【文章內容簡介】 采用磚砌流槽，兩肩向中間落水，采用磚砌筑時，必須用1：2水泥砂漿抹面。 （7）土方回填①、在基槽清理完畢后，開始回填施工前，必須報監(jiān)理工程師驗收，簽認隱檢單后，方可回填，不得擅自回填。②、用符合設計要求的填料回填溝槽，嚴格對壓實度、寬度和厚度進行控制和檢驗。③、管道溝槽回填時，現(xiàn)場配置質檢試驗人員檢驗，每回填一層及時進行檢驗，將檢驗單報監(jiān)理抽查驗收，合格后在報驗單上簽字確認，未經(jīng)抽驗合格，不進行下層回填。二、中水管道工程：我項目部將給水、中水管道工程作為關鍵（特殊）部位進行控制。主要施工方法及措施如下：中水管道工程：本工程中水管道管徑≤DN300的管道、管配件，采用聚乙烯（PE100）管，管道接口采用電熔連接。中水管位于道路兩側人行道下，經(jīng)一路～K7+210段，；K7+210～K8+360段。管道基礎：采用120度砂石基礎，管底砂墊層厚度為150mm，壓實不小于90%，基礎寬度為DN+600mm。當管徑大于500mm時，基礎寬度為DN+800mm。 施工注意事項：（1）管道附屬構筑物：無地下水時，各類管道附屬構筑物均采用磚砌，并采取保護措施。有地下水時，各類井均采用鋼筋混凝土結構并采取保溫措施。（2）井蓋及蓋座：當井位于機動車道時，采用Ф800高強度復合材料井蓋及蓋座，位于非機動車道、人行道、綠化帶時采用Ф800普通強度復合材料井蓋及蓋座。位于機動車道、非機動車道、人行道的各類井井頂應與所在位置處周圍路面相平。（3）有地下水時，支墩、井室等所有與地下水接觸的混凝土結構構件表面刷冷底子油兩道，熱瀝青兩道防腐。（4）埋入土中的法蘭及螺栓涂無毒防銹漆兩道。（5）管道驗收：管道施工完成后，須進行管道水壓試驗。（6）管道回填：管道安裝完成并經(jīng)檢驗合格后，溝槽應及時回填?；靥钋皯宄郎喜壑械碾s物。回填材料可采用符合壓實度要求的原狀土，管道兩側和管頂上500mm范圍內應采用輕型壓實機具夯實，嚴禁單側回填，每層回填厚度200mm，密實度應達到95%，且不得含有大于50mm的礫石、碎磚等堅硬物質及各類有機物質。管頂以上500mm至路基底范圍內，壓實度應達到90%。當挖出的土不能達到以上壓實度要求時，須更換回填材料。（7）在管道彎頭、三通等處設置支墩，支墩應設置在原狀土上，并保持支墩和土體的緊密接觸。具體施工方法及工藝如下：1）、施工流程：測量放線—運、擺管—溝槽開挖—管道安裝—井室砌筑—管道回填—管道試驗—管道沖洗—管道接頭—消火栓安裝。2）、測量與放線依據(jù)設計中心樁及圖紙，準確放出開槽邊線，每隔30 米設一中心樁，并在管線節(jié)點、地下障礙處和特殊地段加設中心樁。中心樁應設有明顯標志，必要時應栓樁記錄。管道高程控制，依據(jù)設計單位提供的水準點，每150 米引測一臨時水準點，臨時水準點應設在穩(wěn)固，不宜破壞的地方，臨時水準點必須經(jīng)閉合達到閉合標準要求方可使用。3）、運、擺管管材、管件運到工地后，應經(jīng)現(xiàn)場質檢人員及材料員對其外觀質量和幾何尺寸進行檢查， 米處一字排開，并將各種管件按圖紙要求吊放在所需地點。如一些地段不能按上述要求一字排開，也可集中擺放，然后再進行二次倒運。吊放時應設兩個吊點，放置要平穩(wěn)，不能碰撞。4）、溝槽開挖溝槽采用人機開挖方法，溝槽開挖寬度、坡度根據(jù)土質情況確定，管道覆土嚴格按照設計圖紙進行施工。溝槽排水采用明槽排水溝集水井排水。5）、管道安裝a、管道采用熱熔連接方式。b、管道安裝前應對管材的外觀質量進行檢查，管及管件表面不得有裂紋，不得有妨礙使用的凹凸不平的缺陷，承口的內工作面和插口的外工作面應光滑，輪廓清晰，不得有影響接口密封性的缺陷。c、下管前，應清除承口及插口工作面的油污、飛刺、鑄砂及凹凸不平的鑄瘤，并烤去承、插工作面部位的瀝青涂層。d、管道接口所用的橡膠圈不應有氣孔、裂縫、重皮或老化等缺陷。e、下管采用吊車，在專人指揮下進行。首先把膠圈安裝在承口上（膠圈凹面與承口凸面對齊），然后用兩套3T～5 T 吊鏈，將插口推入承口，推入深度應達到標記環(huán)位置，并復查與其相鄰已安好的第一至第二個接口推入深度。f、承插接口環(huán)形間隙應均勻，承插口間的縱向間隙不應小于3mm，當管道曲線安裝時，接口允許轉角≤3176。g、管道安裝時，應將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調整正確，安裝后的管節(jié)應進行復測，管道安裝允許偏差為軸線位置30mm，高程177。20mm。h、管道暫時停止安裝時，兩端應臨時封堵，以防止異物進入管內。i、彎頭、管端堵板、三通后背處應按設計要求進行加固。j、閘閥安裝應牢固，嚴密，啟閉靈活，與管道軸線垂直。6）、井室砌筑檢查井基礎與管道基礎同時施工，根據(jù)排水標準圖集確定基礎混凝土標號及尺寸，使用鋼模板及1010 方木支模。管道安裝完成，且檢查井基礎養(yǎng)護結束，開始砌筑檢查井，砌筑時井內的流槽與井壁同時砌筑。砌筑圓井時，隨時量測直徑尺寸，收口時檢查井為三面收進，每層磚收進控制在4～5cm。井體的楔形縫用適宜的磚塊填塞，砂漿飽滿。井室內的踏步，安裝前刷防銹漆，在砌磚時用砂漿埋固，不得事后鑿洞補裝，砂漿未凝固前不得踩踏。磚墻勾縫時，砂漿塞入灰縫中，壓實拉平，深淺一致，橫豎縫交接處平整。凹縫比墻面凹入34 毫米，勾完一段及時將墻面清掃干凈，灰縫不得有搭茬、毛刺、舌頭灰等現(xiàn)象。井墻抹面分層壓實。7）、管道回填管道兩側回填時，要求兩側同時回填以防管道中心線偏移?；靥畈牧闲铦M足設計及規(guī)范要求，回填土應分層夯實，分層厚度取2030 厘米，管頂以上50 厘米內回填土只允許用人工夯實。管道回填胸腔以下部分及胸腔至管頂以上部分壓實度均應滿足設計及規(guī)范要求。8）、管道試驗管道安裝完畢且未全部回填土前應進行管道水壓試驗。管道試驗壓力為管道工作壓力的2 倍，保持恒壓10 分鐘，檢查接口、管身無破損及滲漏現(xiàn)象為合格。管道試驗前，先將管道內灌滿水，在不大于工作壓力的條件下進行充分浸泡，浸泡時間不得小于48 小時，同時排凈管道內的空氣。而后將管道壓力逐級升至試驗壓力。試驗用的壓力表，應在校驗有效期內， 級， 倍，壓力表不得少于2 塊。試壓時，管端堵板后背由1 臺20T 千斤頂與加固后的后背連接，確保打壓時后背的穩(wěn)定。三通及彎頭處在試壓前應按設計要求進行加固。9）、沖洗消毒本工程給水管道水壓試驗后，竣工驗收前均應沖洗消毒。沖洗時應避開用水高峰，直至出水口處濁度、色度與入水口處沖洗濁度、色度相同為止。管道應采用含量不低于20mg/l 氯離子濃度的清潔水浸泡24 小時，再次沖洗，直至水質管理部門取樣化驗合格后方可投入使用。10）、管道連接施工前應與管理部門聯(lián)系，在其協(xié)助下，確定各接頭點的詳細位置，并提前挖出探坑，落實管線的具體位置、高程。停水接頭盡量安排在晚上進行，項目部作好施工人員、機械設備、物資供應，確保接頭順利完成。接頭時作好排水工序，嚴禁污水回灌管道。三、熱力管道工程：本熱力管道為阿大市政基礎設施工程一級熱力管網(wǎng)。供熱介質為熱水，設計溫度供水150℃，回水100℃，屬GB2級壓力管道。，管徑DN1200。熱力部分：本工程供熱管網(wǎng)敷設方式為直埋冷安裝，有補償安裝敷設。管網(wǎng)沿線各檢查井，固定墩及管槽的定位、定線均按照規(guī)劃局給定的位置確定，宜采取整體放線、統(tǒng)一開挖，以統(tǒng)籌調整施工中碰到的地下障礙。供、回水排列順序，按供熱方向依右供左回布置，施工中請?zhí)貏e注意，具體位置詳見設計圖。一級管材DN≤200，選用20無縫鋼管，DN＞200，選用Q235B螺旋縫埋弧焊鋼管。對直埋管埋深要求：由于地形變化較大，其地形標高可能有誤差，管道埋深可適當調整。但一般應按設計圖紙進行施工，以了止管道內產(chǎn)生過大的軸向應力或引起管發(fā)生縱向失穩(wěn)，如不滿足最小覆土深度要求時，需采取保護措施。對管溝開槽及回填的要求：（1）開槽凈深要考慮夯實裕量，避免再次回填。（2）覆土前管道試壓應達到《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》驗收合格標準。（3）本工程管道安裝深度低于地下水位，基底應敷設天然級配砂石材料，增加基底強度，保證土壤密實度。（4）管底鋪設200mm厚的中粗砂，管道胸腔部位填砂或過篩細土。填土時其顆粒應小于20mm，回填砂或細土的范圍為保溫管頂以上200mm以下的部位，其他部位可回填原土夯實。（5）管材底敷設的天然級配砂石及細砂需碾壓夯實。（6）胸腔回填時，要求兩側同時回填，以防管道中心線偏移。回填要求分層夯實，人工夯實每層200250mm，機械夯實每層250300mm，回填土密度應按設計規(guī)定。對管接頭工作坑的要求：（1）為方便管接頭的施工，對于沿線所有管接頭處，按右圖要求做好工作坑。（2）管接頭處理完畢后，對工作坑的回填，可采用水撼砂方法分層夯實。對管溝開槽降水的要求：對于本工程地下水位較高的地方，管溝開槽時必須采取整體降水措施，將開槽部位的地下水降低到槽底以下方可施工。預制保溫管安裝時的下管方法：（1）預制保溫管可單根吊入管槽內安裝，也可以兩根或多根組焊完后吊入管槽內安裝。2根以上管道組裝宜在加工廠或平坦的地面組裝。（2）預制保溫管下管時，宜用吊車下管或用二臺吊車抬管下管，但吊點的位置應按平衡條件選擇，應用平衡架柔性寬吊帶（＞150mm）吊起、穩(wěn)起、穩(wěn)放，以保護管道外套不受損，嚴禁保溫管直接推入溝內。管接頭處理（1）管口找正、保持同心，為防止焊接時飛濺的焊渣燒壞保溫管，須用苫布或膠皮布覆蓋工作點兩側各500mm的保溫管。（2）焊口須經(jīng)水壓試驗或探傷檢查合格后，再按不同處套管形式進行外套管的連接。（3）安裝過程必需保持管端保溫層始終處于干燥狀態(tài)，做好防水保護，嚴禁保溫層受潮。（4）使用特制設備鋸掉連接兩端保溫管管頭50mm寬的處套管。（5）對于不同的管接頭，按生產(chǎn)制造廠家的要求及說明進行安裝，并要求使用不同的專用工具連接，然后鉆出發(fā)泡用的小孔。對接頭的嚴密性