【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ： （ 1）認(rèn)真熟悉圖紙及有關(guān)技術(shù)資料，做好零件清點(diǎn)工作。 （ 2）按圖紙放樣，放樣后及時(shí)請(qǐng)技術(shù)人員檢查方可進(jìn)行裝配。 （ 3）放樣經(jīng)檢查核實(shí)后，以 1： 1 大樣制作樣板，測(cè)量下料尺 寸，并做記錄。樣板必須標(biāo)注明顯的中心線(xiàn)和角度線(xiàn)，同時(shí)標(biāo)注圖號(hào)、編號(hào)、數(shù)量。 （ 4）裝配過(guò)程中應(yīng)及時(shí)記錄所裝配件的數(shù)量，做好原始記錄。 ： （ 1）焊接前需經(jīng)工序交接手續(xù)，未辦交接或發(fā)現(xiàn)裝配質(zhì)量不符合要求時(shí)可拒絕施焊。 （ 2）對(duì)接焊縫須設(shè)置引弧板必須在其上進(jìn)行。焊接完畢取掉引、熄弧板，并將飛濺、氣孔、弧坑、咬邊等缺陷修補(bǔ)或清除干凈。 （ 3）做好自檢、互檢，質(zhì)檢員具體監(jiān)督檢查。焊工必須在自己的產(chǎn)品上做好鋼印記錄。 ： 焊接變形是鋼結(jié)構(gòu)的制作過(guò)程中不可避免的問(wèn)題，特別是該 工程大部分采用的是薄型鋼板，在焊接受熱后更容易造成側(cè)向彎曲變形，給制作帶來(lái)一定的難度。構(gòu)件焊接后采取矯正機(jī)矯正，對(duì)腹板的變形采用加熱變形法矯正。 四川蓉騰自動(dòng)化設(shè)備有限公司新建廠區(qū)工程 施工組織設(shè)計(jì)方案 20 ： 柱、梁矯正完成后進(jìn)行螺孔的劃線(xiàn)工序， 必須以柱、梁的軸線(xiàn)為基準(zhǔn)，按圖紙要求劃出各部位的尺寸，并配備劃線(xiàn)樣板，采取雙控，使每件梁、柱的尺寸都必須保持一致，同一尺寸的梁、柱必須達(dá)到互換要求，孔的最大偏差不得超過(guò) 3mm。 ： （ 1）本工程采用拋丸機(jī)除銹，采用 丸粒，壓縮空氣壓力為 （不含水分和 油脂），處理后基材表面粗糙度要求達(dá)到SA21/2級(jí)呈灰白色。 （ 2）端板等除銹要求較高的產(chǎn)品，必須經(jīng)專(zhuān)檢員評(píng)定合格后，方能進(jìn)行組裝。 （ 3）鋼構(gòu)件組裝后再進(jìn)行整體噴丸除銹。 （ 4）噴丸后構(gòu)件必須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，必須經(jīng)專(zhuān)檢員評(píng)定合格，否則重新噴丸。 （ 5）經(jīng)拋丸除銹的產(chǎn)品原則上當(dāng)班必須噴涂完畢。 ： （ 1）本工程使用高強(qiáng)螺栓連接的鋼結(jié)構(gòu)件，要求摩擦面具有一定的摩擦系數(shù)，摩擦系數(shù) =。工程采用拋丸處理以確保其抗滑移系數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 （ 2）處理后的摩擦面要妥善保護(hù)，如有自然生銹，一般 生銹期不得超過(guò) 90 天。 （ 3）高強(qiáng)螺栓連接面應(yīng)平整（不平度〈 ）。當(dāng)有間隙時(shí)，其間隙不大于 可不處理；間隙為 13mm 時(shí)應(yīng)將高出的一側(cè)磨成 1:10四川蓉騰自動(dòng)化設(shè)備有限公司新建廠區(qū)工程 施工組織設(shè)計(jì)方案 21 的斜面，打磨方向與受力方向垂直。 （ 4）出廠前做抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)值要求，并按同一方法做好三件，以用做施工部門(mén)復(fù)檢。 ： （ 1）予拼裝每批 1020%，但不少于一組，或按設(shè)計(jì)要求和規(guī)定。 （ 2）予拼裝中所有構(gòu)件應(yīng)按施工圖控制尺寸，各桿件的重心線(xiàn)應(yīng)交匯于接點(diǎn)中心并完全處于自由狀態(tài)，不允許有外力強(qiáng)制固定。單構(gòu)件支撐點(diǎn)應(yīng)不少于 二個(gè)支撐點(diǎn)。 （ 3）所有進(jìn)行拼裝的構(gòu)件，必須經(jīng)專(zhuān)檢員驗(yàn)收并做好驗(yàn)收記錄。相同的構(gòu)件，應(yīng)能互換，而不影響幾何尺寸。 （ 4）按有關(guān)規(guī)定不能通過(guò)的孔，允許修孔（鉸、磨、刮孔）。修孔后仍超過(guò)規(guī)范的，允許采用與母材材質(zhì)相匹配的焊材焊補(bǔ)后，重新制孔。 （ 5）質(zhì)檢員對(duì)予拼裝的構(gòu)件做好拼裝記錄。 在運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)前進(jìn)行全面驗(yàn)收，檢查構(gòu)件的各部分幾何尺寸，以及焊接的外觀檢查，焊縫的高度是否符合圖紙的要求，并根據(jù)國(guó)家的鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范、規(guī)程嚴(yán)格檢查，通過(guò)驗(yàn)收合格的構(gòu)件方可出廠。（組合構(gòu)件尺寸的允許偏差附后） 四川蓉騰自動(dòng)化設(shè)備有限公司新建廠區(qū)工程 施工組織設(shè)計(jì)方案 22 組合構(gòu)件尺寸的允許偏差 項(xiàng) 目 符 號(hào) 允許偏差 幾何形狀 翼緣板傾斜度 A1 177。 2 且不大于 腹板偏離翼緣中心 A2 177。 楔形構(gòu)件小頭截面高度 H0 177。 翼緣豎向錯(cuò)位 A3 177。 腹板橫截面水平弓度 A4 H/100 腹板縱截面水平弓度 A5 H/100 構(gòu)件長(zhǎng)度 l 177。 孔位置 曲度 端 板 翼緣兩端部螺孔至構(gòu)件縱邊距離 A6 177。 翼緣兩端部螺孔至構(gòu)件端部距離 A7 177。 翼緣中部螺孔至構(gòu)件端部距離 A8 177。 翼緣螺孔縱向間距 S1 177。 翼緣螺孔縱向間距 S2 177。 翼緣中部孔心的橫向偏移 A9 177。 吊車(chē)梁彎曲度 C L 且≤ 5（ L 以米計(jì)） 其他構(gòu)件彎曲度 C 2L 且≤ 9（ L 以米計(jì)） 上撓度 C1 2L 且≤ 9（ L 以米計(jì)） 上翼緣外側(cè)中點(diǎn)至邊孔橫距 A10 177。 下翼緣外側(cè)中點(diǎn)至邊孔豎距 A11 177。 孔間橫向距離 A12 177。 孔間縱向距離 A13 177。 彎曲度（高度小于 610MM） C +（只允許凹進(jìn)） 0 彎曲度（高度小于 6101220mm） C +（只允許凹進(jìn)） 0 彎曲度（高度大于 1220mm） C +（只允許凹進(jìn)） 0 第二節(jié)、鋼結(jié)構(gòu)吊裝 鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后，在安裝前，應(yīng)由質(zhì)檢部門(mén)組織按施工圖的要求和鋼結(jié)構(gòu)工種施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定對(duì)成品進(jìn)行檢查，外形的幾何尺寸允許偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定。鋼構(gòu)件進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)均應(yīng)檢查構(gòu)件規(guī)格、四川蓉騰自動(dòng)化設(shè)備有限公司新建廠區(qū)工程 施工組織設(shè)計(jì)方案 23 型號(hào)、數(shù)量外，還需對(duì)運(yùn)輸過(guò)程中，易產(chǎn)生變形的構(gòu)件和磨損部位檢查，對(duì)已變形的構(gòu)件應(yīng)予矯正，并重新檢查。 （ 1）鋼構(gòu)件安裝前應(yīng)與基礎(chǔ)施工人員進(jìn)行交接 ，并對(duì)地腳螺栓的標(biāo)高、軸線(xiàn)、栓距進(jìn)行復(fù)測(cè)，放出軸線(xiàn)，標(biāo)高和軸線(xiàn)并做詳細(xì)記錄。 （ 2）清除預(yù)埋件的油污、泥砂等雜物。為防止予埋螺栓在安裝前或安裝中螺紋受損，應(yīng)對(duì)螺栓進(jìn)行必要的保護(hù)。 （ 3）柱頂標(biāo)高如有誤差，本工程采用螺母調(diào)整法調(diào)整。吊裝前在錨栓上加一螺母，吊裝時(shí)可以通過(guò)調(diào)整螺母來(lái)調(diào)整標(biāo)高。 本工程為輕鋼門(mén)式鋼架結(jié)構(gòu)， 使用 25t 汽車(chē)吊進(jìn)行吊裝。 采用分件吊裝法安裝時(shí)先安裝鋼柱、細(xì)桿，再吊裝鋼梁。在其間穿插安裝檁條及其他構(gòu)件?，F(xiàn)場(chǎng)可由吊車(chē)將檁條運(yùn)至大概位置，再由人力運(yùn)輸至每間。 裝 （ 1）鋼柱吊點(diǎn)采用吊點(diǎn)斜吊方法，即吊點(diǎn)放在柱長(zhǎng) 1/3處。 （ 2）起吊方法采用旋轉(zhuǎn)法與滑行法相結(jié)合 （ 3）對(duì)柱的垂直度、標(biāo)高及軸線(xiàn)位移進(jìn)行復(fù)測(cè)和復(fù)校。 （ 1）鋼梁吊裝前應(yīng)對(duì)梁進(jìn)行吊裝計(jì)算 （ 2）地面斜梁拼接。本工程鋼梁采用高強(qiáng)螺栓進(jìn)行連接，端面為Ι型。 （ 3）本工程鋼梁吊裝采用懸空吊裝。在地面將梁連接固定后，用汽車(chē)吊懸空吊裝。為使梁在起吊后不發(fā)生搖擺和其他構(gòu)件碰撞。起吊前離四川蓉騰自動(dòng)化設(shè)備有限公司新建廠區(qū)工程 施工組織設(shè)計(jì)方案 24 支座的節(jié)點(diǎn)間附近用棕繩系牢，隨吊隨放松，以保證其正確位置。 （ 4）鋼梁吊裝到位后，第一榀和第二榀應(yīng)設(shè)屋架纜索固定， 采用松緊纜索對(duì)其進(jìn)行垂直度校正。校正完畢后用檁條及攬風(fēng)繩固定，使之成為幾何不變體。 （ 5）鋼梁校正易采用下弦兩端拉線(xiàn)與上弦中央掛重錘的方法，校正完畢后擰緊連接處高強(qiáng)螺栓，完成吊裝。 （ 6）多層框架中鋼梁應(yīng)順序吊裝，避免出現(xiàn)型號(hào)差錯(cuò)。 第三節(jié)、主鋼結(jié)構(gòu)安裝 采購(gòu)高強(qiáng)螺栓應(yīng)以國(guó)家有關(guān)部門(mén)認(rèn)可的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家，采購(gòu)時(shí)嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求選用螺栓等級(jí)。 在高強(qiáng)螺栓連接施工前，應(yīng)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)摩擦面的抗滑移系數(shù)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，在工廠處理的摩擦面試件出廠時(shí)要有三組，作為 工地作復(fù)驗(yàn)，抗滑移系數(shù)試驗(yàn)的最小值 應(yīng)大于或者等于設(shè)計(jì)規(guī)定。 安裝時(shí)高強(qiáng)螺栓連接緊固可采用兩種方法：扭距法和轉(zhuǎn)角法。扭距法應(yīng)用專(zhuān)用的手動(dòng)扭距扳手，用人力緊固高強(qiáng)度螺栓。轉(zhuǎn)角法可采用風(fēng)動(dòng)扳手?jǐn)Q緊到預(yù)定的初擰值；終擰用風(fēng)動(dòng)機(jī)或者其他方法將初擰后的螺栓再轉(zhuǎn)一個(gè)角度以達(dá)到螺栓予拉力的要求。 螺栓穿入便于操作，并力求一致。目的是使整體美觀，且螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔，對(duì)不能自由穿入的螺孔，允許孔徑四周層間無(wú)間隙后用銼刀或磨頭進(jìn)行修整，不得將螺栓強(qiáng)行敲入，并不得氣割擴(kuò)孔。 高強(qiáng)螺 栓連接的擰緊分為初擰、終擰，且在 24H 內(nèi)完成。 擰緊后采用“小錘敲擊法”對(duì)螺栓處逐個(gè)敲栓并進(jìn)行扭矩四川蓉騰自動(dòng)化設(shè)備有限公司新建廠區(qū)工程 施工組織設(shè)計(jì)方案 25 隨機(jī)抽檢，以確保安裝質(zhì)量。 高強(qiáng)螺栓施工中緊固順序是：先頂層后底層，最后為中間層次。同一連接面上的螺栓緊固，應(yīng)由接縫中間向兩端交叉進(jìn)行。兩個(gè)連接構(gòu)件的緊固順序?yàn)椋合戎饕獦?gòu)件后次要構(gòu)件。 檁條安裝 當(dāng)鋼架吊裝就位后，即可進(jìn)行檁條的安裝工作。本工程要求檁條單側(cè)同鋼架焊接，檁條安裝現(xiàn)場(chǎng)焊接較多。 ，系好安全帶分列在各軸線(xiàn)上。 將檁條用螺栓與梁固定，此時(shí)，因結(jié)構(gòu)尚處于未調(diào)正狀態(tài)，因此，用于連接檁條、圍梁及屋檐支梁的螺栓不要擰緊，以便以后校正。 當(dāng)跨間檁條上完之后，再進(jìn)行下一間檁條的安裝，此時(shí)注意螺栓的安裝方向與前一跨檁條搭接處的螺栓安裝方向一致，做到每一軸線(xiàn)上的檁條搭接螺栓方向一致，不僅增加美觀，更保證主結(jié)構(gòu)與次結(jié)構(gòu)連接的穩(wěn)固性。 所有檁條與梁的連接處安裝螺栓時(shí)，螺栓向下且所有螺栓不要上緊。 所有的檁條安裝完畢后，經(jīng)調(diào)直校正，所有鋼架上的次結(jié)構(gòu)（檁條、斜撐等）的螺栓再進(jìn)一步擰緊， 達(dá)到結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的狀態(tài)。 第四節(jié)、次鋼結(jié)構(gòu)安裝 鋼柱吊裝校驗(yàn)后，安裝柱間系桿支撐；再進(jìn)行柱間剪刀撐安裝。鋼梁安裝過(guò)程中穿插安裝屋面水平支撐、檁條。 ． 2在支撐安裝前應(yīng)對(duì)鋼梁的垂直度進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，待達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)四川蓉騰自動(dòng)化設(shè)備有限公司新建廠區(qū)工程 施工組織設(shè)計(jì)方案 26 準(zhǔn)后，隨即安裝和固定支撐，使其形成剛性，減少構(gòu)件豎向構(gòu)件安裝過(guò)程中的累計(jì)誤差。 、梁上系桿安裝。 拉條安裝可使用木板、竹梯等作為二次操作平臺(tái)，加快安裝速度。拉條必須拉緊，使檁條順直。 隅撐安裝 45 度，要沿梁高布置。 ，不能松動(dòng)。 第五節(jié)． 鋼結(jié)構(gòu)涂裝 鋼架制作涂裝 鋼架制作噴丸除銹后必須經(jīng)專(zhuān)檢員評(píng)定合格后，方能進(jìn)行防銹漆涂裝。 （ 1）涂裝環(huán)境溫度宜在 5～ 38℃之間， 構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)不能?chē)娡?，噴涂后不能淋雨? （ 2）技術(shù)交底所規(guī)定的不涂部位不能?chē)娡俊? （ 3）經(jīng)拋丸除銹的產(chǎn)品原則上當(dāng)班必須噴涂完畢。 （ 4）漆干后進(jìn)行漆膜厚度檢測(cè)，必需檢查合格后才準(zhǔn)進(jìn)入下道工序。 ，方可進(jìn)行面漆涂 裝。 （ 1）鋼架所有沒(méi)有圍護(hù)覆蓋的部位均需涂刷面漆。 （ 2）面漆涂裝材料需注意不得與防銹漆發(fā)生不利化學(xué)反應(yīng)。 （ 3）面漆涂裝以不漏底子為直觀標(biāo)準(zhǔn)，且應(yīng)符合漆膜厚度檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。 ．鋼架現(xiàn)場(chǎng)涂裝 鋼架二次涂裝，指鋼架出廠后，經(jīng)過(guò)運(yùn)輸、吊裝后產(chǎn)生的漆四川蓉騰自動(dòng)化設(shè)備有限公司新建廠區(qū)工程 施工組織設(shè)計(jì)方案 27 膜損壞須現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)。 （ 1）涂裝表面需清理油污、灰土等污染，擦拭干凈。 （ 2）經(jīng)清理后，再用鋼絲絨等工具對(duì)漆膜進(jìn)行打毛處理，同時(shí)對(duì)組裝符號(hào)進(jìn)行保護(hù)。 （ 3）構(gòu)件表面如露有金屬表面，則先補(bǔ)底漆后再補(bǔ)面漆。標(biāo)準(zhǔn)要求按設(shè)計(jì)。 。 （ 1）鋼架接合部的外露部位和緊固件等部位均需涂刷面漆。 （ 2）安裝時(shí)焊接及損燒的部位，進(jìn)行防銹漆、面漆涂裝。 （ 3）面漆涂裝以不漏底子為直觀標(biāo)準(zhǔn)，且應(yīng)符合漆膜厚度檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。第六節(jié) .彩鋼板安裝 測(cè)量確認(rèn)整個(gè)屋面結(jié)構(gòu)系統(tǒng)方正后，開(kāi)始屋面板安裝施工。 本工程屋面板為 760 型彩單板，采用滑絲法將彩鋼扳運(yùn)至屋在屋面板上每隔一定距離預(yù)先堆放一定數(shù)量的屋面板，以備安裝。 根據(jù)排版圖，逐張向前鋪設(shè)安裝。用自攻釘固定。 注意安裝屋面板的方向性 正確，相鄰板扣槽要到位，釘子要垂直鑲?cè)氚迕妫以诎迕婵v橫方向排列順直，扣好防水槽。 每天必須清除屋面雜物鐵屑，不得過(guò)夜，防止銹蝕和劃傷屋面板。 四川蓉騰自動(dòng)化設(shè)備有限公司新建廠區(qū)工程 施工組織設(shè)計(jì)方案 28 第七章 裝飾工程 第一節(jié) .磚砌體工程 本工程地面以下所有磚砌體均采用 MU10 的頁(yè)巖實(shí)心磚（容重≤ 179。）， 水泥砂漿砌筑。地面以上彩鋼墻面以下，主體外圍砌體墻未特別注明均采用實(shí)心磚（容重≤ 179。）， 砌筑。建筑內(nèi)隔墻未特別注明均采用輕質(zhì) GRC隔墻板（每平米重≤ ㎡）。衛(wèi)生間用 MU10的 KF 型頁(yè)巖空心磚，空心磚壁厚不小于 25mm（容重≤ 8KN/m179。），建筑圖上標(biāo)明的多孔磚按 MU10 的 KF 型頁(yè)巖多孔磚采用（容重≤ 179。）） ：磚刀、廣線(xiàn)、灰桶、手推車(chē) ： (1)砌筑施工前，應(yīng)結(jié)合砌體的特點(diǎn)、設(shè)計(jì)圖紙要求及現(xiàn)場(chǎng)具體條件，編制施工方案，準(zhǔn)備