σ質(zhì)量管理理念方法(編輯修改稿)
2025-02-05 04:51 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 3. 6?管理 的基本原則 ?真正關(guān)心顧客 ?以數(shù)據(jù)和事實驅(qū)動管理 ?對流程的關(guān)注、管理和改進 ?預(yù)防性的積極管理 主動管理 ?無邊界合作 ?力求完美但容忍失敗 實施 6σ管理的效益 ?70年代 ?日本人接管了摩托羅拉的 Quasar電視機廠 ?日本管理 ?缺陷率是原來的 1/20 ?81年 ?全面顧客滿意 ?85年 ?內(nèi)部文件： 6? 機械容差設(shè)計 ?86年 ?啟動 6?，生產(chǎn)率 % 損失 84% ?87年 ?全公司范圍啟動 6?管理 ?88年 ?獲美國質(zhì)量獎，公布 6? 質(zhì)量 ?開始 6? 運動。 ?摩托羅拉 ?7年時間，從 4?提高到 6? ?ppm從 6200提高到 ?通用電器 (GE) ?5年 ppm從 35000提高到， ?97年節(jié)省成本 3億美元 ?98年節(jié)省成本 ， ?99年節(jié)省成本 15億美元 ?2022， 6?收益 66億美元 ?聯(lián)合信號公司 ?8個月， ppm從120,000提高到 64,000 ?1998年，節(jié)約 6億美元 ?美國德州儀器公司 ?7年，從 4?提高到 5? ?ppm從 6200提高到 233 世界 500強公司中的應(yīng)用 1987 1989 1991 1993 1995 1997 1999 摩托羅拉 IBM DEC ABB 柯達 GE 聯(lián)信 康柏 NEC 杜邦 索尼 西門子 諾基亞 東芝 摩根 福特 LG 愛立信 三星 飛利浦 美國快遞 NCR 如果把成功運用 6?管理 的企業(yè)羅列出來，好像是一個精選版的財富 500強 。 更多的知名和著名企業(yè) 2022 企業(yè)范圍 6?管理 開展的三種途徑 某個或某幾個部門 某個問題點 業(yè)務(wù)變革 戰(zhàn)略改進 解決問題 GE公司的前 CEO杰克 韋爾奇評價 6 σ是 GE公司歷史上最重要、最有價值、最贏利、最 大受益的事業(yè)。我們的目標是成為一個 6 σ公司，這將意味 著公司的產(chǎn)品、服務(wù)、交易零缺陷。 …… 6 σ是管理工具中最強有力的、最有突破性的，它適用 于各種公司用來增加市場份額、降低成本及提高利益底 線。 …… 6σ意味著在一個過程中您能否測量出有多少 “缺陷”， 以及您能否系統(tǒng)地找出消除它們的方式，并盡可能地接近 “零缺陷”。 6σ已經(jīng)改變了通用電氣公司的遺傳基因 ——現(xiàn)在，它 貫穿我們所做的每一件事情，融入我們設(shè)計的每一件產(chǎn)品， 成為了我們的運作方式 。 麥肯錫公司的調(diào)查和研究表明 : 對一個 3σ水平的企業(yè)來說，提高一個 σ水平可獲得下 述收益： 利潤率增長 20% 產(chǎn)出能力提高 12%—18% 減少勞動力 12% 資本投入減少 10%—30% 企業(yè)只要組織其現(xiàn)有資源進行核心業(yè)務(wù)流程改進，直至 提升到 σ 企業(yè)均無須大的資本投入，當達到 σ 時，再提高到 6 σ 則需要增加投入，但此時產(chǎn)品的競爭力已 大幅提高，市場占有率極高，給企業(yè)帶來的利潤將遠遠大
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