【文章內(nèi)容簡介】 電話號碼： E－ mail： 產(chǎn)品或服務(wù)類別： 生產(chǎn)設(shè)備： 工廠面積： 廠房幢數(shù)： 主要生產(chǎn)設(shè)備： 員工人數(shù)： 人員編配： 設(shè)計(jì)工程師： 制造工程師： 研究開發(fā)工程師： 采購人員： 生產(chǎn)人員： 質(zhì)檢人員： 品保 /品管人員： 供應(yīng)商調(diào)查問卷（二） 工作時程： 小時 /日： 班次 /日： 工作日數(shù) /周 開工百分比： 生產(chǎn)設(shè)備狀況： 業(yè)務(wù)參考 往來銀行及地址： 主要客戶 公司名稱： 地址： 聯(lián)絡(luò)入： 公司名稱： 地址： 聯(lián)絡(luò)入： 公司名稱： 地址： 聯(lián)絡(luò)入： 填表人： 職稱： 日期： 附件： 供應(yīng)商調(diào)查問卷（三） 請供應(yīng)商回答下列貴公司有關(guān)事宜 是 否 其他 對本公司所購物料是否有專人負(fù)責(zé)檢驗(yàn)、測試、及修改？ 負(fù)責(zé)人姓名： 職稱： 經(jīng)驗(yàn)負(fù)責(zé)人是否有權(quán)停止運(yùn)貨，負(fù)責(zé)本公司換貨？ 貴公司是否切實(shí)了解接受本公司所訂貨規(guī)格，嚴(yán)格控制品質(zhì)規(guī)格？ 是否有審核原物料的供應(yīng)正式程序？ 是否留有物料檢驗(yàn)記錄及供應(yīng)商審核記錄？必要時可否提供參考？ 出貨前是否做最后總檢驗(yàn)？ 是否有足夠的檢驗(yàn)量具及測試設(shè)備用以檢驗(yàn)本公司所購產(chǎn)品規(guī)格？ 是否對定期調(diào)整量具及測試設(shè)備留有記錄？ 是否訂有作業(yè)檢核方法？當(dāng)物料、工具、作業(yè)程序或設(shè)計(jì)有重大改變時，此檢核方法是否對作業(yè)程序會重新核檢？ 當(dāng)物料、工具、作業(yè)程序或設(shè)計(jì)有重大改變時，是否會先行通知本公司？ 1是否檢驗(yàn)或測試記錄會詳盡載于產(chǎn)品上或隨附文件上？ 1是否遵照訂定或程序檢驗(yàn)和測試？ 1產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更，版本更新，是否均能提供第一批樣品檢驗(yàn)報(bào)告？ 1檢驗(yàn)報(bào)告是否留有記錄？有必要是否提供本公司參考？ 1檢驗(yàn)及測試程序暨日后的程序變更，是否可供本公司參考？ 1公司采用的原材料發(fā)生差異時，有關(guān)部門是否進(jìn)行審查并記錄結(jié)果？且同意交貨前先得到并公司的核可？ 1再加工零件及物料，貴公司是否會再行檢驗(yàn)？ 1貴公司是否同意我方駐貴廠作定期品質(zhì)檢查，此檢查以每批交運(yùn)中抽樣作業(yè)為準(zhǔn)？ 1貴公司是否對我方質(zhì)檢人員提供方便，予以配合？ 貴公司是否有一套設(shè)備控制系統(tǒng)，以封閉回授方式來掌握產(chǎn)品品質(zhì)？ 一般評論： 供應(yīng)商評審作業(yè)流程 供應(yīng)商基本資料調(diào)查表 初次評審 登錄合格供應(yīng)商名稱 禁止交易 整改、有條件交易 繼續(xù)交易 定期評估 合格 不合格 合格 不合格 有問題 供應(yīng)商考評記分方法 交貨期考核評分： 交貨期表現(xiàn)分?jǐn)?shù)＝ 100－累計(jì)扣分 交貨質(zhì)量表現(xiàn)考核評分： 交貨質(zhì)量表現(xiàn)分?jǐn)?shù)＝（一次檢驗(yàn)合格率 X200）－ 100 綜合表現(xiàn)考核評分： 交貨期表現(xiàn)分?jǐn)?shù) X40％ +交貨質(zhì)量表現(xiàn)分?jǐn)?shù) X60％ 交期情況 扣分標(biāo)準(zhǔn) 總分?jǐn)?shù)（月或季） 交貨期延遲 3天以內(nèi) 每延遲一天扣 1分 100 交貨期延遲 5天以內(nèi) 每延遲一天扣 2分 交貨期延遲 5天以上 每延遲一天扣 3分 交貨期考評辦法 供應(yīng)商級別評審方法 綜合分?jǐn)?shù) 評價(jià) 級別 措施 ＞ 95 優(yōu)秀 A 可靠的供應(yīng)商，建立長期伙伴關(guān)系，必要時可在價(jià)格、付款等方面采取優(yōu)惠政策 85～ 95 優(yōu)良 75～ 84 良好 B 督導(dǎo)改善，限量采購 60～ 74 及格 C 督導(dǎo)改善，改善前僅緊急采購時采用，須擇后備供應(yīng)商 ＜ 60 差 D 取消供應(yīng)商資格，選擇新的供應(yīng)商 供應(yīng)商管理的戰(zhàn)略策略 對比項(xiàng)目 伙 伴 對 手 供應(yīng)商數(shù)量 一個或幾個 許多，使他們互相競爭 關(guān)系長短 長期 也許短暫 低價(jià)格 適度重要 主要考慮因素 可靠性 高 可能不高 公開程度 高 低 質(zhì)量 確保供應(yīng)源，供應(yīng)商認(rèn)證 買方觀點(diǎn)，可能不可靠 業(yè)務(wù)量 大 也許小，因?yàn)楣?yīng)商多 位置 由于生產(chǎn)提前期與服務(wù)而強(qiáng)調(diào)近 非常分散 柔性 比較高 比較低 供應(yīng)商作為伙伴與對手的對比表 案例：供應(yīng)商選擇＃ 3個供應(yīng)商的基本數(shù)據(jù) 供應(yīng)商 價(jià)格 /元 /件 ) 合格率 (%) 提前期 /周 提前期的 采購批量 /件 安全期 /周 A 88 6 2 2500 B 97 8 3 5000 C 99 1 1 200 案例背景 某企業(yè)生產(chǎn)的機(jī)器上有一種零件需從其他企業(yè)購進(jìn)，年需求量為 10,。有 3個供應(yīng)商可以提供該種零件。 如果零件出現(xiàn)缺陷，需要進(jìn)一步處理才能使用。每個有缺陷的零件處理成本為 6元，主要是用于返工的費(fèi)用。 為了比較分析評價(jià)的結(jié)果，共分三個級別評價(jià)供應(yīng)成本和排名： 第一級：僅按零件價(jià)格排序； 第二級：按價(jià)格 +質(zhì)量水平排序； 第三級：按價(jià)格 +質(zhì)量水平 +交貨時間排序。 案例： 2＃ 供應(yīng)商供貨績效及排序分析 首先按第一個級別即價(jià)格水平排序。結(jié)果如下： 其次，按價(jià)格和質(zhì)量成本的績效排名： 供應(yīng)商 單位價(jià)格 (元 /件 ) 排名 A 1 B 2 C 3 供應(yīng)商 缺陷率 (%) 缺陷件數(shù) 缺陷處理 質(zhì)量成本 總成本 排名 (個 /年 ) 成本 /元 (元 /件 ) (元 /件 ) A 12 1, 7, 2 B 3 1, 1 C 1 3 案例： 3＃ 最后，綜合考慮價(jià)格、質(zhì)量和交貨時間的因素，評價(jià)供應(yīng)商的運(yùn)作績效。交貨期長短的不同主要會導(dǎo)致庫存成本的不同。 我們用下列方式計(jì)算考慮提前期和安全的庫存量： 安全庫存 (SS)=K s √LT+LTS 式中 K