產(chǎn)品質(zhì)量管理ppt課件(編輯修改稿)
2025-02-05 11:45 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 3. 沒有采用所需要的設(shè)計(jì)手段和分析技術(shù)（如CAD技術(shù)、電應(yīng)力、熱應(yīng)力、振動應(yīng)力、潛在通路、最壞情況的容差、故障模式和影響、可靠性預(yù)計(jì)和分配等分析） 4. 沒有建立和保持強(qiáng)有力的技術(shù)狀態(tài)管理系統(tǒng)，隨意更改設(shè)計(jì) 5. 必要的設(shè)計(jì)輸出文件不全 試驗(yàn)中的風(fēng)險(xiǎn) ? 綜合試驗(yàn) 1. 未在項(xiàng)目的早期啟動試驗(yàn)規(guī)劃、編制試驗(yàn)計(jì)劃（包括主系統(tǒng)、分系統(tǒng)的所有研制試驗(yàn)和鑒定試驗(yàn)） 2. 試驗(yàn)未考慮所有重要性能和適用性規(guī)范 3. 試驗(yàn)設(shè)備不能完成特定試驗(yàn)，尤其是系統(tǒng)級試驗(yàn) 試驗(yàn)中的風(fēng)險(xiǎn) ? 驗(yàn)證試驗(yàn) 1. 試驗(yàn)未考慮最終使用環(huán)境，未考慮使用周期的極端情況和最惡劣的環(huán)境條件 2. 未對軟件進(jìn)行試驗(yàn)和驗(yàn)證 3. 未對試驗(yàn)中出現(xiàn)問題做深入分析，留下隱患 試驗(yàn)中的風(fēng)險(xiǎn) ? 驗(yàn)收試驗(yàn) 1. 所測量的關(guān)鍵參數(shù)和特性不能給出產(chǎn)品符合規(guī)范要求足夠高的置信度 2. 未按規(guī)定進(jìn)行全部項(xiàng)目的試驗(yàn)，有遺漏 3. 試驗(yàn)設(shè)備不能滿足試驗(yàn)的要求 試驗(yàn)中的風(fēng)險(xiǎn) ? 試驗(yàn)環(huán)境加速 1. 試驗(yàn)方案不能保證取得可信的結(jié)果（如，加速因子不適宜） 2. 試驗(yàn)時(shí)間不夠，未做完試驗(yàn) 3. 重大更改或改型后未進(jìn)行試驗(yàn) 生產(chǎn)過程中的風(fēng)險(xiǎn) ? 設(shè)計(jì)的生產(chǎn)性和制造能力要求 1. 設(shè)計(jì)中考慮生產(chǎn)問題不充分 2. 設(shè)計(jì)提出過高的工藝要求，制造能力達(dá)不到 3. 設(shè)計(jì)提出過高的人員技能和培訓(xùn)的要求 生產(chǎn)過程中的風(fēng)險(xiǎn) ? 采購，零件 /組件的可用性 1. 對供方的控制和管理計(jì)劃不周 2. 過分依賴供方 3. 供方損失了關(guān)鍵的人物 4. 采購產(chǎn)品未經(jīng)充分驗(yàn)證和篩選 生產(chǎn)過程中的風(fēng)險(xiǎn) ? 生產(chǎn)工藝及過程的鑒定 1. 不成熟或未經(jīng)考驗(yàn)的技術(shù)在生產(chǎn)前尚不能得到充分的改進(jìn)驗(yàn)證 2. 采用新技術(shù)、新工藝或新的工作流程，生產(chǎn)工藝過程未經(jīng)過考驗(yàn) 3. 對特殊過程的過程參數(shù)未進(jìn)行鑒定或驗(yàn)證 4. 加工工藝不穩(wěn)定，經(jīng)常更改 生產(chǎn)過程中的風(fēng)險(xiǎn) ? 設(shè)施、設(shè)備及工裝 1. 設(shè)施設(shè)備不能滿足工藝要求 2. 無適宜的專用工裝、工具，不能防止加工中出差錯(cuò) 3. 手工操作，未采用自動化或半自動化的加工和測試手段（如 CAM、 SMT、 ATE等） 維修與保障的風(fēng)險(xiǎn) ? 設(shè)計(jì)中未考慮保障性問題，不適應(yīng)用戶的人力和技能的情況 ? 未提供可靠的和可維修的保障和測試設(shè)備 ? 未提供與產(chǎn)品同等質(zhì)量的備件 ? 提供的技術(shù)手冊與產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)狀態(tài)不協(xié)調(diào)，難以看懂 費(fèi)用 /資金的風(fēng)險(xiǎn) ? 未及早制定切實(shí)可行的費(fèi)用目標(biāo) ? 預(yù)算周期內(nèi)投資進(jìn)程不穩(wěn)定或資金不能及時(shí)到位 ? 冗余性能能力占去過多費(fèi)用，即費(fèi)用 性能權(quán)衡不夠適宜 進(jìn)度風(fēng)險(xiǎn) ? 進(jìn)度目標(biāo)不切實(shí)際，難以實(shí)現(xiàn) ? 資源供應(yīng)不能滿足進(jìn)度要求 ? 權(quán)衡研究未考慮進(jìn)度問題 風(fēng)險(xiǎn)分析 ? 對辨識出來的各重大風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)一步分析，找出風(fēng)險(xiǎn)的致因 ? 判斷可能出現(xiàn)的情況 ? 關(guān)鍵過程對最佳慣例（或預(yù)期目標(biāo)）偏離的程度 ? 確定每一個(gè)風(fēng)險(xiǎn)事件發(fā)生概率和后果 ? 評定風(fēng)險(xiǎn)大小 風(fēng)險(xiǎn)分析 ? 風(fēng)險(xiǎn)分析的方法 1. 故障樹分析（ FTA） 2. 故障模式影響及危害性分析（ FMECA） 3. 建模和仿真 4. 可靠性預(yù)計(jì) 5. 專家的技術(shù)評估
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