生產(chǎn)計劃管理ppt課件(已改無錯字)
2023-02-17 08:03:18 本頁面
【正文】 落實 《産品圖紙繪製與審核責任制度》 ； 研發(fā)人員新産品開發(fā)作業(yè)技能的鑒定 ； 新開發(fā)産品試生産及打樣中研發(fā)與生技充分驗證開發(fā)與 工藝成熟度 ,並發(fā)現(xiàn)工裝、模、治、夾具、機械之問題 點並改善 ； 舊規(guī)格産品訂單審查時 ,業(yè)務須仔細確認客戶標準 ,避免 客戶頻繁修改標準 ,明確客戶對産品的需求 ,減少因客戶 而引起的工程變更 ； 新産品開發(fā)中導入 DFMEA失效模式及後果分析的應用 。 22 提升生產(chǎn)效率及降低浪費的重要法寶： 平衡改善方法 均衡（ Line Balancing）是進度的重要保證，也是根本解決浪 費問題的法寶。在 100個環(huán)節(jié)中，存在一個環(huán)節(jié)效率低下， 那么 99個環(huán)節(jié)的努力都可能解決不了進度落后的問題，也會 造成一系列的浪費。 平衡生產(chǎn)線的注意點： 關(guān)注瓶頸工序的工序改善； 拆解分配瓶頸工序作業(yè)； 追求人均產(chǎn)量，提高平衡率，必要時增加作業(yè)人員； 合并相關(guān)工序； 作業(yè)時間少的工序分解安插到其它工序。 六、 生產(chǎn)線平衡技巧與改善 23 工序平衡分析表 工系列名 總裝線 線點時間 47DM 運作時間 208分鐘 制 品 名 T550答錄機 日 產(chǎn) 量 1000臺 不 良 率 % 線點時間 47DM 作 業(yè) 時 間 順序號（ No.） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 工 序 名 抖晃檢查 機蕊裝入上框 焊接SP/ MIC線 焊接電線線 收 線並扣入下框 上 4個下框螺絲 作業(yè)人數(shù) 1 1 1 1 1 1 6 真正工時 40 42 47 38 36 35 208 工序平衡率 : 208247。（ 476） ＝ % 改善著眼點：有必要對作業(yè)內(nèi)容再細分 ， 並重新編成 5等工序 。 24 生產(chǎn)線 平衡改善方法 ： 找出：
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