物料需求計(jì)劃培訓(xùn)講座ppt(編輯修改稿)
2025-02-16 08:30 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ？ 下達(dá)訂單跟蹤信息 已分配量 ？ 配套預(yù)料單 、 提貨單 4. 還缺什么 ？ 4. 批量規(guī)則 、 安全庫存 、 成品率 5. 下達(dá)訂單的開始日期 ？ 5. 提前期 表 64 從邏輯圖中得到的答案 問 題 答 案 將制造什么 ？ 按主生產(chǎn)計(jì)劃制造 用什么東西來制造 ？ 根據(jù)物料清單 具備些什么 ？ 庫存 還需要些什么 ？ 生產(chǎn)計(jì)劃和采購計(jì)劃 MRP的策略因素 ? 在編制 MRP時 ， 有許多策略因素影響著 MRP的編制 ， 包括：制造 /采購標(biāo)識碼 、 提前期 、 安全庫存 、 損耗率 、 批量政策等等 。 /采購標(biāo)識碼 ? 屬于庫存文件中的一個項(xiàng)目 ， 通常用字母 P或 M來表示某物料是采購或是制造 。 當(dāng)運(yùn)行 MRP時 ， 這個碼決定是做采購訂單還是做制造訂單 。 如果是采購項(xiàng)目 ， 無須產(chǎn)生項(xiàng)目組件的需求；而對于制造項(xiàng)目 ，就必須利用 BOM來決定由哪些零件 、 部件或材料來制造這個項(xiàng)目 。 ? 提前期是個時間量 。 對采購件或?qū)χ圃?、 裝配件來說 ， 它們具體的含義見第 3章 。 ? 安全庫存是為了預(yù)防由于某種原因造成的不可預(yù)料的物料短缺 ， 而在庫存中保存一定數(shù)量的項(xiàng)目 ， 這個數(shù)量叫安全庫存量 ： ? 組裝廢品系數(shù)：裝配件在裝配過程中的零件損耗 ? 零件廢品系數(shù)：對于 — 定數(shù)量的訂單 ， 預(yù)計(jì)入庫存時 ， 會有一定百分比的減少 ， 零件廢品系數(shù)是對訂單數(shù)量而不是對毛需求的調(diào)整 。 ? 材料利用率：材料利用率與零件廢品系數(shù)是一個問題的不同表示 ， 都表示預(yù)計(jì)的生產(chǎn)損耗 。 材料利用率是有效產(chǎn)出與總輸入的比率 ， 即：總投入 =有效產(chǎn)出 /材料利用率 （或補(bǔ)給策略（訂貨方式）） ?生產(chǎn)或訂貨批量：實(shí)際計(jì)劃生產(chǎn)或采購的交付數(shù)量和訂貨數(shù)量未必等于凈需求量 ， 這是由于在實(shí)際生產(chǎn)或訂貨中 ，準(zhǔn)備加工 、 訂貨 、 運(yùn)輸 、 包裝等都必須是按照一定的數(shù)量（ 批量 ） 來進(jìn)行的 。 物料需求批量過大 ， 占用的流動資金過多 ， 但加工或采購的費(fèi)用減少；批量過小 ， 占用流動資金減少 ， 但增加了加工或采購的費(fèi)用 。 合理選擇批量 ?直接批量法 (Lot For Lot， 也稱按需訂貨法 (As Required) ：物料需求的批量等于凈需求量 。 適用于生產(chǎn)或訂購數(shù)量和時間基本上能給予保證的物料 ， 或者所需要的物料的價(jià)值較高 ， 不允許過多地生產(chǎn)或保存的物料 。 ?固定批量法 (Fixed Quantity)：每次的加工或訂貨數(shù)量相同 ， 但加工或訂貨間隔期不一定相同 ， 一般用于訂 貨 費(fèi) 用 較 大 的 物 料 。 連 續(xù) 檢 查 （ Continuous Review) 的補(bǔ)給策略或 （ S， Q） 策略 ， 先要計(jì)算各種物料的經(jīng)濟(jì)訂貨批量 （ EOQ） ， 為每一種物料確定一個訂貨點(diǎn) （ ROPe） ?固定周期法 (Fixed Time)：每次加工或訂貨間隔周期相同 ， 但加工或訂貨的數(shù)量不一定相同的批量計(jì)量方法 。 一般用于內(nèi)部加工自制品生產(chǎn)計(jì)劃 ， 為的是便于控制 。 定期檢查 （ Periodic Review） 的補(bǔ)給策略 或 定期訂貨 （ R， S） 策略 ， 選擇一個最佳的訂貨間隔期（ 經(jīng)濟(jì)訂貨間隔 (Economic Order Interval— EOI）） MRP的工作思路 訂貨 / 配銷 生產(chǎn)什么？ 什么時候生產(chǎn)？ 生產(chǎn)多少？ 主生產(chǎn)計(jì)劃 (MP S) 需求預(yù)測 材料 產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 用料標(biāo)準(zhǔn) 提前 期（ LT ） 物料清單 (BO M) 各種材料總需求量計(jì)算 考慮庫存量計(jì)算凈需求量 考慮批量計(jì)算計(jì)劃量 物料需求計(jì)劃 (MRP ) 在庫量 預(yù)訂接收量 倉儲位置 收發(fā)料記錄 庫存記錄 (I N V ) 采購 / 外包 / 制造 什么物料？ 什么時候？ 數(shù)量多少？ 分段執(zhí)行 制造工令 采購 / 委外加工 計(jì)劃 應(yīng)發(fā)哪些訂單？ 哪些訂單需提前或延緩安排？ 哪些料應(yīng)催收 ? 執(zhí)行 圖 6 4 系統(tǒng)處理邏輯圖 MRP系統(tǒng)的處理邏輯圖： ? 由生產(chǎn)計(jì)劃大綱 （ 決定每類產(chǎn)品將生產(chǎn)多少 ， 需要多少資源 ） 產(chǎn)生MPS（ 按時段來計(jì)劃最終產(chǎn)品的數(shù)量和交貨期 ， ） ， 因此 ， MPS不僅反映要生產(chǎn)的產(chǎn)品計(jì)劃 ， 也包括獨(dú)立續(xù)期預(yù)測和外部零部件訂貨的需求計(jì)劃 。 實(shí)際中 ， 后兩項(xiàng)通常不包括在主生產(chǎn)計(jì)劃中 ， 而是以數(shù)據(jù)文件形式直接作為 MRP系統(tǒng)的單獨(dú)輸入文件 ? MRP進(jìn)一步細(xì)化了主生產(chǎn)計(jì)劃 ? BOM文件 ? 庫存記錄 3. 計(jì)劃的執(zhí)行 ? 生產(chǎn)制造指令 、 采購單 MRP報(bào)表 MRP報(bào)表：橫式報(bào)表和豎式報(bào)表 ? MRP報(bào)表的格式基本和 MPS相同 時段 （ 周 ） 當(dāng)期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 03/04 03/11 03/18 03/25 04/01 04/08 04/15 04/22 04/29 05/06 05/13 毛需求 14 50 39 計(jì)劃接收量 50
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