【文章內(nèi)容簡介】 要求。 止漏環(huán)在工地裝焊前，安裝止漏環(huán)處的轉(zhuǎn)輪圓度應(yīng)符合 的要求；裝焊后，止漏環(huán)應(yīng)貼合嚴(yán)密，焊縫質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。止漏環(huán)需熱套時，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 分瓣轉(zhuǎn)輪止漏環(huán)磨圓時，測點(diǎn)不應(yīng)少于 32 點(diǎn)，尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，圓度應(yīng)符合 的要求。 分瓣轉(zhuǎn)輪應(yīng)在磨圓后按 要求作靜平衡試驗(yàn)。試驗(yàn)時應(yīng)帶引水板，配重塊應(yīng)焊在引水板下面的上冠頂面上，焊接應(yīng)牢固。 轉(zhuǎn)輪靜平衡試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求： a) 靜平衡工具應(yīng)與轉(zhuǎn) 輪同心，偏差不大于 ，支持座水平偏差不應(yīng)大于 ； b) 采用鋼球、鏡板式平衡法時，靜平衡工具的靈敏度，應(yīng)符合表 8 要求； 表 8 球面中心到轉(zhuǎn)輪重心距離 轉(zhuǎn)輪質(zhì)量 (t) kg 最大距離 mm 最小距離 mm t?5000 40 20 5000≤ t10000 50 30 10000≤ t50000 60 40 50000≤ t100000 80 50 100000≤ t202000 100 70 t≥ 202000 120 90 c) 采用測桿應(yīng)變 法或靜壓球軸承法時，按制造廠提供的工藝與要求進(jìn)行； GB/T8564— 2020 9 d) 殘留不平衡力矩，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無要求時，應(yīng)符合表 9 要求； 表 9 轉(zhuǎn)輪單位質(zhì)量的許用不平衡量值 eper 最大工作轉(zhuǎn)速 r/min 125 150 200 250 300 400 轉(zhuǎn)輪單位質(zhì)量的允許不平衡量值 eper g ? mm/kg 550 450 330 270 220 170 轉(zhuǎn)槳式水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪葉片操作試驗(yàn)和嚴(yán)密性耐壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求： a) 試驗(yàn)用油的油質(zhì)應(yīng) 合格，油溫不應(yīng)低于 5?C； b) 在最大試驗(yàn)壓力下，保持 16h； c) 在試驗(yàn)過程中，每小時操作葉片全行程開關(guān) 2 次 ~3 次； d) 各組合縫不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象，單個葉片密封裝置在加與未加試驗(yàn)壓力情況下的漏油限量，不超過表 10 規(guī)定，且不大于出廠試驗(yàn)時的漏油量； 表 10 每小時單個槳葉密封裝置漏油限量 轉(zhuǎn)輪直徑 D mm D?3000 3000≤ D6000 6000≤ D8000 8000≤ D10000 D≥ 10000 每小時單個槳葉密封漏油限量 ml/h 5 7 10 12 15 e) 轉(zhuǎn)輪接力器動作應(yīng)平穩(wěn)，開啟和關(guān)閉的最低油壓一般不大于額定工作壓力的 15％； f) 繪制轉(zhuǎn)輪接力器行程與葉片轉(zhuǎn)角的關(guān)系曲線。 主軸與轉(zhuǎn)輪連接，應(yīng)符合下列要求： a) 法蘭組合面應(yīng)無間隙，用 塞尺檢查，不能塞入； b) 法蘭護(hù)罩的螺栓凹坑應(yīng)填平； c) 泄水錐螺栓應(yīng)點(diǎn)焊牢固，護(hù)板焊接應(yīng)采取防止變形措施，焊縫應(yīng)磨平。 轉(zhuǎn)輪各部位的同軸度及圓度，以主軸為中心進(jìn)行檢查，各半徑與平均半徑之差，應(yīng)符合表 11 的要求。 表 11 轉(zhuǎn)輪各部位的同軸度及圓度允許偏差 序號 項(xiàng)目 允許偏差 說明 1 額定水頭 ?200m 1) 止漏環(huán) 2) 止漏環(huán)安裝面 3) 葉片外緣 ?10％設(shè)計(jì)間隙 葉片外緣只有認(rèn)為必要時，并在外竄量等于零時測量 4) 引水板止漏圈 5) 兼作檢修密封的法蘭保護(hù)罩 ?15％設(shè)計(jì)間隙 2 額定水頭 ?200m 1) 上冠外緣 2) 下環(huán)外緣 ?5％設(shè)計(jì)間隙 對應(yīng)固定部分為頂蓋及底環(huán) 3) 上梳齒止漏環(huán) 4) 下止漏環(huán) ? mm 導(dǎo)水機(jī)構(gòu)預(yù)裝 導(dǎo)水機(jī)構(gòu) 預(yù)裝前，進(jìn)行機(jī)坑測定，測定座環(huán)鏜口圓度以確定機(jī)組中心；測量座環(huán)和基礎(chǔ)環(huán)上平面高程和水平，并計(jì)算高差，應(yīng)符合 條和圖紙要求。 GB/T8564— 2020 10 設(shè)計(jì)有筒形閥的水輪機(jī)，筒形閥應(yīng)參加導(dǎo)水機(jī)構(gòu)預(yù)裝。 分瓣底環(huán)、頂蓋、支持蓋等組合面應(yīng)涂密封膠，組合面間隙應(yīng)符合 條要求。止漏環(huán)需冷縮或機(jī)械壓入時，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 導(dǎo)水機(jī)構(gòu)預(yù)裝應(yīng)符合下列要求： a) 混流式水輪機(jī)按機(jī)坑測定后給出的中心測點(diǎn)安裝下固定止漏環(huán)。下固定止漏環(huán)的中心作為機(jī)組基準(zhǔn)中心。按機(jī)組基準(zhǔn)中心線檢查各固定止漏環(huán)的同軸度 和圓度，各半徑與平均半徑之差，應(yīng)符合表 11中相應(yīng)部位的允許偏差要求。止漏環(huán)工作面高度超過 200mm時，應(yīng)檢查上、下兩圈； b) 軸流式水輪機(jī)，轉(zhuǎn)輪室中心作為機(jī)組基準(zhǔn)中心。按機(jī)組基準(zhǔn)中心線檢查密封座和軸承座法蘭止口的同軸度，允許偏差應(yīng)符合表 12 的要求； 表 12 密封座和軸承座法蘭止口的同軸度允許偏差 單位為 毫米 轉(zhuǎn)輪直徑 D D?3000 3000≤ D6000 6000≤ D8000 8000≤ D10000 D≥ 10000 說 明 允許偏差 均布 8?24點(diǎn) c) 斜流式水輪機(jī)，轉(zhuǎn)輪室上止口中心作為機(jī)組基準(zhǔn)中心； d) 導(dǎo)葉的預(yù)裝數(shù)量，一般不少于總數(shù)的 1/3； e) 底環(huán)、頂蓋調(diào)整后，對稱擰緊的安裝螺栓的數(shù)量一般不少于 50％，并應(yīng)符合表 13 的要求。檢查導(dǎo)葉端面間隙，各導(dǎo)葉頭部和尾部兩邊間隙應(yīng)一致，不允許有規(guī)律的傾斜；總間隙，最大不超過設(shè)計(jì)間隙，并應(yīng)考慮承載后頂蓋的變形值。 表 13 底環(huán)和頂蓋調(diào)整允 許偏差 單位為 毫米 項(xiàng) 目 轉(zhuǎn)輪直徑 D 說 明 D?3000 3000≤D6000 6000≤D8000 8000≤D10000 D≥ 10000 止漏環(huán)圓度 5％轉(zhuǎn)輪止漏環(huán)設(shè)計(jì)間隙 均布 8?24測點(diǎn) 止漏環(huán)同心度 均布 8?24測點(diǎn) 檢查底環(huán)上平面水平 周向測點(diǎn)數(shù)不少于導(dǎo)葉數(shù)， 取最高點(diǎn)與最低點(diǎn)高程差 導(dǎo)葉軸套孔同軸度 符合設(shè)計(jì)要求 不進(jìn)行預(yù)裝而直接正式安裝的導(dǎo)水機(jī)構(gòu)，也應(yīng) 符合 ? 有關(guān)規(guī)定的要求。 筒形閥安裝應(yīng)符合下列要求： a) 筒體組焊后，在自由狀態(tài)下筒體圓度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； b) 接力器和管路安裝調(diào)整應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并保證各接力器動作時間的一致性； c) 筒體的焊接應(yīng)符合 JB/T 4709 和 的規(guī)定； d) 同步機(jī)構(gòu)和行程指示器的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，全行程動作應(yīng)平穩(wěn)。 轉(zhuǎn)動部件就位安裝 主軸和轉(zhuǎn)輪吊入機(jī)坑后的放置高程，一般應(yīng)較設(shè)計(jì)高程略低，其主軸上部法蘭面與吊裝后的發(fā)電 機(jī)軸下法蘭止口底面，應(yīng)有 2mm?6mm 間隙。對于推力頭裝在水輪機(jī)主軸上的機(jī)組，主軸和轉(zhuǎn)輪吊入機(jī)坑后的放置高程，應(yīng)較設(shè)計(jì)高程略高，以使推力頭套裝后與鏡板有 2mm?5mm 的GB/T8564— 2020 11 間隙。主軸垂直度偏差一般不大于 。 當(dāng)水輪機(jī)或發(fā)電機(jī)按實(shí)物找正時，應(yīng)調(diào)整轉(zhuǎn)輪的中心及主軸垂直，使其止漏環(huán)間隙符合 條要求，主軸垂直度偏差不應(yīng)大于 。 轉(zhuǎn)輪安裝的最終高程、各止漏環(huán)間隙或葉片與轉(zhuǎn)輪室的間隙的允許偏差，當(dāng)制造廠無規(guī)定時應(yīng)符合表 14 的要求。 表 14 轉(zhuǎn)輪安裝高程及間隙允許偏差 單位為 毫米 項(xiàng) 目 轉(zhuǎn)輪直徑 D 說 明 D?3000 3000≤D6000 6000≤D8000 8000≤D10000 D≥ 10000 高 程 混流式 ? ?2 ? ?3 測量固定與轉(zhuǎn)動止漏環(huán)高低錯牙 軸流式 0??2 0?+3 0?+4 0??5 測量底環(huán)至轉(zhuǎn)輪體頂面距離 斜流式 0?+ 0?+ ? 測量葉片與轉(zhuǎn)輪室間隙 間 隙 額 定水頭 ?200m 各間隙與實(shí)際平均間隙之差不應(yīng)超過平均間隙的 ?20％ . 葉片與轉(zhuǎn)輪室間隙，在全關(guān)位置測進(jìn)水、出水和中間三處 額定水頭 ?200m a1 a2 各間隙與實(shí)際平均間隙之差不應(yīng)超過設(shè)計(jì)間隙的 ?10％ b1 b2 各間隙與實(shí)際平均間隙之差不應(yīng)超過設(shè)計(jì)間隙的 ?10％ 注：表中的轉(zhuǎn)輪安裝高程是考慮了由于水推力造成的轉(zhuǎn)輪下沉后的實(shí)際高程值 機(jī)組聯(lián)軸后兩法蘭組合縫應(yīng)無間隙，用 mm 塞尺檢查，不能塞入。 操作油管和受油器安裝應(yīng)符合 下列要求： a) 操作油管應(yīng)嚴(yán)格清洗，連接可靠，不漏油；螺紋連接的操作油管，應(yīng)有鎖緊措施； b) 操作油管的擺度，對固定瓦結(jié)構(gòu)，一般不大于 ；對浮動瓦結(jié)構(gòu)，一般不大于； c) 受油器水平偏差，在受油器座的平面上測量，不應(yīng)大于 ； d) 旋轉(zhuǎn)油盆與受油器座的擋油環(huán)間隙應(yīng)均勻，且不小于設(shè)計(jì)值的 70％； e) 受油器對地絕緣電阻，在尾水管無水時測量，一般不小于 ?。 導(dǎo)葉及接力器安裝調(diào)整 導(dǎo)葉端面間 隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。導(dǎo)葉止推環(huán)軸向間隙不應(yīng)大于該導(dǎo)葉上部間隙值的50％，導(dǎo)葉應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。 在最大開度位置時，導(dǎo)葉與擋塊之間距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無規(guī)定時應(yīng)留 5mm?10mm。 連桿應(yīng)在導(dǎo)葉和控制環(huán)位于某一小開度位置的情況下進(jìn)行連接和調(diào)整，在全關(guān)位置下進(jìn)行導(dǎo)葉立面間隙檢查。連桿的連接也可在導(dǎo)葉用鋼絲繩捆緊及控制環(huán)在全關(guān)位置的情況下進(jìn)行。導(dǎo)葉關(guān)閉圓偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。連桿應(yīng)調(diào)水平，兩端高低差不大于 1mm。測量并記錄兩軸孔GB/T8564— 2020 12 間的距離。 導(dǎo)葉立面間隙，在用鋼絲繩捆緊的情況下，用 塞尺檢查，不能通過；局部間隙不超過表 15 的要求。其間隙的總長度，不超過導(dǎo)葉高度的 25％。當(dāng)設(shè)計(jì)有特殊要求時，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 表 15 導(dǎo)葉允許局部立面間隙 單位為 毫米 項(xiàng) 目 導(dǎo) 葉 高 度 h 說 明 h?600 600≤ h1200 1200≤ h2020 2020≤ h4000 h≥ 4000 不帶密封條的導(dǎo)葉 帶密封條的導(dǎo) 葉 在密封條裝入后檢查導(dǎo)葉立面，應(yīng)無間隙 接力器安裝應(yīng)符合下列要求： a) 需在工地分解的接力器進(jìn)行分解、清洗、檢查和裝配后，各配合間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 各組合面間隙應(yīng)符合 條的要求； b) 接力器應(yīng)按 條的要求作嚴(yán)密性耐壓試驗(yàn)。搖擺式接力器在試驗(yàn)時，分油器套應(yīng)來回轉(zhuǎn)動 3 次 ?5 次； c) 接力器安裝的水平偏差，在活塞處于全關(guān)、中間、全開位置時，測套筒或活塞桿水平不應(yīng)大于 ； d) 接力器的壓緊行程應(yīng)符合制造 廠設(shè)計(jì)要求，制造廠無要求時，按表 16 要求確定； 表 16 接力器壓緊行程值 單位為 毫米 項(xiàng) 目 轉(zhuǎn) 輪 直 徑 D 說 明 D?3000 3000≤D6000 6000≤D8000 8000≤D10000 D≥10000 直缸式 接力器 帶密封條的導(dǎo)葉 4?7 6?8 7?10 8?13 10?15 撤除接力器油壓，測量活塞返回 距離的行程值 不帶密封條 的導(dǎo)葉 3?6 5?7 6?9 7?12 9?14 搖擺式接力器 導(dǎo)葉在全關(guān)位置，當(dāng)接力器自無壓升至工作油壓的 50％時，其活塞移動值，即為壓緊行程。 如限位裝置調(diào)整方便，也可按直缸接力器要求來確定。 e) 節(jié)流裝置的位置及開度大小應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； f) 接力器活塞移動應(yīng)平穩(wěn)靈活，活塞行程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。直缸接力器兩活塞行程偏差不應(yīng)大于 1mm； g) 搖擺式接力器的分油器配管后，接力器動作應(yīng)靈活。 水導(dǎo)及主軸密封安裝 軸瓦應(yīng)符合下 列要求： a) 橡膠軸瓦表面應(yīng)平整、無裂紋及脫殼等缺陷；巴氏合金軸瓦應(yīng)無密集氣孔、裂紋、硬點(diǎn)及脫殼等缺陷，瓦面粗糙度應(yīng)小于 ?m 的要求； b) 橡膠瓦和筒式瓦應(yīng)與軸試裝，總間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。每端最大與最小總間隙之差及同一方位的上下端總間隙之差，均不應(yīng)大于實(shí)測平均總間隙的 10％； c) 筒式瓦符合 a)、 b)兩項(xiàng)要求時，可不再研刮；分塊瓦按設(shè)計(jì)要求確定是否研刮； GB/T8564— 2020 13 d) 軸瓦研刮后，瓦面接觸應(yīng)均勻。每平方厘米面積上至少有一個接觸點(diǎn)；每塊瓦的局部不接觸面積，每處不應(yīng)大 于 5％，其總和不應(yīng)超過軸瓦總面積的 15％。 導(dǎo)軸瓦安裝應(yīng)符合下列要求： a) 導(dǎo)軸瓦安裝應(yīng)在機(jī)組軸線及推力瓦受力調(diào)整合格，水輪機(jī)止漏環(huán)間隙及發(fā)電機(jī)空氣間隙符合要求的條件下進(jìn)行。為便于復(fù)查轉(zhuǎn)軸的中心位置