【文章內容簡介】 于質量等級最下方的競爭者相比，銷售利潤和增長率都大大超過后者。 ? 優(yōu)質企業(yè)和欠佳企業(yè)都顯示，質量直接關系到利潤和銷售額的增長。 質量上乘是公司獲得成功的最佳途徑 SAIC 序號： ZB06 頁次： 27 日期： 質量理念培訓 質量上乘的公司也是最為成功的公司 ? 研究表明：在四個質量等級中達到的等級與經濟上的成功有直接的關系。 ? 處于第一級的企業(yè)平均利潤率最低且市場份額正在降低。這些企業(yè)如不大大提高質量，將很快破產。 ? 而處于頂層的四級企業(yè)年均銷售利潤率最高，平均銷售增長率最快。 SAIC 序號： ZB06 頁次： 28 日期： 質量理念培訓 生產過程穩(wěn)定帶來利潤 給客戶以價值就能增加銷售額 ? 當質量達到二級時：銷售利潤劇增 /接近平均水平。 ? 由二級向三級過渡時：利潤增長率提高一倍 ? 處于第一級的企業(yè)平均利潤率最低且市場份額正在降低。這些企業(yè)如不大大提高質量，將很快破產。 ? 過程穩(wěn)定的企業(yè)較不穩(wěn)定的，成本要降低 6％～ 8％。 ? 成本降低，質量成本是其直接原因。 ? 那些過程能力優(yōu)越的企業(yè)（三級），有優(yōu)越的成本結構和預防性質量方針。 銷售利潤率和增長率受質量管理方式的影響 提高銷售利潤率可通過價格增長，尤其是通過有競爭力的成本結構來實現(xiàn) . SAIC 序號： ZB06 頁次： 29 日期： 質量理念培訓 生產過程穩(wěn)定帶來利潤 給客戶以價值就能增加銷售額 過程控制在穩(wěn)定生產過程 實現(xiàn)零缺陷方面可起到重要作用 過程質量 銷售利潤率％ 過程能力 Cpk≥ Ppm＜ 400 廢品及返工率 ＜ ％ 過程質量提高利潤 小型樣品（ 10家參加單位） SAIC 序號： ZB06 頁次： 30 日期： 質量理念培訓 生產過程穩(wěn)定帶來利潤 給客戶以價值就能增加銷售額 通過各種途徑和技術確保面向客戶方略在 產品設計中得到體現(xiàn) ? 銷售額的巨大增長源于更好地了解客戶需求和世界上最強競爭對手的情況 —— 體現(xiàn)于高超的產品特征和卓越的服務。 ? 重點放在外部，質量好、競爭力強的產品占有高比例（ 4級）。 ? 始終不懈地追求這一目標 —— 部分是通過使用諸如質量功能展開（ QFD） 的相關方法而實現(xiàn)的 —— 的企業(yè)年增長率為 13％－ 15％。 SAIC 序號： ZB06 頁次： 31 日期： 質量理念培訓 結論一：質量是可以測定的 提高質量是值得的 小結 ? 處于第二級的企業(yè)在提高質量方面著力于穩(wěn)定生產工藝，結果次品率大為降低。利潤提高了 4％。 ? 這些企業(yè)的質量水平和經濟收益居于平均水平。 ? 處于第三級的企業(yè)施行預防性質量保證戰(zhàn)略。 ? 與競爭者的主要區(qū)別在于具有優(yōu)越的成本結構和預防性質量控制。 ? 處于第四級的企業(yè)著重點放在外部，按照市場進行設計，成了真正的贏家。 ? 這些企業(yè)的增長速度比市場增長率快了一倍，市場份額大，利潤至少兩倍于平均水平。 SAIC 序號： ZB06 頁次： 32 日期： 質量理念培訓 結論二：質量無所不在 ? 工藝越復雜的類別（如系統(tǒng)、復雜部件），質量要求越高，失敗的風險越大。 ? 一家生產螺釘?shù)墓坛晒θQ于自身質量和成本。若供應商獨立開發(fā)生產復雜的模件或系統(tǒng)，會發(fā)現(xiàn)什么？ —— 競爭優(yōu)勢取決于 ? 如何有效地降低汽車原設備制造商價值鏈中的成本 ? 或如何有效地提高給予最終客戶的價值 不同市場類別對質量的需求有很大差異 SAIC 序號： ZB06 頁次： 33 日期： 質量理念培訓 結論二：質量無所不在 供應商的戰(zhàn)略地位：供應商對組裝 /研究開發(fā)的貢獻 由供應商掌握 的開發(fā)量 改變產品的 特征 /規(guī)格的機會 供應商的產品 /過程開發(fā)訣竅 零部件 /原材料 組件 模件 7 開發(fā)商品 8 系統(tǒng)組件 9 模件 /系統(tǒng) 4 有差別潛力的商品 5 組件 6 組件生產 /模件組裝 1 實際商品 2 只生產設計圖組裝 3 組裝模件 低 中 高 低 中 高 來自組裝的貢獻（組裝前的數(shù)量 /每件產品中零部件數(shù)量） 來自開發(fā)的貢獻（產品/工藝過程） SAIC 序號： ZB06 頁次： 34 日期： 質量理念培訓 結論二：質量無所不在 隨著向模件 /系統(tǒng)區(qū)遞進 新的成功因素逐漸增加 由供應商掌握 的開發(fā)量 改變產品的 特征 /規(guī)格的機會 供應商的產品 /過程開發(fā)訣竅 零部件 /原材料 組件 模件 低 中 高 低 中 高 來自組裝的貢獻 來自開發(fā)的貢獻（產品/工藝） ? 為汽車制造商利益而設計 ? 特定供應商的管理 ? 通過專門解決問題的機構實現(xiàn)“零缺陷” ?工藝穩(wěn)定性 ? 為最終客戶利益而設計供應商管理 SAIC 序號： ZB06 頁次： 35 日期： 質量理念培訓 結論三：質量可以學到 無論是系統(tǒng)供應商還是零部件供應商 無論是日本、歐洲還是美國優(yōu)質企業(yè) 他們對自己質量管理最關鍵的特征看法是一致的 ?獲得高質量不僅僅是某個職能的任務，而是整個企業(yè)的 共同責任 。 ?質量的種子 —— 不管是好是壞 ,早在開發(fā)階段就已經撒下了 開發(fā)研究和生產是汽車行業(yè)的核心程序 ，對質量有著決定性影響。 —— 面對市場、可投入生產的設計過程 —— 零缺陷生產過程 明顯的特征 SAIC 序號：