現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理方式(編輯修改稿)
2025-02-07 10:40 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 后于日本，而落后的關(guān)鍵又在于日本采用了全新的生產(chǎn)方式－－豐田生產(chǎn)方式。 1985年，美國麻省理工學(xué)院的 Daniel Roos教授等籌資 500萬美元，用了近 5年的時(shí)間對(duì) 90多家汽車廠進(jìn)行考察，井將大批量生產(chǎn)方式與豐田生產(chǎn)方式進(jìn)行對(duì)比分析，于 1995年，出版了 《 改造世界的機(jī)器）（ “ The Machine that changed the World”）一書，將豐田生產(chǎn)方式定名為精益生產(chǎn)（ Lean Production），并對(duì)其管理思想的特點(diǎn)與內(nèi)涵進(jìn)行了詳細(xì)的描述。 15 精益生產(chǎn) ? 1． 5世界各國對(duì)精益生產(chǎn)的實(shí)踐 隨著日本制造業(yè)在國際競爭中的節(jié)節(jié)勝利以及世界各國對(duì)精益生產(chǎn)的研究的逐步深入，精益生產(chǎn)方式在實(shí)踐上也逐步被諸多企業(yè)所采用。 首先在汽車行業(yè)內(nèi)，幾乎所有的大型汽車制造廠商都開始吸收精益生產(chǎn)的思想，推行 “ 準(zhǔn)時(shí)化（ JIT） ” 生產(chǎn)，加強(qiáng)企業(yè)間的協(xié)作 …… 。尤其在部分生產(chǎn)方法的改進(jìn)方面，有些企業(yè)推行精益生產(chǎn)甚至超過了日本國內(nèi)的企業(yè)。隨后，在越來越多的其他行業(yè)的企業(yè)中，精益生產(chǎn)的生產(chǎn)組織方法、人員管理方法以及企業(yè)協(xié)作方法都被廣泛地吸收與推廣。近幾年，世界范圍的對(duì)企業(yè)人事管理的改革及一些企業(yè)再造的活動(dòng)，很多都受到了精益生產(chǎn)思想的影響。 在世界范圍的精益生產(chǎn)的推行與實(shí)踐中，有的獲得了巨大成功，但有相當(dāng)數(shù)量的企業(yè)并未獲得預(yù)想的成功，甚至帶來了相當(dāng)?shù)呢?fù)效應(yīng)（據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)，約 1／ 3的企業(yè)效果不理想或有負(fù)效應(yīng)）。究其原因，則非常復(fù)雜，有推行過程中的問題，有行業(yè)中生產(chǎn)特點(diǎn)問題，也有社會(huì)文化問題，不一而論。 16 精益生產(chǎn)與大批量生產(chǎn)方式管理思想的比較 ? 2．精益生產(chǎn)的特點(diǎn) 精益生產(chǎn)作為一種從環(huán)境到管理目標(biāo)都全新的管理思想，并在實(shí)踐中取得成功，并非簡單地應(yīng)用了一、二種新的管理手段，而是一套與企業(yè)環(huán)境、文化以及管理方法高度融合的管理體系，因此精益生產(chǎn)自身就是一個(gè)自治的系統(tǒng)。 2． 1精益生產(chǎn)與大批量生產(chǎn)方式管理思想的比較 （ 1）優(yōu)化范圍不同 ? 大批量生產(chǎn)方式源于美國，基于美國的企業(yè)之間的關(guān)系，強(qiáng)調(diào)市場導(dǎo)向，優(yōu)化資源配置，每個(gè)企業(yè)以財(cái)務(wù)關(guān)系為界限，優(yōu)化自身的內(nèi)部管理。而相關(guān)企業(yè)，無論是供應(yīng)商還是經(jīng)銷商，則以對(duì)手相對(duì)待。 精益生產(chǎn)方式則以產(chǎn)品生產(chǎn)工序?yàn)榫€索，組織密切相關(guān)的供應(yīng)鏈，一方面降低企業(yè)協(xié)作中的交易成本，另一方面保證穩(wěn)定需求與及時(shí)供應(yīng)，以整個(gè)大生產(chǎn)系統(tǒng)為優(yōu)化目標(biāo)。 17 精益生產(chǎn)與大批量生產(chǎn)方式管理思想的比較 ? （ 2）對(duì)待庫存的態(tài)度不同 大批量生產(chǎn)方式的庫存管理強(qiáng)調(diào)一種 風(fēng)險(xiǎn)管理 ，即面對(duì)生產(chǎn)中不確定因素（主要包括設(shè)備與供應(yīng)的不確定因素）．因此，適當(dāng)?shù)膸齑媸怯靡跃彌_各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間的矛盾、避免風(fēng)險(xiǎn)和保證生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行的必要條件。這種傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的庫存管理與優(yōu)化是基于外界風(fēng)險(xiǎn)而固有的（從統(tǒng)計(jì)資料獲得）．它追求物流子系統(tǒng)的最優(yōu)化。 精益生產(chǎn)方式則將生產(chǎn)中的一切庫存視為 “ 浪費(fèi) ” ，出發(fā)點(diǎn)是整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)，而不是簡單地將 “ 風(fēng)險(xiǎn) ” 看作外界的必然條件，并認(rèn)為庫存掩蓋了生產(chǎn)系統(tǒng)中的缺陷。它一方面強(qiáng)調(diào)供應(yīng)對(duì)生產(chǎn)的保證，另一方面強(qiáng)調(diào)對(duì)零庫存的要求，從而不斷暴露生產(chǎn)中基本環(huán)節(jié)的矛盾并加以改進(jìn)，不斷降低庫存以消滅庫存產(chǎn)生的 “ 浪費(fèi) ” ?；诖?，精益生產(chǎn)提出了 “ 消滅一切浪費(fèi) ” 的口號(hào)。 18 精益生產(chǎn)與大批量生產(chǎn)方式管理思想的比較 ? （ 3）業(yè)務(wù)控制觀的不同 傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)
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