生產(chǎn)計劃管理ppt課件(編輯修改稿)
2025-02-13 08:03 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 16 產(chǎn)銷不協(xié)調(diào) : 業(yè)務常常抱怨生産不出來，造成接單不易 生産抱怨業(yè)務亂接單，插單 業(yè)務不瞭解工廠的産能 生産不瞭解市埸狀況 17 五、影響 生產(chǎn)排程 的 幾個主要問題 產(chǎn)銷失調(diào)的癥狀及原因是？ 超額接受訂單，無訂單評審 。 無完善的產(chǎn)能分析 。 銷售計劃、生產(chǎn)計劃、物料計劃不同步 。 來料延遲或經(jīng)常品質(zhì)不良 。 關(guān)鍵機器設(shè)備保養(yǎng)不當，經(jīng)常發(fā)生故障 。 生產(chǎn)過程不穩(wěn)定，頻繁出現(xiàn)返工或返修 。 生產(chǎn)進度不能與生產(chǎn)計劃同步 。 緊急訂單或臨時取消訂單，造成計劃變更頻繁 。 實際生產(chǎn)能力未達到預定的標準生產(chǎn)力。 18 解決欠料對計劃與交期影響的對策： 實施準時制采購為重中之重 數(shù)量較少的供應商； 距離較近的供應商； 與供應商保持長期關(guān)系； 小批量頻繁送貨； 長期合同協(xié)議； 鼓勵供應商使用工序控制圖而非批量抽樣檢查； 注重對采購 Lead Time的控制與保持適當?shù)陌踩媪浚? 針對欠料進行分析 ,找出主要欠料廠商要求提交整改計劃 , 同時進行合約審查。 19 解決生產(chǎn)進度落後對計劃與交期影響的對策： 增加瓶頸工序的人力與設(shè)備； 延長工作時間或?qū)嵤﹥砂嘀?。 改進制程流程：設(shè)計工治具，改善制程，提高效率 。 外發(fā)加工或協(xié)調(diào)客戶延遲交貨 。 控制緊急訂單； 根據(jù) JIT （ Just In Time）原則，現(xiàn)場只留下需要的 物品、需要的數(shù)量、需要的時間； 作業(yè)動作分析，刪除員工動作上的浪費； 快速換模換線； 優(yōu)化與再造流程。 20 解決品質(zhì)不良對計劃與交期影響的對策： 品質(zhì)控制中差不多心理實際上就是一種懶于做好的心 理，差不多會越差越多，結(jié)果導致差很多； 檢驗只是一種手段，并沒有達到提高品質(zhì)的功能，重要 的是應用檢驗信息進行品質(zhì)改善活動，才能提升品質(zhì)； 檢驗的主要目的是不讓不良的物品流入下道工序； 確實做好新產(chǎn)品工藝技術(shù)鑒定，嚴格執(zhí)行首件檢驗； 嚴把來料品質(zhì)控制關(guān)； 品管員專業(yè)資格鑒定。 提個醒： 90%的意識， 10%的知識。 21 解決設(shè)計工程變更對交期與計劃影響的對策：
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