【文章內(nèi)容簡介】 細部處理→配制底膠→涂刷底膠 相當于冷底子油 →細部附中層施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水層施工→防水層 一次試水→保護層飾面層施工→防水層二次試水→防水層驗收 防水層施工前應(yīng)將基層表面的塵土等雜物清除干凈并用干凈的濕布擦一次 涂刷防水層的基層表面不得有凸凹不平松動空鼓起砂開裂等缺陷含水率一般不大于 9 涂 刷底膠相當于冷底子油 配制底膠先將聚氨酯甲料乙料加入二甲苯比例為 1152 重量比 配合攪拌均勻配制量應(yīng)視具體情況定不宜過多 涂刷底膠將按上法配制好的底膠混合料用長把滾刷均勻涂刷在基層表面涂刷量為 01502kgm2 涂后常溫季節(jié) 4h 以后手感不粘時即可做下道工序 涂膜防水層施工聚氨酯防水材料為聚氨酯甲料聚氨酯乙料和二甲苯配比為11502 重量比 在施工中涂膜防水材料其配合比計量要準確并必須用電動攪拌機進行強力攪拌 附加層施工地面的地漏管根出水口衛(wèi)生潔具等根部邊沿陰陽角等部位應(yīng)在大面積涂刷前先做一布二油防水附加 層兩側(cè)各壓交界縫 200mm 涂刷仿水材料具體要求是常溫 4h 表干后再刷第二道涂膜防水材料 24h 實干后即可進行大面積涂膜防水層施工 涂膜防水層第一道涂膜防水層將已配好的聚氨酯涂膜防水材料用塑料或橡皮刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面每平方米用量為 08kg 不得有漏刷和鼓泡等缺陷 24h 固化后可進行第二道涂層 第二道涂層在已固化的涂層上采用與第一道涂層相互垂直的方向均勻涂刷在涂層表面涂刮量與第一道相同不得有漏刷和鼓泡等缺陷 24h 固化后再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜涂刮量以 0405kgm2為宜 三道涂膜厚度為 15mm進行第一次試水遇有滲漏應(yīng)進行補修至不出現(xiàn)滲漏為止 除上述涂刷方法外也可采用長把滾刷分層進行相互垂直的方向分四次涂刷如條件允許也可采用噴涂的方法但要掌握好厚度和均勻度細部不易噴涂的部位應(yīng)在實干后進行補刷 在涂膜防水層施工前應(yīng)組織有關(guān)人員認真進行技術(shù)和使用材料的交底防水層施工完成后經(jīng)過 24h 以上的蓄水試驗未發(fā)現(xiàn)滲水漏水為合格然后進行隱蔽工程檢查驗收交下道施工 在施工過程中遇到問題應(yīng)做如下處理 當發(fā)現(xiàn)涂料粘度過大不易涂刷時可加入少量二甲苯稀釋其加入量應(yīng)不大于乙料的 10 當發(fā)現(xiàn)涂料固化太快影響施工時可加入少量磷酸或 苯磺酰氯等緩凝劑其加入量應(yīng)不大于甲料的 05 當發(fā)現(xiàn)涂料固化太慢影響施工時可加入少量二月桂酸二丁基錫作促凝劑其加入量應(yīng)不大于甲料的 03 涂膜防水層涂刷 24h→基層清理→找平層→基層彈線→選磚→排磚→大面積鋪貼→細部處理→嵌縫→擦洗→成品保護→單項驗收 二施工準備 1 飾面材料的驗收 對已按備料計劃進入施工現(xiàn)場的各種飾面材料必須進行外觀與內(nèi)在質(zhì)量的驗收驗收的原則是 ①對已到場的飾面材料進行數(shù)量清點核對按設(shè)計與各方選定的樣品進行外觀對比檢查其內(nèi)容先應(yīng)檢查大宗材料與選定樣品的圖案花色顏色是否相符有無色差檢查各種飾面材的規(guī)格是否符合材料標準所規(guī)定的尺寸和公差要求檢查各種飾面材料是否有表面缺陷破損情況 ②按照設(shè)計與產(chǎn)品選定 的樣品進行內(nèi)在質(zhì)量的檢查其要點檢查吸水率是否符合規(guī)范要求以上檢查應(yīng)該強調(diào)的是必須開箱進行全數(shù)檢查不得抽樣或部分檢查防以劣充優(yōu)因為外墻裝飾貼面如果有一塊不合格則會破壞整個裝飾的美觀與協(xié)調(diào) 2 飾面機械和工具 ①飾面工種主要機具砂漿攪拌機混凝土攪拌機鐵抹子 鐵板 木抹子陰陽角抹子托灰板木刮尺 分長 2500～ 3500mm2020～ 2500mm1500mm 三種 方尺托線板小鐵錘鋼鏨木錘墊板開刀墨斗水平尺小線線錘等有條件時尚應(yīng)準備基層抹灰用的電動刮尺 ②切割打孔機具常用的有電動切割機 即面磚及板切割機 手動切割機手電鉆 自制砂輪臺式切割機沖擊手電鉆 即電錘 與沖擊鉆頭型材切割機電動快速磨石機和電熱切割器等 3 作業(yè)條件準備 在面磚飾面材料鋪貼安裝前必須完成下述技術(shù)準備 ①施工單位會同建設(shè)單位監(jiān)理單位設(shè)計單位質(zhì)量監(jiān)督部門對主體結(jié)構(gòu)進行中間驗收并認可同意隱蔽飾面施工的上層樓板或屋面應(yīng)已完工不漏全部飾面材料按計劃數(shù)量完成驗收入庫 ②找平層拉線貼灰餅和沖筋已作完大面積底糙完成基層經(jīng)自檢互檢交接檢墻面平整度垂直度合格 ③突出基體表面之鋼筋頭鋼筋混凝土墊頭梁頭已剔平腳手洞眼已封堵完畢 ④管道經(jīng)檢查無漏敷試壓完成 應(yīng)絕對合格 墻洞封閉電管 埋設(shè)完壁上燈具支架作完預(yù)埋件無遺漏 ⑤門窗框及其它木制鋼制鋁合金埋件按正確位置預(yù)埋完畢標高符合設(shè)計配電嵌柜等嵌入件已嵌入指定位置周邊用水泥砂漿嵌固完畢扶手欄桿裝好 在上述準備工作完成后方可進入貼面施工 三找平層施工 鑲貼飾面層都需要找平層找平層的優(yōu)劣是保證飾面層鑲貼質(zhì)量的關(guān)鍵然而基層處理又是做好找平層的前提 1 基層處理 ①混凝土表面處理 當基體為混凝土時先剔鑿混凝土基體上凸出部分使基體保持平整毛糙然后用火堿水或市售洗潔精類洗滌劑配以鋼絲刷將表面上會著的脫模劑油污等清除干凈最后用清水刷凈基體表面如有凹入部位則 需用 13 水泥砂漿補平如為不同材料的結(jié)合部位例如填充墻與混凝土的結(jié)合處還應(yīng)壓蓋 200mm 鋼板網(wǎng)用射釘按每米不少于十顆射釘子彈固定接縫為防止混凝土表面與抹灰層結(jié)合不牢發(fā)生空鼓并采用 30的 107膠加 70水拌合的水泥素漿滿涂基體一道以增加結(jié)合層的附著力 ②磚墻表面處理 當基體為磚砌體時應(yīng)用鋼鏨子剔除磚墻面多余灰漿然后用鋼絲刷清除浮土并用清水將墻體充分濕水使?jié)櫇裆疃燃s 2～ 3mm 當基體表面處理同時需擋線內(nèi)隔板陽臺陰角以及給排水穿墻洞眼應(yīng)封堵嚴實腳手眼亦應(yīng)填塞嚴密尤其光滑的混凝土面須用鋼尖或扁鏨鑿坑處理使表面粗糙打點鑿 毛應(yīng)注意一是受鑿面積應(yīng) 70 即每 1m2 面積打點 200 個 絕不能象征性的打坑二是鑿點后應(yīng)清理鑿點面由于鑿打中必然產(chǎn)生鑿點局部松動必須用鋼絲刷清刷一道并用清水沖洗干凈防止產(chǎn)生隔離層 2 找平層施工 ①貼餅沖筋 外墻面作找平層時應(yīng)在房屋小角用經(jīng)緯儀和線錘按找平層厚度從頂?shù)降诇y定垂直線沿垂線做標志貼灰餅垂直線應(yīng)一次吊線嚴禁兩次吊線外柱到頂?shù)耐鈮γ總€外柱邊角必須吊線 即柱面雙線 做雙灰餅然后再根據(jù)垂直線拉橫向通線沿通線每隔 1200～ 1500mm 做灰餅同時應(yīng)在門窗或陽臺等處拉橫向通線找出垂直方正后貼好灰餅應(yīng)特別注意各層 樓的陽臺和窗口的水平向豎向和進出方向必須三向成線連通灰餅進行沖筋作為找平層砂漿平整度和垂直度的標準對于外墻面局部鑲貼飾面磚時應(yīng)對相同水平部分拉通線對相同的垂直面吊線錘進行貼灰餅沖筋內(nèi)墻面應(yīng)在四角吊垂線拉通線確定抹灰厚度后貼灰餅連通灰餅 豎向水平向 進行沖筋作為內(nèi)墻找平層砂漿垂直度和平整度的標準 ②抹底層砂漿 材料用 13 水泥砂漿混合砂漿嚴格控制找平層砂漿的稠度濕水基層抹灰必須充分潤濕基體嚴禁在干燥的混凝土或磚墻上抹砂漿找平層因為干燥的墻面尤其當混凝土或磚砌體表面溫度較高時緊貼基體的砂漿很快被基體吸干水分使貼靠基體的砂漿失水形成抹灰層與基體的隔離層即干漿層此層水化極不充分無強度而引起基層抹灰脫殼和出現(xiàn)裂縫而影響質(zhì)量基層抹灰 即找平層抹灰 基層抹灰的質(zhì)量要控制好垂直及平整度應(yīng)分層抹灰每一層厚度 7mm 局部加厚部位應(yīng)加掛鋼絲網(wǎng)抹灰時應(yīng)快抹快找平不得反復揉壓造成人為空鼓為克服混凝土基層抹灰易于空鼓可在抹灰前在基體表面刷界面膠粘劑抹外墻面的找平層時注意墻面的窗臺腰線陽角及滴水線等部位飾面層鑲貼排磚方法和換算關(guān)系正面磚要往下突3mm 左右底面磚要做出流水坡度 此外還應(yīng)對照建筑圖尺寸核對結(jié)構(gòu)實際偏差情況決定找平層厚度及排磚模數(shù)具 體操作可采用甩漿處理即在甩漿前將墻面充分潤濕清除油污然后用適當稠度之水泥素漿用茅草掃帚沾漿用力將漿甩至混凝土墻面使之形成不規(guī)則的糙面并澆水養(yǎng)護 3～ 7d 在找平層完成后應(yīng)灑水養(yǎng)護 3～ 7d ③抹中層砂漿 找平層抹灰完成后在鋪鑲面磚的頭一天再用 12 水泥砂漿或 114 水泥石灰砂漿批滿中層砂漿為精找平厚 5mm 以解決基層抹灰找平回縮產(chǎn)生的不平保證找平層絕對平整其操作應(yīng)隨手帶平 四內(nèi)墻飾面磚鑲貼工藝及操作 在基層鐵板糙完成后即可進行飾面磚的鑲貼 1 彈線分格 在精找平層上用粉線彈出飾面磚分格線彈線前應(yīng)根據(jù)鑲貼墻面長寬尺寸 找平后的精確尺寸 將縱橫面磚的皮數(shù)劃出皮數(shù)桿定出水平標準 ①水平線 對要求面磚貼到頂?shù)膲γ鎽?yīng)先彈出頂棚邊或龍骨下標高線按飾面磚上口鑲貼伸入吊頂線內(nèi) 25mm 計算確定面磚鋪貼上口線然后從上往下按整塊飾面磚的尺寸分劃到最下面的飾面磚當最下面的磚高度小于半塊磚時最好重新分劃使最下一層面磚高度大于半塊重新排飾面磚出現(xiàn)的超出尺寸可將面磚伸入到吊頂內(nèi) ②彈豎向線 最好從墻面一側(cè)端部開始以便將不足模數(shù)的面磚貼于陰角或陽角處 2 選磚 ①選磚是保證飾面磚鑲貼質(zhì)量的關(guān)鍵工序為保證鑲貼質(zhì)量必須在鑲貼前按顏色的深淺不同進行挑選歸類然后 再對其幾何尺寸大小分選 ②挑選飾面磚幾何尺寸的大小采用自制分選套模嚴禁用幾塊零磚拼湊當外形尺寸較大而飾面磚偏差又較大采用大面積密縫鑲貼法效果不好因飾面磚尺寸不一極易造成縫線游走不直以致不好收頭交圈這種磚用調(diào)縫拼法或錯縫排列比較合適這樣既可解決面磚大小不一問題對尺寸不一的面磚又可分排鑲貼當面磚外形有偏差但偏差不太大時可用分塊留縫鑲貼排塊時按每排實際尺寸將誤差留于分塊中如果飾面磚厚薄有差異亦可將厚薄不一的面磚按厚度分類分別鑲貼在不同墻面上如實在分不開則先貼厚磚然后用面磚背面填砂漿加厚方法調(diào)整解決飾面磚鑲貼平整度 的問題 3 鋪貼 ①飾面磚結(jié)合層用砂漿的配制 水泥砂漿配合比為 13 的水泥砂漿砂取細度模數(shù) 29 之細砂水泥石灰砂漿在13 水泥砂漿中加入少量石灰膏以增加粘貼砂漿之保水性與和易性以上兩種粘貼砂漿均較軟當粘貼砂漿厚度較厚磚有時下坐飾面磚平整度不易掌握因此要求工人有較好的技術(shù)素質(zhì)但工效較低而粘結(jié)卻較牢固在貼面水泥砂漿中最好加入聚乙烯醇縮甲醛 即 107 膠 其配合比 重量比 為水泥砂水 107 膠 125044003 采用107膠水泥砂漿的好處是由于水泥砂漿中有 107膠膠體阻隔水膜砂漿不易流淌容易保證墻面潔凈減少了清潔墻面工序且 能延長砂漿使用時間此外還可減薄粘結(jié)層到 2～ 3mm ②大面積鋪貼 大面積鋪貼的順序是由下往上從陽角開始水平方向逐一鋪貼以彈好的地面水平線為基準嵌上直靠尺或八字形靠尺條第一排飾面磚下口應(yīng)緊靠直靠尺上沿保證基準平直如地面有踢腳板靠尺條上口應(yīng)為踢腳板上沿位置以保證面磚與踢腳板接縫美觀鑲貼時用鏟刀在磚背面刮滿界面粘結(jié)砂漿再準確鑲嵌貼面位置然后用鏟刀木柄輕輕敲擊飾面磚表面使其落實鑲貼牢固并將擠出的砂漿刮凈飾面磚界面粘結(jié)砂漿厚度應(yīng)大于 5mm但不宜超過 8mm在鑲貼中應(yīng)隨貼隨敲擊隨用靠尺檢查表面平整垂直度檢查發(fā)現(xiàn)高出標準磚面 時應(yīng)立即壓磚擠漿如已形成凹陷必須揭下重新抹灰再貼嚴禁從磚邊塞砂漿造成空鼓如遇飾面磚幾何尺寸差異較大應(yīng)在鋪貼中注意調(diào)整最佳的調(diào)整方法是將相近尺寸的飾面磚貼在一排上但鋪最上一排時應(yīng)保證磚上口平直以便最后貼壓條無壓條磚時最好在上口貼圓角面磚在大面積采用 107 膠砂漿鑲貼飾面磚時可用滑動格片木直尺輔助鑲貼作法是在墻面下端固定一水平木滑尺另作一木直尺在其上安小分格片并在直尺中部開槽槽中分格片間距應(yīng)等于飾面磚和每一條水平縫尺寸之和格片伸出直尺 2～ 3cm 木直尺上釘小格片的范圍約 1m 采用滑動格片木直尺鑲貼時在飾面磚上刮漿后置 入小格中再緊貼牢于墻面并使其壓靠平整然后用小格片切縫即可保證行距此法可加快工程進度 3 細部處理 如果鑲貼飾面磚的墻面需留小洞口應(yīng)按洞口寬高尺寸排好飾面磚并在飾面磚上畫上剔鑿鏨線然后用合金鋼平口鏨子和鋼絲鉗輕