道岔鋁熱焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(編輯修改稿)
2025-02-03 03:30 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 、軌頂 凸出量不小于 。 2） 使鋼軌表面整體平齊 。 3） 焊縫兩側(cè) 100mm范圍內(nèi)不得有明顯的壓痕、碰痕、劃傷等缺陷。 4） 使用 1 m長(zhǎng)鋼尺檢查最終打磨結(jié)果，軌頂 面和工作面在高度和水平 線(xiàn)性的精度要求如下： 軌頂面： + mm。 mm 工作面： + mm。 mm 5） 外觀(guān)及探傷檢查 ： 焊縫兩側(cè) 10mm 范圍內(nèi)不得有明顯的壓痕、碰傷、劃傷等缺陷。當(dāng)軌溫降至 50℃以下時(shí)進(jìn)行探傷。首先清理焊縫兩側(cè)各 100mm 范圍，確定無(wú)銹、無(wú)裂紋、無(wú)毛刺等再涂抹機(jī)油，進(jìn)行全端面探傷，不合格焊頭須切掉重焊。編寫(xiě)焊頭編號(hào)，作好記錄。 經(jīng)打磨后的焊接接頭軌頭部位滿(mǎn)足 ： 不應(yīng)出現(xiàn)裂紋；可出現(xiàn) 2個(gè)最大尺寸為 1mm 的氣孔；在軌頭下鄂與焊筋 邊緣交界處半徑為 2mm 的區(qū)域內(nèi)，可出現(xiàn) 1個(gè)最大尺寸為 2mm的氣孔、夾渣或夾雜。 焊接接頭焊筋表面應(yīng)滿(mǎn)足：最多可出現(xiàn) 3 個(gè)最大尺寸不超過(guò) 2mm的氣孔；焊筋表面夾渣或夾砂等缺陷的尺寸應(yīng)符合下表的規(guī)定，這些缺陷不應(yīng)侵入鋼軌的橫斷面內(nèi)； 焊筋表面夾渣或夾砂等缺陷的最大尺寸 缺陷面積 mm2 缺陷深度 mm ≤ 10 ≤ 3 ≤ 15 ≤ 2 ≤ 20 ≤ 1 收尾工作 1） 檢查焊好的接頭，做好原始記錄并編寫(xiě)焊接序號(hào)。 2） 清理道床，按標(biāo)準(zhǔn)方枕 ，鎖緊扣件 。 3） 加強(qiáng)搗固焊接接頭兩側(cè)的兩根軌枕。 4） 將軌道恢復(fù)正常，并進(jìn)一步清理焊接現(xiàn)場(chǎng)。 5） 把灰渣、廢鋼料、砂模等清理干凈，裝入坩堝中，在離開(kāi)的時(shí)候帶到指定的場(chǎng)所處理。禁止將其亂丟在鐵路沿線(xiàn)，造成對(duì)鐵路沿線(xiàn)的污染。 施工注意事項(xiàng)： 寒冷、刮風(fēng)及下雨天焊接時(shí)，必須搭設(shè)帳篷。氣溫低于 5℃及大風(fēng)、大雨天氣嚴(yán)禁焊接。當(dāng)溫差變化大時(shí)必須使用拉軌器在保證軌縫大小穩(wěn)定的情況下進(jìn)行焊接。 砂模是預(yù)制好的，并與待焊鋼軌斷面吻合； 鋁熱焊劑應(yīng)當(dāng)密封包裝，要有干燥的儲(chǔ)藏環(huán)境 ， 要有 包裝上有標(biāo)記，便于識(shí)別產(chǎn)品類(lèi)型，生產(chǎn)日期；不得受潮、破損、開(kāi)裂。坩堝使用前 不得受潮、破損、開(kāi)裂。 配備限制鋼水飛濺的坩堝蓋；坩堝底部易熔塞用來(lái)控制鋼水流下的時(shí)間，必須保持完好狀態(tài)。 冬季使用氧氣、丙烷或乙炔采取保溫措施，以保證氣體的壓力正常。 7 勞動(dòng)組織 勞動(dòng)力組織方式：采用架子隊(duì)組織模式 施工人員配備表 ： 勞力組織表 工種 人數(shù) 備注 鋁熱焊軌班 12 ２組 探傷 2 必須持有 二 級(jí)以上無(wú)損探傷證書(shū) 指揮 1 合計(jì) 15 8 材料要求 焊接用鋼軌要求 用于鋁熱焊接得鋼軌應(yīng)符合《 TB/T 》的規(guī)定。 焊接材料要求 鋁熱焊劑應(yīng)適用于待焊鋼軌，密封包裝，包裝上的標(biāo)示便于識(shí)別。 砂模應(yīng)適用于待焊鋼軌，包裝上的標(biāo)示便于識(shí)別。 坩堝應(yīng)能夠?qū)崿F(xiàn)鋁熱鋼水 自動(dòng)澆筑。 施工機(jī)具表 序號(hào) 名稱(chēng) 型號(hào)規(guī)格 數(shù)量 單位 備 注 １ 鋸軌機(jī) HC355 2 臺(tái) ２ 液壓鋼軌拉伸器 LG900 1 臺(tái) ３ 鋼軌超聲波探傷儀 CTS60B 1 臺(tái) ４ 棒砂輪機(jī) 2 臺(tái) ５ 角砂輪機(jī) 2 臺(tái) ６ 點(diǎn)溫計(jì) 5001000℃ 2 臺(tái) ７ 拉伸器加長(zhǎng)桿 2 對(duì) ８ 帳篷 2 頂 自制 ９ 鋁熱焊耗材 1 砂模、焊劑、坩堝、 高溫火柴等 10 砂型側(cè)模板（ 3片） 5 套 11 砂模底版（ 3片） 5 套 12 多用塞尺 2 把 13 1米直尺 (不銹鋼） 2 把 14 焊縫寬度塞尺 2 只 15 測(cè)尖點(diǎn)用楔形塞規(guī) 2 只 16 短鋼楔 3 套 17 長(zhǎng)鋼楔 3 套 18 弓形夾具 2 套 19 預(yù)熱槍支座 2 套 20 灰渣盤(pán) 2 對(duì) 21 鑄鋼坩堝蓋 2 個(gè) 22 火鉗 2 把 23 裝沙盤(pán) 2 個(gè) 24 夯實(shí)棒 2 對(duì) 25 對(duì)軌架 4 對(duì) 26 棘輪扳手 2 對(duì) 27 預(yù)熱槍手柄 2 個(gè) 28 預(yù)熱槍?zhuān)?32 孔 ) 2 個(gè) 29 20米帶接頭氣管 2 套 30 氧氣減壓閥 2 套 31 氧氣防回火塞 2 只 32 氧氣銅接頭 2 只 33 氧氣保護(hù)罩 2 只 34 丙烷減壓閥 2 只 35 丙烷防回火塞 2 只 36 丙烷銅接頭 2 個(gè) 37 丙烷保護(hù)罩 2 只 38 校對(duì)小表 2 套 39 液壓推瘤機(jī) (窄） 2 臺(tái) 40 仿形 打磨機(jī) 2 臺(tái) 41 秒表 4 塊 42 鋼軌測(cè)溫計(jì) 2 塊 43 撬棍 4 根 平直度要求 軌頭工作面 1m 長(zhǎng)度平直度允許的最大偏差應(yīng)符合表 1規(guī)定。 表 1 平直度允許的最大偏差 線(xiàn)路設(shè)計(jì)速度km/h 軌頂面垂直方向最大偏差 mm 軌頭側(cè)面工作邊水平方向最大偏差 mm ａ１ ａ 2 ｂ１ ｂ２ v≤ 120 鋁熱焊接、氣壓焊接０．４ ０ ０．４ ０ ．４ 120＜ v≤ 200 ０．３ ０ ０．３ ０．３ v＞
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