進(jìn)料制程成品質(zhì)量管理(編輯修改稿)
2025-02-08 16:32 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 定。 Taiwan VMTA Group 4. 由最左邊起點開始，依照各不同要素之狀況而向右邊 行進(jìn) ，而達(dá)到最右邊即可得所要之 AQL。 5. 若使用上方便，可以考慮把 AQL再縮為幾種，如所建議之 AQL。假若工廠所要考慮的要素 超過五種 時，可以把下面增加 AQL之范圍，用同樣方法求得 AQL，下面圖中之建議 AQL可依各工廠實際需要 斟酌分組 得之。 Taiwan VMTA Group 進(jìn)料檢驗方式取決于 ? 來貨對產(chǎn)品質(zhì)量的影響程序 ? 供貨商質(zhì)量控制能力 ? 該貨品以往經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量異常 ? 來料對工廠的成本影響 ? 客戶的要求 Taiwan VMTA Group 來料檢驗項目與方法 序號 檢驗項目 檢驗方法 一 . 外觀 目視、手感、 限度樣品 二 . 尺寸 卡尺、千分尺 …… 三 . 結(jié)構(gòu) 拉力器、壓力器、跌落器 …… 四 . 特性 化學(xué)、物理、電氣采特定方 法來驗證 Taiwan VMTA Group 進(jìn)料檢驗的 八 大要素 1) 送貨單 2) 送檢單 檢驗報告 3) 檢驗標(biāo)準(zhǔn)書 4) 儀器 5) 工具 6) 適當(dāng)?shù)沫h(huán)境 7) 標(biāo)識卡 8) 驗收入庫單 Taiwan VMTA Group 檢驗結(jié)果的處理方式 六 11抉擇 .ppt 1) 允收 2) 拒收 3) 讓步接收 (範(fàn)例 ) Taiwan VMTA Group 第四篇 制程 檢驗 IPQC (In process Quality Control) Taiwan VMTA Group 制程檢驗 的目的 ? 在大量生產(chǎn)的工廠中， 及時發(fā)現(xiàn)不良 ，采取措施，可以防止大量的不良品產(chǎn)生。 ? 針對質(zhì)量 于作業(yè)過程中，加以查核防止不良品產(chǎn)生，如查核作業(yè)流程是否更動，新手對作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) (方法 )是否了解、機器、模具、夾具是否正常、作業(yè)條件有無變動。 ? 通過檢驗的實施， 不讓本制程的不良品流入下工序。 Taiwan VMTA Group ? 所謂過 (制 )程檢驗 : 廣義是指來料入庫后至制造出成品之間進(jìn)行的質(zhì)量檢驗，工作這中間的生產(chǎn)質(zhì)量管理活動，所以又稱中間檢驗。 九 19習(xí)慣成自然 .ppt 在大多數(shù)企業(yè)時實行 IPQC的過 (制 )程檢驗有以下兩種形態(tài) : ◆ 定期或不定期在制造部門實行巡回檢查 ◆ 由檢查人員，按照企業(yè)對顧客所承諾的規(guī)范 (產(chǎn)品規(guī)格書 ) ，再制造工序設(shè)定一個 (或若干 )檢查站，對產(chǎn)品實施檢查。 Taiwan VMTA Group 首檢確認(rèn) 正 式 生 產(chǎn) 各工序自檢 IPQC巡檢 成品 全檢 O Q C檢驗 成品出庫 OQC填寫反 工 單 并予以標(biāo)示 QC 填寫品質(zhì) 異常通知單 生產(chǎn)返工 生產(chǎn)返工 降 級 報 廢 過程檢驗流程圖 Taiwan VMTA Group 制 程檢驗的形式 : (1)何謂首件 是指每個生產(chǎn)班次剛開始加工得第一個工件，或加工過程中因換人、換料、換工裝、調(diào)整設(shè)備等改變工序條件后加工的第一個工件。 (2)首件檢驗方法 一般采用 【 三檢制 】 的方法 Taiwan VMTA Group (3).首件檢驗要求 ，應(yīng)由專職檢驗員認(rèn)可并打上規(guī)定的質(zhì)量記錄，并做好 【 首件檢驗紀(jì)錄 】 、漏檢所造成的錯誤 后果負(fù)責(zé) 。 ※ 首撿應(yīng)在 每次上班開始生產(chǎn)前 、更換或修理調(diào)試設(shè)備后等情況下進(jìn)行，并應(yīng)將結(jié)果填寫在首檢記錄表上， 首件檢驗合格后 ，生產(chǎn) 部 相關(guān)工序 方可進(jìn)行生產(chǎn)。 Taiwan VMTA Group (1)何謂 巡回檢驗 是檢驗人員在生產(chǎn)現(xiàn)場對制造工序及其產(chǎn)品和生產(chǎn)條件進(jìn)行巡回的監(jiān)督檢驗。 (2)巡回檢驗的重點 檢驗的重點是工序質(zhì)量控制點，檢驗人員應(yīng)把結(jié)果 標(biāo)志在工序控制圖上。 Taiwan VMTA Group (3)巡回檢驗的要求 進(jìn)行，并 做好記錄 ，還必須積極主動提高操作員的工作技能以及分析質(zhì)量原因 ， 要和操作人員一起找出工序異常問題 ，采取有效糾正措施，以防不合格品流入下一工序。 Taiwan VMTA Group (1)何謂末件檢驗 末件檢驗是指用在模具或?qū)Ｓ霉ぱb 加工場合 ，當(dāng) 批量完成后，對加工的最后一件或幾件進(jìn)行檢查 驗證。 (2)末件檢驗的目的 主要是為下一批生產(chǎn)做好技術(shù)準(zhǔn)備，保證下 批生產(chǎn)時能有較好的生產(chǎn)技術(shù)狀態(tài)。 (3)執(zhí)行人員 末件檢驗應(yīng)由檢驗人員和操作人員共同進(jìn)行，檢驗合格后 雙方 應(yīng)在 【 末件檢驗卡 】 上簽 字 。 Taiwan VMTA Group 是作業(yè)員對自己之作業(yè)加以檢查， 此檢查若能確實施行 ，對于產(chǎn)品質(zhì) 量 是一大保證，但必需要有足夠之教育訓(xùn)練，提高作業(yè)員之質(zhì) 量 意識，而尤其重要者是 ┏ 人人要有品管之能力 ┛ ，以期對于 ● 所 做出的不良 (不流出不良 ) ● 上工程 (材料或零件 )的 不良 (不接受不良 ) ● 自己作業(yè)是否正確 (不制造不良 ) 均能正確而 有效地發(fā)現(xiàn) 并予以改正。 檢驗 改進(jìn)案例 質(zhì)量體系不良 .ppt Taiwan VMTA Group 制 程檢驗作業(yè)要領(lǐng) ? 質(zhì)檢部應(yīng)嚴(yán)格按照檢驗指導(dǎo)書和相關(guān) 工藝流程規(guī)定的檢驗點，對生產(chǎn)線至生產(chǎn)過程產(chǎn)品進(jìn)行首檢 IPQC檢驗 (1)質(zhì)檢部 IPQC應(yīng)依據(jù)檢驗標(biāo)準(zhǔn)或檢驗指導(dǎo)書和相 關(guān) 生產(chǎn)工藝技術(shù)文件進(jìn)行首 檢 確認(rèn) (2)質(zhì)檢部 IPQC應(yīng)依據(jù)檢驗作業(yè)指導(dǎo)文件和相關(guān)工 藝 技術(shù)文件等對生產(chǎn)過程進(jìn)行巡檢，巡檢內(nèi)容應(yīng) 包括 :改進(jìn)案例 過程控制不良 .ppt Taiwan VMTA Group 記錄到 【 IPQC巡檢紀(jì)錄 】 上 (3)當(dāng)產(chǎn)品流入檢測車間時，都要對每個批次進(jìn)行抽 檢并填寫 【 批次抽檢紀(jì)錄表 】 ，并進(jìn)行不良原因 分析。 Taiwan VMTA Group (1)生產(chǎn)部員工應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)部下發(fā)的相關(guān)工藝文件進(jìn)行生產(chǎn)、自檢、 互檢 。 (2)當(dāng)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)不合格品時，需立即
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1