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正文內(nèi)容

精益生產(chǎn)培訓(xùn)講座ppt(編輯修改稿)

2025-03-20 21:23 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 物流流向 /來(lái)自外部資源 max 20 pieces FIFO 先進(jìn)現(xiàn)出順序流 超市 回收 通用圖標(biāo) 緩沖區(qū)或安全庫(kù)存 Uptime 1pc flow 改進(jìn)方案 外部資源 XYZ Corporation 操作工 內(nèi)部工藝工程 ASSEMBLY 數(shù)據(jù)筐 C/T = 45 sec C/O = 30 mins 3 Shifts 2% Scrap 85 價(jià)值流圖析:圖標(biāo) 2 信息流圖標(biāo) 手工信息流 電子信息流 提取看板 生產(chǎn)看板 分批地看板到達(dá) Weekly Schedule 信息 OXOX 生產(chǎn)順序 信號(hào)看板 看板架 “現(xiàn)場(chǎng)了解” 進(jìn)度安排 86 理解當(dāng)前過(guò)程 理解當(dāng)前過(guò)程是怎么運(yùn)行的 ? 從顧客要求著手 – 包括訂單數(shù)量與包裝大小 ? 繪制基本的生產(chǎn)過(guò)程 – 沿著“門對(duì)門”流程 倒 走 (從發(fā)貨點(diǎn)開(kāi)始 ) – 草繪簡(jiǎn)單的流程圖,初步了解流程與工藝順序 – 使用標(biāo)準(zhǔn)圖標(biāo)(用鉛筆)開(kāi)始繪制當(dāng)前狀態(tài)圖 87 理解當(dāng)前過(guò)程是怎么運(yùn)行的(續(xù)) ? 給每一工藝過(guò)程加上數(shù)據(jù)框 – 沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 (使用秒表 ) – 包括每一工藝過(guò)程如下的一些適當(dāng)數(shù)據(jù) : 生產(chǎn)周期時(shí)間 產(chǎn)品批量大小 包裝尺寸 作業(yè)準(zhǔn)備時(shí)間 工人數(shù)目 工作時(shí)間 機(jī)器正常使用時(shí)間 產(chǎn)品變更 一次性合格率 ? 記錄庫(kù)存 /在制品數(shù)量 – 定義關(guān)鍵零件 key/control part, 統(tǒng)計(jì)其庫(kù)存數(shù)量 理解當(dāng)前過(guò)程 88 ? 需要數(shù)據(jù)采集 ? 理解工作順序 ? 了解生產(chǎn)周期 ? 收集等待時(shí)間 理解當(dāng)前工序操作 沒(méi)有數(shù)據(jù),它只是你的觀點(diǎn) ! 89 理解當(dāng)前過(guò)程是怎么運(yùn)行的(續(xù)) ? 展示來(lái)自供應(yīng)商并且流向顧客的物流 – 包括發(fā)貨頻率 ? 展示工藝過(guò)程之間的物流 ? 展示信息流 ? 畫出時(shí)間線 – 包括交付周期時(shí)間和加工時(shí)間 理解當(dāng)前過(guò)程 90 當(dāng)前狀況圖示 沖壓 XX鋼鐵廠 卷材 每周兩次 XX裝配廠 月需求 18400 12,00 左向 6,400 右向 包裝單位 20 兩班生產(chǎn) I 信息控制 (銷售、物料、采購(gòu)、生產(chǎn)控制) 焊接 1 I 焊接 2 I 裝配 1 I I I 裝配 2 MCT = Days VA = 188 Sec 6 周預(yù)測(cè) 每周訂貨 90/60/30 天預(yù)測(cè) 每天訂單 91 當(dāng)前狀況圖示 (詳細(xì) ) 92 當(dāng)前狀況圖示步驟 1) 從顧客開(kāi)始 2) 繪制基本的生產(chǎn)工藝流程 3) 給每個(gè)工藝過(guò)程加上數(shù)據(jù)框 4) 添加庫(kù)存數(shù)據(jù) 5) 展示源自供應(yīng)商并且流向顧客的物流 6) 展示工藝過(guò)程之間的物流 7) 展示信息流 8) 繪制時(shí)間線(包括供貨周期時(shí)間與增值時(shí)間) 93 如何使用當(dāng)前狀況圖 ? 整體改進(jìn)而不是局部?jī)?yōu)化 ? 觀察并了解物流與信息流 ? 憧憬“未來(lái)狀態(tài)” – 讓顧客 拉動(dòng) – 消除浪費(fèi)的步驟 , – 使剩下的步驟 流動(dòng) 94 Takt Time = 分析和改善當(dāng)前狀況 95 焊接和裝配 XX鋼鐵廠 卷材 看板送貨 XX裝配廠 月需求 18400 12,00 左向 6,400 右向 包裝單位 20 兩班生產(chǎn) 信息控制 (銷售、物料、采購(gòu)、生產(chǎn)控制) 沖壓 , 90/60/30 天預(yù)測(cè) 每天訂單 6 周預(yù)測(cè) MCT = Days VA = 166 Sec 將來(lái)狀況圖析 96 將來(lái)狀況圖析 (詳細(xì) ) 97 如何圖析將來(lái)狀況圖 ? 由繪制當(dāng)前狀態(tài)價(jià)值流圖開(kāi)始 ? 第一次繪制假定現(xiàn)有產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、工藝技術(shù)與工廠位置不變 ? 未來(lái)狀態(tài)必須持續(xù)的逐步發(fā)展成理想狀態(tài) ? 成為實(shí)施計(jì)劃的基礎(chǔ)--象一幅“藍(lán)圖” ? 永遠(yuǎn)需要一個(gè)未來(lái)狀態(tài)構(gòu)想與一個(gè)實(shí)現(xiàn)此未來(lái)狀態(tài)的計(jì)劃 98 1)生產(chǎn)是按建立成品超市、保證庫(kù)存的方式 進(jìn)行,還是根據(jù)訂單生產(chǎn)? or Assembly 裝配 Assembly 裝配 成品超市 規(guī)劃將來(lái)狀況應(yīng)考慮的要點(diǎn) 99 A . 連續(xù)流生產(chǎn)也稱為“一個(gè)流”生產(chǎn)或小批量生產(chǎn),是一種最有效的生產(chǎn)方式 B . 如果工序是為特定產(chǎn)品(零件)而設(shè)置,并且工作負(fù)荷能平衡在生產(chǎn)節(jié)拍 內(nèi),那么連續(xù)流是可能的 ABC ABC ABC C BATCH 批量 A X B C X A FLOW 連續(xù)流 ABC ABC ABC XYC XY XY A ABC ABC ABC BEH BE BE B 2)何處可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)流生產(chǎn)? 規(guī)劃將來(lái)狀況應(yīng)考慮的要點(diǎn) 100 3) 何處使用物料超市和看板拉動(dòng)方式,觸發(fā)并控制上游工序? 在連續(xù)流中斷的地方,考慮超市和看板 工序?yàn)橄掠味鄠€(gè)流程服務(wù),并且換型多時(shí)間長(zhǎng),如沖壓、 injection molding 外包工序 不穩(wěn)定和 / 或長(zhǎng)時(shí)間工序,如陶瓷窯爐、熱處理等 上游工序 下游工序 生產(chǎn)看板 消耗看板 超市 零件 零件 規(guī)劃將來(lái)狀況應(yīng)考慮的要點(diǎn) 101 B – 如果 FIFO( 先進(jìn)先出)料道零件已滿,則停止生產(chǎn) 4) FIFO lanes 先進(jìn)先出生產(chǎn)方式: 當(dāng)零件批量較小或特殊定制,不能生產(chǎn)庫(kù)存時(shí), 先進(jìn)先出方式避免過(guò)量生產(chǎn) 上游工序 B 下游工序 A 生產(chǎn)看板 超市 先進(jìn)先出料道 Max 80 pcs. 規(guī)劃將來(lái)狀況應(yīng)考慮的要點(diǎn) 102 5) 在所有工序中,選定何處作為生產(chǎn)控制節(jié)拍器? 節(jié)拍工序?yàn)樗猩嫌喂ば蛟O(shè)定生產(chǎn)快慢、品種變化的步調(diào) . 一般位于最下游的連續(xù)流工序 控制點(diǎn) Product A Customer Customer FIFO FIFO Process 1 Process 2 Process 3 Process 4 控制點(diǎn) Process 1 Process 2 Process 3 Process 4 flow flow Product B 規(guī)劃將來(lái)狀況應(yīng)考慮的要點(diǎn) 103 6) 在節(jié)拍控制點(diǎn)如何組織均衡生產(chǎn) ? 周生產(chǎn)計(jì)劃 星期一 ........400 A 星期二 .......100 A, 300 B 星期三 …. 200 B, 200 C 星期四 ......400 C 星期五 ...........200 C, 200, A 日計(jì)劃:星期一 : 140 A, 100 B, 160 C 品種每天都生產(chǎn) 20 A 20 B 10 C 10 C 20 B 20 C 20 A 20 B 10 C 10 C 20 A 10 C 10 C 20 A 10 C 20 B 20 C 10 A 品種每小時(shí)都生產(chǎn) “ no good “ Better” “ Even Better” 10 A 20 B 20 C 規(guī)劃將來(lái)狀況應(yīng)考慮的要點(diǎn) 8:00 9:00 10:00 11:00 12:00 13:00 14:00 15:00 16:00 17:00 10 A 20 B 20 C 104 第一講 精益生產(chǎn)系統(tǒng)簡(jiǎn)介 第二講 質(zhì)量、成本和交貨周期 第三講 現(xiàn)場(chǎng)管理及班組建設(shè) 第四講 價(jià)值流分析 第五講 運(yùn)行效率 第六講 柔性生產(chǎn)單元 第七講 看板拉動(dòng)和精益供應(yīng)鏈 第八講 精益指標(biāo)和推行策略 培 訓(xùn) 內(nèi) 容 運(yùn)行效率 5 OEE 總的設(shè)備有效性 TPM 全員設(shè)備維護(hù) QCO 快速換型 106 ? 準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)收集和分析是持續(xù)改進(jìn)的基礎(chǔ) ? 快速換型加強(qiáng)了生產(chǎn)的靈活性, 減少了庫(kù)存和生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間 ? 70% 的維護(hù)工作都是先期進(jìn)行的 ? 緊急故障得到快速而有效的檢修,預(yù)測(cè)性 / 預(yù)防性程序防止故障發(fā)生,非緊急工作排進(jìn)了計(jì)劃 運(yùn)行有效性之目標(biāo) 107 監(jiān)控生產(chǎn)在任何時(shí)間的狀態(tài) 記錄歷史數(shù)據(jù)以不斷改善運(yùn)行能力 每小時(shí)生產(chǎn)狀態(tài)如型號(hào)、產(chǎn)量等 故障維修時(shí)間 換型次數(shù)和時(shí)間 計(jì)劃停機(jī)時(shí)間 質(zhì)量損失 速度損失 其他損失時(shí)間 生產(chǎn)報(bào)告及圖示 108 生產(chǎn)中的能力損失 YES NO 設(shè)備計(jì)劃運(yùn)行嗎? NO NO 設(shè)備有能力運(yùn)轉(zhuǎn)嗎? NO 設(shè)備在運(yùn)行嗎? IN GOOD PRODUCTION 計(jì)劃停機(jī)時(shí)間 換型時(shí)間 故障維修時(shí)間 其他損失(待料,早退) YES YES 設(shè)備設(shè)置好了嗎? YES NO 設(shè)備在生產(chǎn)合格產(chǎn)品嗎? 質(zhì)量損失 YES NO 設(shè)備在全速運(yùn)行嗎? 速度損失 YES 109 操作時(shí)間 停工損失 純操作時(shí)間 速度損失 增值的 操作時(shí)間 廢品損失 51% 總的可用時(shí)間 228 243 248 310 340 400 450 設(shè)備故障 2 @ 25 min 作業(yè)換型 2 @ 30 min 減速 – 滿負(fù)荷的 80% 較小的停工 – 30 min 廢品 – 2% 作業(yè)起動(dòng)損失 15 min 通過(guò)提高總的設(shè)備有效性改善生產(chǎn)率 110 L O S T T I M E ( J U N E )53411246162354140200400600800100012001400H y d .C l e a n u pW a i t f o rC a s t i n g sW e l d T i pC h a n g e sQ u a l i t yC h e c k sC l e a rB o w lF e e d e rD E P T . 2 3 0MINUTESM i n u t e sD O W N T I M E ( J U N E )95542778634511340200400600800100012001400P r o x . S w i t c h T h e r m o c o u p l e H y d . L e a k B r o k e nG r i p p e rR e p a c kB e a r i n g sD E P T . 2 3 0MINUTESM i n u t e sTOP 5 根源分析 改進(jìn) 總的設(shè)備有效性 PARETO 主次分析 111 全員設(shè)備維護(hù)是所有的員工努力通過(guò)持續(xù)改善設(shè)備的運(yùn)行 來(lái)增加有效時(shí)間、提高產(chǎn)品質(zhì)量、加強(qiáng)安全性及減少設(shè)備 成本的全系統(tǒng)的活動(dòng) 全員設(shè)備(預(yù)防)維護(hù) 112 TPM 的五大支柱 訓(xùn)練和技能 的發(fā)展 早期設(shè)備管理 維護(hù)預(yù)防設(shè)計(jì) 自主性的維護(hù) 維護(hù)程序改善 系統(tǒng)的設(shè)備改善 小組 113 零缺陷法則 隱藏的異?,F(xiàn)象 缺陷只是露在水面上的冰山一角 暴露隱藏的異?,F(xiàn)象,在它們發(fā)生之前預(yù)防品質(zhì)和功能的缺陷 缺陷 磨損、松動(dòng)、泄漏、污垢、灰塵 腐蝕、變形、原物料的粘連、表面缺陷 破裂、過(guò)熱、顫動(dòng)、噪音、及其它異?,F(xiàn)象。 114 一些關(guān)鍵的維修數(shù)據(jù) MTBF 平均故障間隔時(shí)間 MTTR 平均修復(fù)時(shí)間 PM% 預(yù)防維護(hù)時(shí)間占總維護(hù)及維 修時(shí)間的百分比,目標(biāo) 》 70% 115 TPM:責(zé)任人 / 操作員 觀念 操作員有責(zé)任:
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