工藝課程設(shè)計(jì)--撥叉80-08的加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2025-02-12 15:57 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 a、b面粗銑a面3IT12(距中心孔)粗銑b面36(距中心孔)7粗銑Φ60H12孔的兩面2IT118精銑Φ60H12孔的兩面1IT99粗鏜下端孔IT1310半精鏜下端孔IT1111粗銑16H11的槽IT1112半精銑16H11的槽1IT1013IT131114攻的螺紋15銑開(kāi)Φ60H12的孔4IT13：粗銑Φ25H7的兩側(cè)面機(jī)床：X6022型臥式銑床刀具：兩塊鑲齒套式面銑刀(間距為80)，材料：， ，齒數(shù)，為粗齒銑刀。因其單邊余量：Z=3mm所以銑削深度：每齒進(jìn)給量：根據(jù)參考文獻(xiàn)[3]，取銑削速度：參照參考文獻(xiàn)[3]，取機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速：，按照參考文獻(xiàn)[3] 實(shí)際銑削速度： 進(jìn)給量： 工作臺(tái)每分進(jìn)給量： ：根據(jù)參考文獻(xiàn)[3],切削工時(shí)被切削層長(zhǎng)度：由毛坯尺寸可知， 刀具切入長(zhǎng)度：刀具切出長(zhǎng)度：取走刀次數(shù)為1機(jī)動(dòng)時(shí)間：查參考文獻(xiàn)[1]，：：粗銑平下端孔側(cè)面的工藝凸臺(tái)機(jī)床：X5028刀具：硬質(zhì)合金端銑刀（面銑刀） 齒數(shù)①粗銑a面銑削深度每齒進(jìn)給量：根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》，取銑削速度：參照《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》，取機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速：，取實(shí)際銑削速度：進(jìn)給量：工作臺(tái)每分進(jìn)給量：：根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》,被切削層長(zhǎng)度：由毛坯尺寸可知刀具切入長(zhǎng)度：刀具切出長(zhǎng)度：取走刀次數(shù)為1機(jī)動(dòng)時(shí)間：查參考文獻(xiàn)[1]，：：鉆Φ25H7的通孔工件材料為HT200鐵，硬度200HBS?？椎闹睆綖?5mm，公差為H7，表面粗糙度。加工機(jī)床為Z535立式鉆床。鉆頭為216。22mm標(biāo)準(zhǔn)高速鋼麻花鉆，磨出雙錐和修磨橫刃。確定鉆削用量①確定進(jìn)給量 根據(jù)參考文獻(xiàn)[2]，表2810可查出，查Z535立式鉆床說(shuō)明書(shū)，取。 根據(jù)參考文獻(xiàn)[2]表288，鉆頭強(qiáng)度所允許是進(jìn)給量。由于機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許的軸向力（由機(jī)床說(shuō)明書(shū)查出），根據(jù)參考文獻(xiàn)[2]，表289，允許的進(jìn)給量。 由于所選進(jìn)給量遠(yuǎn)小于及，故所選可用。②確定切削速度、軸向力F、轉(zhuǎn)矩T及切削功率 根據(jù)參考文獻(xiàn)[2]，表2815，由插入法得 ， ， 由于實(shí)際加工條件與上表所給條件不完全相同，故應(yīng)對(duì)所的結(jié)論進(jìn)行修正。根據(jù)參考文獻(xiàn)[2]，由表283，，故查Z535機(jī)床說(shuō)明書(shū)，取。實(shí)際切削速度為 由參考文獻(xiàn)[2]，表285，故 ③校驗(yàn)機(jī)床功率 切削功率為 機(jī)床有效功率故選擇的鉆削用量可用。即，，相應(yīng)地，切削工時(shí) 被切削層長(zhǎng)度：刀具切入長(zhǎng)度： 刀具切出長(zhǎng)度： 取走刀次數(shù)為1機(jī)動(dòng)時(shí)間：查參考文獻(xiàn)[1]，：：擴(kuò)Φ25H7的通孔加工機(jī)床為Z535立式鉆床。；確定擴(kuò)孔切削用量①確定進(jìn)給量 根據(jù)參考文獻(xiàn)[2]，表2831，有。根據(jù)Z535機(jī)床說(shuō)明書(shū)，取=。②確定切削速度及 根據(jù)表2833，取。修正系數(shù)： ，故查機(jī)床說(shuō)明書(shū)，取。實(shí)際切削速度為 切削工時(shí)被切削層長(zhǎng)度：刀具切入長(zhǎng)度，有：刀具切出長(zhǎng)度： 取走刀次數(shù)為1機(jī)動(dòng)時(shí)間：查參考
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