【文章內(nèi)容簡介】 圖紙編制施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，深入施工現(xiàn)場做好開工前施工做好充分準(zhǔn)備。 我單位保證按施工平面布置圖進(jìn)行施工現(xiàn)場布置，同時(shí)根據(jù)各施工段做好機(jī)械設(shè)備和施工人員進(jìn)場安排，嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)和施工方案安排施工進(jìn)度，確保工期。 我單位嚴(yán)格按武漢市統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行現(xiàn)場布置，同時(shí)確保施工進(jìn)度。 抓好施工黃金季節(jié)的計(jì)劃安排，充分利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，根據(jù)優(yōu)化的網(wǎng)絡(luò)安排，從技術(shù)、設(shè)備、勞力上保證關(guān)鍵線路的需要，實(shí)施平面、立體交叉作業(yè)，同時(shí)抓好非關(guān)鍵線路，同步展開，整體推進(jìn)工程進(jìn)度。建立健全完善的技術(shù)保障體系，確保施工生產(chǎn)順利進(jìn)展和加速施工進(jìn)度，實(shí)行總工程師質(zhì)量總負(fù)責(zé)的技術(shù)責(zé)任制，配備足夠的有施工技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員。 除編制好實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)外，對(duì)關(guān)鍵工序還必須編寫施工方案；認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)交底制，實(shí)行分項(xiàng)工程施工前的現(xiàn)場技術(shù)交底制度，技術(shù)交底必須成為施工生產(chǎn)的依據(jù)，確保施工質(zhì)量和安全生產(chǎn)，加快施工進(jìn)度。 提高分項(xiàng)工程質(zhì)量一次合格率，減少不應(yīng)有的返工。 加強(qiáng)現(xiàn)場指揮調(diào)度，減少施工干擾。加強(qiáng)工程進(jìn)度的計(jì)劃性： 施工期間建立進(jìn)度控制的組織系統(tǒng)，按進(jìn)度控制計(jì)劃進(jìn)行階段工程進(jìn)度目標(biāo)分解，確定其進(jìn)度目標(biāo)，編制月、旬作業(yè)計(jì)劃，做到日保旬，旬保月，并做好施工進(jìn)度記錄。 加強(qiáng)施工中進(jìn)度控制，將實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度對(duì)比，及時(shí)調(diào)整。 建立現(xiàn)場會(huì)、協(xié)調(diào)會(huì)制度，每周召開一次現(xiàn)場會(huì)，每天召開生產(chǎn)調(diào)度協(xié)調(diào)會(huì)，加強(qiáng)信息反饋，及時(shí)協(xié)調(diào)各工種進(jìn)度，確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。采用“四新”技術(shù)，保證工程進(jìn)度： 積極采用新技術(shù)，新工藝，新材料，并充分利用我單位現(xiàn)有的先進(jìn)技術(shù)和成熟的工藝保證質(zhì)量，提高工效，保證進(jìn)度。 做好成品保護(hù)工作，減少不必要的返工、返修浪費(fèi)，加快施工進(jìn)度。 對(duì)全體員工加強(qiáng)教育，曉之以理，在施工過程中做到自覺自律。在每天的班前會(huì)上，要求班長要強(qiáng)調(diào)職工的成品保護(hù)意識(shí)，提高員工的職業(yè)道德和職業(yè)素養(yǎng)。 建立一套嚴(yán)格的管理體系和管理制度，做到成品保護(hù)有制度，成品保護(hù)工作有人負(fù)責(zé)。建立完善的計(jì)劃保證體系為科學(xué)合理地安排施工先后秩序記憶充分說明工程施工計(jì)劃安排情況，根據(jù)我公司多年施工總承包實(shí)踐總結(jié)出具有實(shí)際操作的多級(jí)計(jì)劃管理體系，即： 一級(jí)總體控制計(jì)劃表述各專業(yè)工程的各階段目標(biāo)，提供給業(yè)主和業(yè)主代表、監(jiān)理、設(shè)計(jì)和總分包相關(guān)承包商，采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行計(jì)劃管理，實(shí)現(xiàn)對(duì)各專業(yè)工程計(jì)劃實(shí)施監(jiān)控及動(dòng)態(tài)管理，本次投標(biāo)提供一級(jí)總控計(jì)劃（初步）。 二級(jí)進(jìn)度控制計(jì)劃以專業(yè)工程的階段目標(biāo)為依據(jù)，分解成該專業(yè)工程的具體實(shí)施步驟，以達(dá)到滿足一級(jí)總體控制計(jì)劃的要求，便于對(duì)該專業(yè)工程進(jìn)度進(jìn)行組織、安排和落實(shí)，有效控制工程進(jìn)度。 三級(jí)進(jìn)度控制計(jì)劃是以二級(jí)進(jìn)度計(jì)劃為依據(jù)，進(jìn)一步的分解二級(jí)進(jìn)度控制計(jì)劃進(jìn)行流水施工和交叉施工的計(jì)劃安排，一般是以月度的形式提供給業(yè)主和業(yè)主代表、監(jiān)理、設(shè)計(jì)和相關(guān)承包商及其基層管理人員，具體控制每一個(gè)分項(xiàng)工程在各個(gè)流水段的工序工期。三級(jí)計(jì)劃將根據(jù)實(shí)際進(jìn)展情況提前一周提供該計(jì)劃和上月計(jì)劃情況分析和下月計(jì)劃安排。 計(jì)劃是以文本格式和橫道圖的形式表述作業(yè)計(jì)劃，計(jì)劃管理人員隨工程例會(huì)下發(fā)，并進(jìn)行檢查、分析和計(jì)劃安排。通過日計(jì)劃確保周計(jì)劃、周計(jì)劃確保月計(jì)劃、月計(jì)劃確保階段計(jì)劃、階段計(jì)劃確保總體控制計(jì)劃的控制手段，使階段目標(biāo)計(jì)劃考核分解到每一日、每一周。項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)詳細(xì)計(jì)劃進(jìn)度及現(xiàn)場施工動(dòng)態(tài)，對(duì)人力、財(cái)力、物力給予充分的保證；從技術(shù)施工方案中給予有針對(duì)性且可操作性的保障。從而有力保證各分項(xiàng)施工進(jìn)度在計(jì)劃進(jìn)度控制中。所有計(jì)劃管理均采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行嚴(yán)格的動(dòng)態(tài)管理，從而不折不扣地實(shí)現(xiàn)預(yù)期的進(jìn)度目標(biāo)，達(dá)到控制工程進(jìn)度的目的。附表、施工總進(jìn)度表見后附表第七章 主要分項(xiàng)工程施工方案和技術(shù)措施第一節(jié) 定位測量一、施工依據(jù)總平面圖；規(guī)劃紅線定位圖；工程測量規(guī)范GB5012693。二、使用儀器精度及型號(hào)激光經(jīng)緯儀：J2－D2經(jīng)緯儀，精度一個(gè)測回水平方向中誤差不超過177。2；水準(zhǔn)儀：激光水準(zhǔn)儀，精度每半公里往返測高差偶然中誤差不超過3mm；鋼尺：一級(jí)鋼卷尺 長度5M和50M。三、測量控制精度要求測距相對(duì)中誤差：1/5000；測角中誤差：20”；水準(zhǔn)高程中誤差；4mm；豎向傳遞軸線點(diǎn)中誤差：。四、主體結(jié)構(gòu)施測主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)軸線采用內(nèi)控外校法進(jìn)行，基礎(chǔ)施工完畢后，將外控點(diǎn)移至內(nèi)部，引測時(shí)，其投點(diǎn)誤差不得超過3毫米，內(nèi)控點(diǎn)上方預(yù)留150150的孔洞，將內(nèi)控點(diǎn)用經(jīng)緯儀垂直投測到上層樓面上。在樓層上形成軸線控制點(diǎn)，用紅油漆做好標(biāo)記，另將儀器架設(shè)在外控點(diǎn)上，進(jìn)行方向校合，確保點(diǎn)位精度，控制點(diǎn)位精確后，框架柱梁等細(xì)部結(jié)構(gòu)的邊軸線，由木工工長配合質(zhì)檢員逐一進(jìn)行檢查，核對(duì)無誤后方可進(jìn)入下部鋼筋綁扎及木工支模施工階段。五、標(biāo)高控制依據(jù)建設(shè)方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，用四等水準(zhǔn)測量的方法在建筑物的四周設(shè)閉合水準(zhǔn)網(wǎng)，水準(zhǔn)點(diǎn)可選布在四周穩(wěn)定建筑物上或用砼做成標(biāo)樁，注意保護(hù)，水準(zhǔn)網(wǎng)定期進(jìn)行校核，測量員利用該水準(zhǔn)網(wǎng)對(duì)建筑物標(biāo)高進(jìn)行控制。通常引測其中一點(diǎn)，用另外一到兩點(diǎn)進(jìn)行校核。177。177。，并用油漆做好標(biāo)記，用鋼卷尺配合水準(zhǔn)儀傳遞到施工層，垂直引測的點(diǎn)位不少于三個(gè)部位，引測后，閉合三個(gè)部位的標(biāo)高，閉合誤差應(yīng)控制在2毫米以內(nèi)，此標(biāo)高控制網(wǎng)方可作為控制本層砼和本層結(jié)構(gòu)支撐模板的標(biāo)高基點(diǎn)。施工人員要全面熟悉設(shè)計(jì)圖紙上不同部位的標(biāo)高點(diǎn)，而且在標(biāo)高測量中一定要認(rèn)真細(xì)致，利用標(biāo)高控制網(wǎng)在轉(zhuǎn)測過程中要注意水準(zhǔn)儀前后視距相等，這樣可有效減少三角誤差帶來的的影響，提高測量精度。六、測量定位放線根據(jù)建設(shè)單位紅線圖，在場內(nèi)布方格網(wǎng)，并設(shè)立軸線控制樁。軸線尺寸須往返測量，并用紅色油漆作三角標(biāo)記。測量結(jié)果填寫“測量定位成果復(fù)查記錄”，且請(qǐng)有關(guān)人員復(fù)核簽證。對(duì)豎向軸線的傳遞采用經(jīng)緯儀或線錘進(jìn)行。七、高程控制以建設(shè)單位提供的原始水準(zhǔn)基點(diǎn)，引測場內(nèi)半永久性水準(zhǔn)控制點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)至少埋設(shè)二個(gè)，一個(gè)為深埋式，一個(gè)為淺埋式。水準(zhǔn)基點(diǎn)設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)范的要求。使用檢定合格的水平儀進(jìn)行測量。八、施工注意事項(xiàng)本工程的主要控制點(diǎn)直接關(guān)系到整個(gè)測量工作的成敗，必須嚴(yán)格保護(hù)其完整準(zhǔn)確，直到完工。矩形控制網(wǎng)的建立由圖紙及現(xiàn)場條件確定，點(diǎn)位應(yīng)選擇在通視良好，利于長期保存的地方，所有點(diǎn)位用50厘米長木樁打入地下，周圍用砼固定，在木樁上畫十字線標(biāo)定控制點(diǎn)，在有可能被車碾壓的點(diǎn)位，應(yīng)將控制樁打入地下15～20厘米，預(yù)留孔洞，上蓋蓋板，以免被直接碾壓破壞樁位，控制網(wǎng)定期進(jìn)行校合，發(fā)現(xiàn)有點(diǎn)位偏移變化時(shí)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，確?？刂泣c(diǎn)線的精度。為保證框架柱鋼筋在砼澆筑后不致發(fā)生偏移現(xiàn)象，在梁板鋼筋綁扎完成后應(yīng)對(duì)框架柱鋼筋位置進(jìn)行復(fù)核，將復(fù)核校正后的框架柱鋼筋用箍筋點(diǎn)焊固定于梁板筋上，這樣可防止?jié)仓喊屙艜r(shí)造成框架柱鋼筋的位置偏移。施工前，施測人員分工，施測順序、施測圖示等預(yù)先由現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人編制施工方案，經(jīng)審核可行后，對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底。經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀支設(shè)好后，投測人員不可離開儀器，在高溫烈日下，對(duì)儀器要進(jìn)行遮陽防護(hù)，防止水準(zhǔn)氣泡或水準(zhǔn)管軸破裂。所有的施測儀器必須經(jīng)過有資質(zhì)的部門檢測合格后進(jìn)行標(biāo)識(shí)然后使用，到期或超過檢校期要及時(shí)封存送檢。第二節(jié) 基礎(chǔ)工程一、鋼筋工程鋼筋工程施工程序分為：除銹、調(diào)直、切斷、成型、接頭、安裝。 除銹：銹蝕一般反映鋼筋表面上形成氧化鐵（鐵銹）。銹蝕有輕微和嚴(yán)重之分。如呈黃色，這種銹蝕通常稱為水銹。除在冷拔或焊接處附近必須清除干凈外，一般可不予處理；嚴(yán)重銹蝕的鋼筋呈紅色或暗褐色，并有魚鱗片剝落。應(yīng)用錘擊有銹粉或表皮鐵銹剝落時(shí)，必須清除干凈，并不得有損傷。凡有油漬、漆污、鐵銹等，在使用前均應(yīng)清理干凈，以免影響握裹力。經(jīng)除銹后鋼筋表面仍留有麻點(diǎn)時(shí)，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。 調(diào)直：鋼筋在下料前應(yīng)對(duì)鋼筋調(diào)直。用冷拉方法調(diào)直時(shí)，Ⅰ級(jí)鋼筋的冷拉率應(yīng)控制在4%以內(nèi)；Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋的冷拉率應(yīng)控制在1%以內(nèi)。 切斷：下料應(yīng)根據(jù)圖紙和配筋表的技術(shù)數(shù)據(jù)，進(jìn)行編號(hào)下料。下料時(shí)，遇有局部劈裂、縮頸、明顯損傷、彎曲過大等缺陷的鋼筋應(yīng)當(dāng)進(jìn)行局部切除后再使用。切斷時(shí)，鋼筋切口應(yīng)平整，不得有馬碲形和端部起彎現(xiàn)象。 成型：鋼筋成型，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件配筋詳圖，結(jié)合對(duì)保護(hù)層厚度、接頭形式、彎鉤及彎折的彎曲直徑等要求，計(jì)算配筋的尺寸，繪制翻樣圖，才能進(jìn)行。彎曲成型時(shí)，下料長度應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。調(diào)整值的大小取決于彎曲度。彎曲角度為30度時(shí)，；；；90度時(shí)為2d；（d為鋼筋直徑）。鋼筋彎曲成型的形狀、尺寸以及安裝后的數(shù)量、錨固長度和接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 接頭：彎起鋼筋接頭位置：鋼筋連接時(shí)，無論是焊接還是綁扎，彎起鋼筋接頭的末端距鋼筋彎曲點(diǎn)的距離不應(yīng)小于10d，也不宜設(shè)在構(gòu)件最大彎矩處。 焊接：鋼筋正式焊接前，應(yīng)由承擔(dān)焊接任務(wù)的焊工按實(shí)際操作條件進(jìn)行試焊，以確定合理的工藝參數(shù)并制定焊接注意事項(xiàng)及施焊工藝標(biāo)準(zhǔn)。 綁扎：鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎牢固，每一扎點(diǎn)要擰轉(zhuǎn)二圈半；單向受力鋼筋網(wǎng)，除周邊兩行鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)全部扎牢外，中間部分可隔上點(diǎn)扎一點(diǎn)，但鐵絲綁扎方向必須互相成八字形。雙向受力鋼筋網(wǎng)，所有鋼筋交叉點(diǎn)必須全部扎牢。 接頭：鋼筋綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)定，搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。 箍筋：梁和柱中的箍筋應(yīng)與受力鋼筋相互垂直，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置。 安裝：鋼筋網(wǎng)片和骨架是綁扎制作還是焊接制作根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。鋼筋安裝完畢，應(yīng)檢查：配置的鋼筋級(jí)別、直徑、數(shù)量、間距和排距是否符合驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，安裝后的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架有無變形、松扣脫扣、漏綁和開焊現(xiàn)象；凡有上述缺陷的應(yīng)及時(shí)修整，確保網(wǎng)片的完整性。保護(hù)層墊塊（水泥砂漿墊塊或塑料卡），應(yīng)在豎向鋼筋外側(cè)和水平鋼筋下與模板的間隙處墊牢。嚴(yán)禁墊塊（卡扣）出現(xiàn)松動(dòng)或脫落的現(xiàn)象，以確?；炷帘Ｗo(hù)層厚度的準(zhǔn)確性。施工工藝流程圖計(jì)劃進(jìn)場綁扎加工運(yùn)至現(xiàn)場連接驗(yàn)收下道工序原材取樣翻樣試驗(yàn)下料取樣試驗(yàn)鋼筋采購、加工 鋼筋的進(jìn)場：所有運(yùn)至現(xiàn)場的鋼筋，其品種、規(guī)格、牌號(hào)、質(zhì)量等級(jí)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)廠時(shí)應(yīng)有出廠質(zhì)量證明或廠家的試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志，且與報(bào)告單中批號(hào)吻合，否則不得進(jìn)場。 鋼筋的驗(yàn)收：批鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，并填寫進(jìn)場檢驗(yàn)記錄。每批由同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成。 鋼筋的檢查（1）鋼筋的外觀檢查包括：直徑、標(biāo)牌、外形、長度等項(xiàng)目，對(duì)牌號(hào)不符的鋼筋拒絕使用。（2）力學(xué)性能試驗(yàn)：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)。（3）試樣的取樣部位為：從材料端部沿鋼筋扎制方向切取，如該部扎制頭未切去的，需離端部500mm處切取試樣，切取試樣采用剪切法。鋼筋定位待基礎(chǔ)墊層、防水及保護(hù)層施工完后，應(yīng)將控制軸線投放到保護(hù)層面上并彈出筏板邊線、基底軸線，為了防止在施工過程中邊線被覆蓋和磨損，應(yīng)在邊線及中線釘長8cm的鐵釘，同時(shí)將鋼筋固定。鋼筋綁扎與安裝 應(yīng)將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢，綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形，以免歪斜變形。 綁扎板上層鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置臨時(shí)鋼筋撐腳，以保證鋼筋位置正確，撐腳采用Ф20鋼筋，間距3m，成梅花狀布置。 主筋接頭采用焊接接頭，相應(yīng)接頭位置相互錯(cuò)開，在1000mm長度范圍內(nèi)主筋接頭數(shù)量不大于主筋數(shù)量的50%，并嚴(yán)格遵守GB50204—2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。 地坑底板和壁板鋼筋保護(hù)層厚度迎水面為50mm，其他面為30mm。 底板和壁板內(nèi)外側(cè)鋼筋網(wǎng)需呈梅花狀設(shè)置拉結(jié)筋，拉結(jié)筋規(guī)格同板鋼筋，間距1000mm。 各構(gòu)件中采用不低于相應(yīng)混凝土構(gòu)件等級(jí)的素混凝土墊塊來控制主筋保護(hù)層厚度。 鋼筋綁扎安裝質(zhì)量要求 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工，規(guī)格、形狀、長度、位置、數(shù)量、間距正確。 焊接、錨固長度及接頭位置符合規(guī)范要求。 綁扎牢固，無松動(dòng)變形現(xiàn)象。 鋼筋位置的允許偏差應(yīng)符合《鋼筋焊接和綁扎分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表》中的規(guī)定。 鋼筋綁扎安裝注意事項(xiàng)： 鋼筋安裝前，應(yīng)將標(biāo)牌上的記錄與圖紙及放樣單仔細(xì)對(duì)照清點(diǎn)，準(zhǔn)確無誤后方可安裝。 安裝過程中應(yīng)將間距，根數(shù)劃線排列，不得少排和排列不勻。 安裝鋼筋不得用力敲打、扭曲，防止變形。 安裝完畢，不得上人踩踏，在鋼筋網(wǎng)上行走時(shí)應(yīng)鋪一條木板道，防止局部受力彎曲，特別是負(fù)筋和彎曲筋，防止踩下。 在底板混凝土澆筑過程中，要派專人對(duì)鋼筋進(jìn)行保護(hù)，發(fā)現(xiàn)鋼筋變形或保護(hù)層墊塊移位，應(yīng)馬上更正。 鋼筋工程屬隱蔽工程，在澆筑混凝土前應(yīng)對(duì)鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收，并作好隱蔽工程檢查記錄，同時(shí)進(jìn)行各專業(yè)聯(lián)檢，手續(xù)應(yīng)齊全。鋼筋的焊接連接本工程的鋼筋主要采用HBP300、HBP400。縱向受力鋼筋采用普通鋼筋時(shí)，；，且鋼筋在最大拉力下的總伸長率實(shí)測值不應(yīng)小于9%；鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)具有不低于95%的保證率。普通鋼筋宜優(yōu)先采用延性、韌性和焊接性較好的鋼筋；鋼筋焊接材料：HPB300級(jí)鋼筋的焊接采用E43系列型焊條；HRB400級(jí)鋼筋的焊接用E55系列型焊條。焊條的性能和質(zhì)量需符合《碳鋼焊條》（GB/T51172012）的要求。 對(duì)焊： 對(duì)焊前，如鋼筋端頭有彎曲，應(yīng)予調(diào)直或切除。 夾緊鋼筋時(shí)，應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸，以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直，焊接完畢后，應(yīng)待焊縫由白色變?yōu)楹诩t色才能松開夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。 質(zhì)量檢驗(yàn)：根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范要求進(jìn)行原材料及試件的取樣送檢。 電渣壓力焊： 防止接頭偏心和傾斜，端部長扭不直的鋼筋不得焊接，鋼筋端部15cm長度范圍內(nèi)的必須將鐵銹、油污清除干凈。相接兩鋼筋軸線應(yīng)上下重合。 防止電流過大，咬邊焊接電流大小是一個(gè)非常重要的參數(shù)，要根據(jù)被焊鋼筋直徑進(jìn)行選擇?！婧銣睾婵緝尚r(shí)后方準(zhǔn)使用。焊劑必須有合格證。，傾斜超過要求，出現(xiàn)裂紋、氣孔、夾渣、嚴(yán)重偏包等現(xiàn)象，應(yīng)切