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正文內(nèi)容

某路改造及排水施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2025-02-08 06:57 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 拌和中用推土機(jī)不斷的把接頭處未拌和均勻的生土推至拌和處拌勻。 f、養(yǎng)護(hù):基層竣工后,未覆蓋前要進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)以防失 水干襲和利于石灰土類基層的成型,養(yǎng)生期不少于 7 天,養(yǎng)生過后應(yīng)及時(shí)上報(bào)建設(shè)單位驗(yàn)收。 水泥穩(wěn)定砂施工方法和工藝 準(zhǔn)備工作 : 放樣、清底和備料均屬于準(zhǔn)備工作。 ①清底 a、表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整、結(jié)構(gòu)均勻,無松散顆粒,干燥無塵,具有符合規(guī)定的路拱橫坡; b、不應(yīng)有波浪,沉陷、彈簧等顯著的變形; c、路基應(yīng)達(dá)到粗、實(shí)、平、勻、潔、干的六字標(biāo)準(zhǔn)。 ②放樣 穩(wěn)定砂施工前 應(yīng)在路基頂面恢復(fù)道路中線,定出結(jié)構(gòu)層邊緣線的位置以及標(biāo)高樣樁。 ③備料 a、水泥穩(wěn)定砂所用的水泥應(yīng)選用標(biāo)號(hào)大于或等于,且應(yīng)使用終凝時(shí)間等于或大于 6h 的水泥,不得使用快硬水泥,早強(qiáng)水泥及受潮變質(zhì)過期的水泥,并應(yīng)取樣復(fù)試。 b、砂礫石最大粒徑:基層不應(yīng)大于 30mm,底基層不應(yīng)大于 40mm,石料的壓碎值不得大于 40%,有機(jī)質(zhì)含量不宜超過 16%。 c、水應(yīng)采用 PH 值大于或等于 6 的水。 ④配料和拌和 配料前應(yīng)由試驗(yàn)室按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì),并確定最大干密度和最佳含水量。 采用廠拌法集中拌和。拌好后,不 宜堆放時(shí)間過長(zhǎng),以免水份有較大的蒸發(fā),并使混合料部分結(jié)硬,而影響使用。水泥穩(wěn)定砂拌好后,要及時(shí)運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)鋪筑。 配料時(shí)應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)室提供的配合比,水泥用量應(yīng)增加干砂重量的 1%,考慮運(yùn)輸時(shí)水份蒸發(fā)等其它因素的影響水的用量應(yīng)大于最佳含水量的 1— 2%。 ⑤攤鋪、整型和碾壓 混合料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)立即攤鋪,采用機(jī)械攤鋪,人工輔助。攤鋪寬度應(yīng)大于邊線外 30cm,碾壓成型后人工及時(shí)清理,攤鋪時(shí)不應(yīng)有粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)場(chǎng)?;旌狭系乃射伜穸葹閴簩?shí)度乘以松鋪系數(shù)。松鋪系數(shù)為 — 。整型后,當(dāng)混合料的含水量處于最佳值177。 1%時(shí) ,立即用 12T 以上三輪壓路機(jī),重型輪胎壓路機(jī)或震動(dòng)壓路機(jī)在全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓,直至無明顯輪跡,達(dá)到要求的壓實(shí)度為止。碾壓時(shí)應(yīng)從邊緣往中間碾壓,碾壓時(shí)如表面水份不足,應(yīng)適當(dāng)灑水。發(fā)現(xiàn)“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)場(chǎng),要及時(shí)翻開重新拌和,應(yīng)在水泥終凝前碾壓成型。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況此次攤鋪分兩層施工。下層碾壓完畢后,可以立即鋪筑上層。但在鋪筑上層之前,應(yīng)始終保持基層濕潤(rùn)。 ⑥養(yǎng)生 碾壓完畢后,應(yīng)保持一定的濕度,覆膜養(yǎng)生。養(yǎng)生期不小于 7D。養(yǎng)生期間應(yīng)關(guān)閉交通,限制車輛通行。 ⑦在基層施工中,必須注意施工縫的留置,接縫一定要 垂直對(duì)接,不能斜接。 ⑧水泥穩(wěn)定砂基層的施工,必須注意掌握好六個(gè)施工環(huán)節(jié),原材料合理,配比正確,拌和均勻,含水量合適,碾壓密實(shí),養(yǎng)生適時(shí)。 瀝青混凝土面層施工方法 準(zhǔn)備階段 : ①做好基層的驗(yàn)收工作,對(duì)基層的高程、平整度、寬度、含水量等嚴(yán)格按驗(yàn)收進(jìn)行檢查。 ②瀝青砼做技術(shù)性能的檢驗(yàn)。 ③下封層施工 水泥穩(wěn)定砂達(dá)到一定強(qiáng)度后,便可準(zhǔn)備下封層的施工。首先是清掃路面,將路面上的灰塵、雜物統(tǒng)統(tǒng)清除干凈,還要保證路面干燥,設(shè)置路障中斷交通,各路口明顯標(biāo)識(shí),在人流量較大地段派人看管,保證施工段無人進(jìn)入。 接著將碎石沿 施工段均勻分堆存放,以便灑油后短時(shí)間內(nèi)用碎石封面。 ④瀝青砼拌和 瀝青砼拌和采用間歇式瀝青拌和機(jī)廠拌,拌和物配料準(zhǔn)確,在拌和前將礦料充分烘干,混合料按實(shí)際的混合比進(jìn)行配比,拌和均勻,將拌好的混合料及時(shí)運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)。 ⑤混合料的運(yùn)輸 把瀝青砼混合料用自卸汽車運(yùn)輸至施工地點(diǎn),車箱底板及周壁宜涂一層油水(柴油水 =1: 2),不能有游離水存于底 部。車上各有覆蓋設(shè)施。攤鋪石油瀝青混合料時(shí)的材料溫度不低于 130 度,壓實(shí)溫度 100— 120 度壓實(shí)終了溫度不低于 70度。 ⑥混合料的攤鋪 瀝青混合料應(yīng)在干燥暖和的晴天,不潮濕的條 件下攤鋪。攤鋪前認(rèn)真清掃穩(wěn)定屋上浮土和污染物,同時(shí)做好以下工作。 a、攤鋪機(jī)對(duì)中就位后,將木板墊于熨平板下,板厚度為所需鋪厚度乘以虛
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