【文章內(nèi)容簡介】 組織質(zhì)量總負(fù)責(zé)、質(zhì)量員、施工員和各班組長進(jìn)行驗(yàn)收，然后進(jìn)行下道工序，并做好隱檢記錄。（e）竣工驗(yàn)收：工程完工后，項(xiàng)目規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收，及時(shí)填寫有關(guān)資料。B、檢測手續(xù)工程質(zhì)量實(shí)行兩級(jí)檢查，三方監(jiān)督，即在班組自檢的基礎(chǔ)上，項(xiàng)目質(zhì)量員與施工員負(fù)責(zé)復(fù)核，公司抽檢和定期質(zhì)量大檢查。工程質(zhì)量質(zhì)監(jiān)部門及時(shí)掌握以下的隱檢驗(yàn)收工作：基礎(chǔ)隱檢：查預(yù)埋螺栓規(guī)格、型號(hào)、預(yù)埋尺寸，螺栓頂標(biāo)高情況是否符合設(shè)計(jì)要求；安裝是否牢固。構(gòu)件加工：查鋼材品種、規(guī)格、幾何形狀、尺寸、位置、焊接形式；焊接牢固程度和銹污等。結(jié)構(gòu)安裝：高強(qiáng)度螺栓的安裝及緊固情況、檁條安裝情況等。加強(qiáng)質(zhì)量預(yù)控，材料采購先要有樣品，樣品與實(shí)物相符，保存好樣品，購貨前與樣品對(duì)照，對(duì)主要材料（半成品或成品）采購或訂貨，必須及時(shí)經(jīng)得業(yè)主意見與許可。編制分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量措施作為預(yù)控的依據(jù)。加強(qiáng)過程控制，關(guān)鍵部位及工序如屋面、墻面工程等實(shí)施全過程監(jiān)控，并應(yīng)有應(yīng)急措施，將質(zhì)量事故消滅于萌芽狀態(tài)。 屋面施工+75mm保溫棉+。彩鋼板品種、規(guī)格、尺寸等均必須符合設(shè)計(jì)文件要求及現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑用壓型鋼板》GB/T1275591的規(guī)定。（1）安裝前準(zhǔn)備板的包裝：以疊板的方式供貨。疊層之間用60mm厚的聚苯乙烯支撐，并且以9001000的距離放置，以便于起吊與裝卸。根據(jù)每件包裝的重量，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)钠鸬跖c裝卸方法。每件包裝應(yīng)注明重量、數(shù)量、長度及工程名稱等。（2）板的搬運(yùn)及貯存：①板在吊裝時(shí)必須保持平衡，吊裝用尼龍帶寬度≥200mm。并在板與帶之間嵌入木板，木板應(yīng)比尼龍條帶略寬。②包裝好的板必須放在牢固而平坦的地面上，在底下嵌入聚苯乙烯或木條。存放時(shí)應(yīng)略有傾斜，以排放任何凝聚液及積水。③包裝好的板堆放不得高于三層，并在各層之間插入隔板。④板材不能長期放在露天，最多不超過四個(gè)月。根據(jù)項(xiàng)目設(shè)計(jì)要求，檢查檁條是否變形，檢查現(xiàn)場安全措施是否落實(shí)。（3）安裝技術(shù)要求①根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將板就位。確定安裝起始點(diǎn)，一般從一側(cè)端邊往另一側(cè)端邊，從檐口往屋脊方向安裝。②確定好安裝方向后，把端邊的封口板先安裝固定好，接著將第一塊板安裝就位，并將其固定，要保證與檁條垂直。第一塊安裝完后，接著安裝第二塊、第三塊板……。③第二塊板安裝時(shí)應(yīng)與第一塊板的凸沿重疊，通過檢查保證兩塊板的外沿完全接觸，并且平直，從而保證重疊完好，并用自攻螺釘與檁條連接在一起。④，⑤為保證屋面板平整，在兩根檁條之間的板寬方向搭接處另加鉚釘，間距≤300mm。⑥第一排安裝完畢后，再安裝第二排板。在安裝過程中，并注意搭接部分的防水處理。⑦彩鋼板短邊搭接長度≥200mm，取決于排水距離及排水坡度。為改善搭接部分的抗氣候能力，在搭接處涂一條或二條膠泥，然后用鉚釘緊固，鉚釘間距≤300mm。⑧鋪設(shè)壓型彩鋼板時(shí)，相鄰兩塊板按年最大頻率風(fēng)向搭接；上下兩排板的搭接長度根據(jù)板型和屋面長度確定，并不小于200mm，接封內(nèi)應(yīng)有密封膠密封。⑨彩鋼板與檁條采用自攻螺釘及密封墊圈固定。⑩屋脊處采用密封膠密封。（4）檢查驗(yàn)收①用拉線和鋼尺檢查彩鋼板的尺寸偏差符合下表：項(xiàng) 目 尺寸偏差（mm）波 距 177。波高 H≤70mm 177。H 70mm 177。側(cè)向彎曲 ②彩鋼板制作的允許偏差和檢驗(yàn)方法：項(xiàng)目 允許偏差 檢查方法彩鋼板的覆蓋寬度h≤70mm +， 用鋼尺檢查h70mm +,板長 177。橫向剪切偏差 注:h為彩鋼板截面高度.③彩鋼板、泛水板和連接件的品種、規(guī)格以及防水密封材料的性能要符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。④彩鋼板、泛水板應(yīng)固定可靠、無松動(dòng)，防腐涂料涂刷和防水密封材料敷設(shè)應(yīng)完好，連接件數(shù)量、間距符合設(shè)計(jì)及國家有關(guān)規(guī)定要求。⑤壓型金屬板安裝的搭接長度按下表：項(xiàng)目 搭接長度（mm）h70mm ≥375h ≤70mm 屋面坡度≥1/10 ≥200注:h為彩鋼板截面高度.⑥彩鋼板安裝工程的允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法如下表：項(xiàng) 目 允許偏差（mm） 檢驗(yàn)方法屋面檐口與屋脊的平行度 用拉線和鋼尺檢查彩鋼板波紋線對(duì)屋脊的垂直度 L/1000 檐口相鄰兩塊彩鋼板端部錯(cuò)位 彩鋼板卷邊板件最大波高 注:①L為屋面半坡度或單坡長度；外墻板安裝等到樓層混凝土澆筑完成后進(jìn)行。第四節(jié) 裝飾工程一、水泥砂漿樓地面（1）基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈，應(yīng)在抹灰的前一天灑水濕潤后，刷素水泥漿或界面處理劑，隨刷隨鋪設(shè)砂漿，避免間隔時(shí)間過長風(fēng)干形成空鼓。（2）找標(biāo)高：根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計(jì)厚度，在四周墻、柱上彈出面層的上平標(biāo)高控制線。（3）按水平線抹找平墩（60mm60mm見方，與面層完成面同高，用同種砂漿），間距雙向不大于2m。有坡度要求的房間應(yīng)按設(shè)計(jì)坡度要求拉線，抹出坡度墩。（4）鋪設(shè)：鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑，將攪拌均勻的砂漿，從房間內(nèi)退著往外鋪設(shè)。（5）搓平：用大杠依沖筋將砂漿刮平，立即用木抹子搓平，并隨時(shí)用2m靠尺檢查平整度。（6）在搓平后立即用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止，面層均勻，與基層結(jié)合緊密牢固。用鐵抹子把冊(cè)坑、砂眼填實(shí)抹平，注意不得漏壓，消除表面氣泡、孔隙等缺陷。（8）養(yǎng)護(hù)：應(yīng)在施工完成后24h左右覆蓋和灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，每天不少于2次，嚴(yán)禁上人，養(yǎng)護(hù)期不得少于7d。二、樓地面地板磚鋪貼 工藝流程：基層處理→抹找平層→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫擦縫→養(yǎng)護(hù)。 施工方法 準(zhǔn)備工作：室內(nèi)500線彈好，地面墊層及地面內(nèi)管線已埋好，穿過樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實(shí)，有地漏的房間已做好泛水。 ①樓、地面基層處理應(yīng)徹底干凈。 ②做樓、地面找平層前，樓面應(yīng)清水濕潤并撒素水泥，找平層砂漿應(yīng)使用干硬性砂漿，以確?；鶎硬豢樟?，與面層粘結(jié)牢固。③樓、地面找平層作完后，各房間套規(guī)矩找方，并彈出“十”字線。然后進(jìn)行預(yù)排磚，地面磚必須進(jìn)行選挑，同一規(guī)格的磚用于同一房間，各房間磚應(yīng)對(duì)稱布置并盡量使各房間面磚縫隙與走廊面磚縫隙相對(duì)應(yīng)，以增加美感。非整磚用于邊角處，每間層鋪貼時(shí)一次完成。④粘貼面磚前，應(yīng)先進(jìn)行找點(diǎn)沖筋根據(jù)樓（地）面標(biāo)高，以室內(nèi)500水平線為基準(zhǔn)，用水平儀將標(biāo)高引至各個(gè)房間。沖筋粘貼的地面磚應(yīng)用水平儀抄平，粘貼時(shí)掛線上杠找平找直。⑤粘貼完能上人以后，應(yīng)及時(shí)清理縫隙的殘漿，將面磚清理干凈。 ⑥地磚板鋪放后，檢查有無空鼓，3天后，勾縫、擦縫、并養(yǎng)護(hù)。⑦質(zhì)量要求：A、面層與基層粘結(jié)牢固，無空鼓，地板磚表面潔凈，圖擦清晰，接縫均勻，周邊順直，無裂紋、缺楞、掉角現(xiàn)象。B、帶有坡度的，坡度符合要求，不倒流水，無積水，與地漏處結(jié)合嚴(yán)密，套割規(guī)矩。C、樓梯踏步上下縫隙寬度一致，相鄰兩步之差，不超過10mm。三、墻面抹灰基層要求：a、基層表面凸出太多的部位，事先進(jìn)行剔平或用1：2水泥砂漿分層補(bǔ)平，基層洞、眼應(yīng)用1：3水泥砂漿砌半磚嵌塞密實(shí)平整。b、基層表面油污、灰塵、隔離劑等，均應(yīng)在抹灰前清除干凈，并在抹灰前澆水濕潤?；炷帘砻嬗盟鄡魸{摻20%的107膠彈涂一度毛化處理。c、空心磚墻應(yīng)提前1天對(duì)墻面澆水，抹灰前再澆水濕潤一遍，抹底灰前，應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行刷漿處理，（107膠摻量為水泥重量的10%15%的107膠素水泥漿）并隨刷隨抹。d、不同基層材料的交界處，為防止界面交界處產(chǎn)生收縮裂縫，需鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)在每邊搭接長度對(duì)150mm，且應(yīng)保證鋼絲網(wǎng)固定、牢固、順直、繃緊。工藝流程：基層清掃→基層處理→做陽角護(hù)角→做灰餅→沖筋→抹灰底層灰→搓毛（壓光）質(zhì)量控制點(diǎn)：a、根據(jù)墻體定位控制線做護(hù)角，即陽角找方，同時(shí)做灰餅，灰餅距角陰角交界處1520cm，灰餅間距按12001500制作，立線吊直，拉橫線找平。b、墻體抹灰按“軟底法”施工，在標(biāo)筋有一定強(qiáng)度時(shí)打底灰，待底灰67成干時(shí)進(jìn)行中層抹灰，中層抹灰67成干時(shí)，抹面層灰，搓毛或壓光。c、墻柱面和門窗洞口的陽角，要用1：2水泥砂漿抹出護(hù)角，寬200mm，高2m。d、每層抹灰厚度宜控制在510mm，否則由于一次抹灰過厚，造成砂漿收縮率過大而產(chǎn)生空鼓、裂縫。e、外磚墻的孔洞修補(bǔ)，宜用C20細(xì)石混凝土嵌實(shí)或采用半磚內(nèi)外鑲砌，磚四周灰縫用水泥砂漿嵌實(shí)，再用1：3水泥砂漿（內(nèi)摻防水劑）將低出部分找平。四、內(nèi)外墻涂料（一）室內(nèi)乳膠漆墻面乳膠漆施工前，抹灰面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于8%，門窗、地面施工完畢，且應(yīng)做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。清理墻、柱面：首先將墻、柱表面起皮及松動(dòng)處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。修補(bǔ)墻、柱面：修補(bǔ)前，先涂刷一遍三倍水稀釋后的107膠水。然后用石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。刮膩?zhàn)樱罕閿?shù)可由墻面平整程度決定，一般為兩遍，膩?zhàn)右岳w維素溶液、福粉加少量107膠，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。刷第一遍乳膠漆：涂料在使用前要先用蘿斗過濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下，乳膠漆用排筆涂刷。使用新排筆時(shí)，將活動(dòng)排筆毛拔掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)稀釋，防止頭遍漆刷不開，由于乳膠漆膜干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。涂刷時(shí)，從一頭開始，逐漸向另一頭推進(jìn)，要上下順?biāo)?，互相銜接，后一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。待第一遍乳膠漆干燥后，復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱佔(zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス?，清掃干凈。刷第二遍乳膠漆：第二遍乳膠漆操作要求同第一遍。使用前要充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。避免工程質(zhì)量通?。?）透底：產(chǎn)生原因是涂層薄，因此刷乳膠漆時(shí)除應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保持乳膠漆的稠度，不可隨意加水過多。有時(shí)磨砂紙時(shí)磨穿膩?zhàn)右矔?huì)出現(xiàn)透底。（2）接槎明顯：涂刷時(shí)要上下順?biāo)?，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時(shí)間稍長，就容易看出接頭，因此大面積涂刷時(shí)，應(yīng)配足人員，互相銜接。（3）刷紋明顯：乳膠漆稠度要適中，排筆蘸漆量要適當(dāng)，多理多順防止刷紋過大。（4）刷分色線時(shí)，施工前認(rèn)真劃好粉線，用力均勻，起落要輕，排筆蘸漆量要適當(dāng)，從上至下或從左至右刷。（5）涂刷帶顏色的乳膠漆時(shí)，配料要合適，保證獨(dú)立面每遍用同一批乳膠漆并且一次用完，保證顏色一致。產(chǎn)品保護(hù)（1）墻表面的乳膠漆未干前，室內(nèi)不得清掃地面，以免塵土粘污墻柱面，干燥后也不得往墻柱潑水，以免沾污。（2）墻面涂刷乳膠漆完成后，要妥善保護(hù)，不得碰撞。（3）涂刷墻面時(shí)，不得沾污地面、門窗、玻璃等已完的工程。(二)外墻涂料（1）基層處理：清除基層浮漿、灰塵、油污等雜物，基層不得有裂縫出現(xiàn)，防止?jié)B水現(xiàn)象。（2）預(yù)涂：基層要求平整，但又不能太滑?？锥幢仨毾冗M(jìn)行修補(bǔ)，在涂料涂刷前先刷一道與涂料體系相適應(yīng)的沖稀了的乳液。防水封閉層；在衛(wèi)生間、女兒墻等處，應(yīng)先在內(nèi)墻墻面做防水封閉層，防止涂料起鼓，脫落。（3）接茬：涂刷時(shí)涂刷方向和行程長短一致，應(yīng)勤刷短刷，接薦最好在分格縫處。（4）涂刷：涂刷不少于二度，前一層涂料干后才能進(jìn)行后一度涂刷，時(shí)間間隔三小時(shí)左右。涂刷時(shí)應(yīng)小心細(xì)致，防止漏刷，在雨天或四級(jí)大風(fēng)時(shí)不得進(jìn)行外墻涂料施工。五、內(nèi)墻瓷磚工藝流程：基層處理―找規(guī)矩―基層抹灰―彈線―浸磚―粘貼―擦縫。操作要點(diǎn)：先將原墻面表面塵土、污垢及油污清除干凈或鑿掉（原石灰墻面）斬毛（原水泥砂漿光面）并對(duì)基底澆水，進(jìn)行充分濕潤?？v向在墻面的陰陽角、門窗兩側(cè)以及凸出墻面的柱、垛等部位、根據(jù)垂直線，用1：3水泥砂漿貼50mm50mm灰餅；橫向根據(jù)垂直線以門窗口上下標(biāo)高為標(biāo)準(zhǔn)、拉水平交圈通線、找直套方、貼好門窗口處灰餅，然后用1：3水泥砂漿抹豎向或橫向沖筋，作為基層抹灰的厚度依據(jù)。基層抹灰（用1：3水泥砂漿分二遍找平）應(yīng)按高級(jí)抹灰質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查表面平整、立面垂直，陰陽角方正，不符合要求的應(yīng)返工修整，發(fā)現(xiàn)空殼裂紋現(xiàn)象，應(yīng)返工重抹。按粘貼面積計(jì)算縱橫皮數(shù)，水平控制線以室內(nèi)施工標(biāo)準(zhǔn)水平線為依據(jù)，按瓷磚尺寸，每隔5－10皮彈一道線，垂直控制線根據(jù)水平控制線套方，每隔1m左右彈一條。如粘貼面內(nèi)有水池、臉盆、鏡框，必須分別從其中心往兩邊排磚。預(yù)排后，根據(jù)垂直，水平控制線，在墻面上彈出瓷磚縱橫網(wǎng)格線。挑選規(guī)格、顏色一致的瓷磚，在水中浸泡2小時(shí)，取出涼干或擦凈備用。根據(jù)瓷磚和粘結(jié)層的厚度以及墻面的彈線，在兩端陰角、門邊或陽角及長墻每隔2m左右先豎向貼一行瓷磚，并用托線板找直靠平，作為瓷磚粘貼垂直與平整的標(biāo)準(zhǔn)。最下一皮瓷磚下口水平線，墊好底尺板（或木條）并應(yīng)墊實(shí)擺穩(wěn)。貼上墻的瓷磚應(yīng)用手輕壓或用橡皮錘輕敲，使瓷磚面附線并與基層貼結(jié)牢固，其粘貼順序：一般先貼大面，后貼陰陽角，并由下而上逐排進(jìn)行，（且掛線粘貼）如遇突出的管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備的支架等，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊粘貼，且隨時(shí)用托線板檢查平整方直。瓷磚粘貼完畢，應(yīng)將磚表面擦洗干凈，后用毛刷蘸同色水泥漿涂縫，用布將縫內(nèi)素漿擦勻擦實(shí)，將磚表面揩干凈。內(nèi)墻面磚粘貼的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)工具1立面垂直度2 2m垂直檢測尺 2表面平整