爭的主動權，確立企業(yè)在競爭中的優(yōu)勢。因此企業(yè)為未來增效而做出的前期投入是必要的。因為創(chuàng)新產(chǎn)品會增加銷售量，提高市場占有率；創(chuàng)新產(chǎn)品可以適當提高售價；應用新的技術成果可以提高效率，節(jié)能降耗