【文章內(nèi)容簡介】 軸1壓在車軸的前端)和兩根導(dǎo)線7傳到滑動接點(diǎn)8(它包括套和接觸元件，兩者為壓緊配合)。熱流從接觸刷2經(jīng)由螺母12(這兩個件由軟焊外加鍵11連結(jié))流到螺旋凸緣13，它和不導(dǎo)熱的套14以螺栓連結(jié)。套14和外殼之間同樣用螺絲連結(jié)，這樣13和9之間的相互連接是絕熱的。16為螺母12的保護(hù)裝置，同蓋板17一起防止碰到軸箱上的帶電部件，通向熱電發(fā)生器的電纜用端子15固定在螺旋凸緣上。3. 轉(zhuǎn)向架的設(shè)計對轉(zhuǎn)向架的結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，并對每個零件的尺寸進(jìn)行計算，運(yùn)用Solidworks軟件[8]制造出轉(zhuǎn)向架的構(gòu)架、軸箱、彈簧懸掛裝置、支承、牽引桿裝置、輪對、電動機(jī)懸掛裝置、基礎(chǔ)制動裝置、沙箱和手制動拔桿等部件。運(yùn)用Solidworks裝配體功能對每個部件進(jìn)行配合裝配，對有問題的零件在原圖中進(jìn)行修改，通過軟件功能自動裝配到新的裝配體中，直到每個配合和功能完全正確，生成轉(zhuǎn)向架的三維實(shí)體模型。 設(shè)計過程轉(zhuǎn)向架主要由構(gòu)架、軸箱、牽引桿裝置、基本制動和輪對等組成?，F(xiàn)在以輪對為例來說明轉(zhuǎn)向架的三維設(shè)計過程。 車軸的實(shí)體造型（1） 啟動Solidworks“零件”模塊單擊“開始”→“程序”→“Solidworks”，在彈出的“新建Solidworks文件”對話框中，選中零件，單擊“確定”按鈕，進(jìn)入Solidworks“零件”造型界面。單擊“文件”→“保存”，在彈出的“文件”對話框中設(shè)置文件名為“車軸”，單擊“確定”按鈕。（2） 軸頸造型繪制軸頸截面：選擇前視基準(zhǔn)面。單擊草圖按鈕后，單擊草圖工具欄上的“圓”按鈕，將指針移到草圖原點(diǎn)，單擊并移動指針，再次單擊即完成圓的繪制。標(biāo)注尺寸：單擊“智能尺寸”按鈕。單擊圓線移動指針單擊放置該直徑尺寸的位置，將直徑設(shè)置為160mm，單擊確定按鈕。拉伸特征：在Command Manager中單擊“特征”和“拉伸凸臺∕基體”按鈕，如圖31所示的“拉伸”對話框中設(shè)置尺寸為260mm，單擊“確定”按鈕。單擊視圖工具欄上的“整屏顯示全圖”以顯示整個車軸的全圖并使其居中于圖形區(qū)域。圖31 軸頸拉伸特征（3） 防塵板造型繪制防塵板截面：選擇軸頸特征前端面為基準(zhǔn)面。單擊草圖按鈕后，單擊草圖工具欄上的“圓”按鈕，將指針移到草圖原點(diǎn)，單擊并移動指針，再次單擊即完成圓的繪制。標(biāo)注尺寸：單擊“智能尺寸”按鈕。單擊圓線移動指針單擊放置該直徑尺寸的位置，將直徑設(shè)置為185mm，單擊確定按鈕。拉伸特征：在Command Manager中單擊“特征”和“拉伸凸臺∕基體”按鈕，在“拉伸”，單擊“確定”按鈕。單擊視圖工具欄上的“整屏顯示全圖”以顯示整個車軸的全圖并使其居中于圖形區(qū)域。（4） 輪座造型繪制輪座截面：選擇防塵板特征前端面為基準(zhǔn)面。單擊草圖按鈕后，單擊草圖工具欄上的“圓”按鈕，將指針移到草圖原點(diǎn)，單擊并移動指針，再次單擊即完成圓的繪制。標(biāo)注尺寸：單擊“智能尺寸”按鈕。單擊圓線移動指針單擊放置該直徑尺寸的位置，將直徑設(shè)置為210mm，單擊確定按鈕。拉伸特征：在Command Manager中單擊“特征”和“拉伸凸臺∕基體”按鈕，在“拉伸”對話框中設(shè)置尺寸為360mm，單擊“確定”按鈕。單擊視圖工具欄上的“整屏顯示全圖”以顯示整個車軸的全圖并使其居中于圖形區(qū)域。（5） 軸身（安裝抱軸箱）造型繪制軸身截面：選擇輪座特征前端面為基準(zhǔn)面。單擊草圖按鈕后，單擊草圖工具欄上的“圓”按鈕，將指針移到草圖原點(diǎn)，單擊并移動指針，再次單擊即完成圓的繪制。標(biāo)注尺寸：單擊“智能尺寸”按鈕。單擊圓線移動指針單擊放置該直徑尺寸的位置，將直徑設(shè)置為200mm，單擊確定按鈕。拉伸特征：在Command Manager中單擊“特征”和“拉伸凸臺∕基體”按鈕，在“拉伸”對話框中設(shè)置尺寸為300mm，單擊“確定”按鈕。單擊視圖工具欄上的“整屏顯示全圖”以顯示整個車軸的全圖并使其居中于圖形區(qū)域。圖32 圓角設(shè)置（6） 軸身造型繪制軸身截面：選擇軸身（安裝抱軸箱）特征前端面為基準(zhǔn)面。單擊草圖按鈕后，單擊草圖工具欄上的“圓”按鈕，將指針移到草圖原點(diǎn)，單擊并移動指針，再次單擊即完成圓的繪制。標(biāo)注尺寸：單擊“智能尺寸”按鈕。單擊圓線移動指針單擊放置該直徑尺寸的位置，將直徑設(shè)置為190mm，單擊確定按鈕。拉伸特征：在Command Manager中單擊“特征”和“拉伸凸臺∕基體”按鈕，在“拉伸”對話框中設(shè)置尺寸為460mm，單擊“確定”按鈕。單擊視圖工具欄上的“整屏顯示全圖”以顯示整個車軸的全圖并使其居中于圖形區(qū)域。（7） 圓角造型在Command Manager中單擊“特征”和“圓角”按鈕，選擇軸頸和防塵板座交線在如圖32所示的“圓角”對話框中設(shè)置半徑為20mm，單擊“確定”按鈕。同理，防塵板座和輪座倒R60的圓角，為輪座和軸身倒R75的圓角。（8） 車軸造型單擊“插入”→“陣列鏡向”→“鏡向”，在彈出的“鏡向”對話框中，在“設(shè)計樹”中選軸身面為基準(zhǔn)面，在“鏡向”對話框中單擊“要鏡向的實(shí)體”，在“圖形窗口中”選中車軸實(shí)體，單擊“確定”按鈕，則生成車軸實(shí)體，如圖33所示。圖33 車軸實(shí)體 車輪輪心的造型（1）新建“零件”單擊“文件”→“新建”，在彈出的“新建Solidworks文件”對話框中，選中零件，單擊“確定”按鈕，進(jìn)入Solidworks“零件”造型界面。單擊“文件”→“保存”，在彈出的“文件”對話框中設(shè)置文件名為“車輪的輪心”，單擊“確定”按鈕。（2) 繪制輪心截面草圖選擇前視基準(zhǔn)面。單擊草圖按鈕后，單擊草圖工具欄上的“直線∕曲線”按鈕，完成截面的草圖輪廓的繪制，再做出旋轉(zhuǎn)軸線。如圖34所示。圖34 草圖與旋轉(zhuǎn)軸線（3) 旋轉(zhuǎn)基體的特征 在Command Manager中單擊“旋轉(zhuǎn)凸臺∕基體”按鈕，在如圖35所示的“旋轉(zhuǎn)”對話框中單擊確定按鈕。單擊視圖工具欄上的“整屏顯示全圖”以顯示整個輪心的全圖并使其居中于圖形區(qū)域。圖35 旋轉(zhuǎn)對話框 （4）拉伸切除特征在Command Manager中單擊“特征”和“拉伸切除”按鈕，在“拉伸切除”對話框中設(shè)置尺寸為完全貫穿，單擊“確定”按鈕。單擊視圖工具欄上的“整屏顯示全圖”以顯示整個車輪輪心的全圖并使其居中于圖形區(qū)域。如圖36所示。（5）圓角造型在Command Manager中單擊“特征”和“圓角”按鈕，選擇輪轂和輪心側(cè)面交線在如圖36所示的“圓角”對話框中設(shè)置半徑為20mm，單擊“確定”按鈕。單擊視圖工具欄上的“整屏顯示全圖”以顯示整個輪心的全圖并使其居中于圖形區(qū)域。圖36 車輪的輪心 輪轂的造型（1）新建“零件”單擊“文件”→“新建”，在彈出的“新建Solidworks文件”對話框中，選中零件，單擊“確定”按鈕，進(jìn)入Solidworks“零件”造型界面。單擊“文件”→“保存”，在彈出的“文件”對話框中設(shè)置文件名為“輪轂”，單擊“確定”按鈕。（2） 踏面造型由于輪轂的踏面有許多要求，在這里不一一描述，僅模擬出一個輪轂的踏面。選擇前視基準(zhǔn)面。單擊草圖按鈕后，單擊草圖工具欄上的“圓”按鈕，將指針移到草圖原點(diǎn)，單擊并移動指針，再次單擊即完成圓的繪制。單擊“智能尺寸”按鈕。單擊圓線移動指針單擊放置該直徑尺寸的位置，將直徑設(shè)置為840mm，單擊確定按鈕。繪制輪轂的內(nèi)側(cè)面的平面圖。單擊視圖工具欄上的“整屏顯示全圖”以顯示整個車軸的全圖并使其居中于圖形區(qū)域。如圖37所示。圖37 輪轂的踏面 （3） 輪緣的造型與踏面的類似（圖38）（4） 輪轂孔的拉伸切除（5） 圓角的造型（6） 造出如圖39的輪轂。圖38 輪轂輪緣的造型圖39 輪轂 輪對的組裝（1）生成新的裝配文檔單擊標(biāo)準(zhǔn)工具欄上的“新建”按鈕。彈出“新建Solidworks文件”對話框。單擊“裝配體”按鈕，然后單擊“確定”，彈出新裝配體窗口。（2） 插入車軸零部件在“插入零部件”對話框中單擊“瀏覽…”按鈕，找到“車軸”零件后，單擊“打開”按鈕。在圖形區(qū)單擊鼠標(biāo)定位即可插入車軸，該零件默認(rèn)為固定零件。單擊“文件”“保存”，在彈出文件對話框設(shè)置文件名為“輪對”，單擊“確定”按鈕。（3） 插入車輪零部件在Command Manager中單擊“裝配體”中的“插入零部件”按鈕，單擊“瀏覽…”按鈕，找到“車輪的輪心和輪轂”零件后，單擊“打開”按鈕，在圖形區(qū)空白處單擊，及插入輪心和輪轂。把輪心和輪轂裝配成車輪。圖36 輪對（4） 設(shè)定輪軸同心配合在裝配工具條上單擊“配合”按鈕，在圖形區(qū)中選中車軸輪座圓柱面和車輪輪轂空圓柱面，單擊“配合對齊”中的改變方向，單擊“確定”按鈕完成輪軸同心配合。（5） 設(shè)定輪緣內(nèi)側(cè)距配合在裝配工具條上單擊“配合”按鈕，在圖形區(qū)中選中兩車輪輪緣內(nèi)側(cè)面，設(shè)置距離為1353mm，單擊“確定”按鈕完成輪軸距離配合。（6） 設(shè)定輪緣內(nèi)