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焊接作業(yè)指導書及工藝教材(編輯修改稿)

2025-03-13 01:05 本頁面
 

【文章內容簡介】 mm粗絲 ~ 按焊絲分 類 : 可 分為藥芯和實心焊絲兩種 BREAD PPT DESIGN 焊接工藝參數 1) 焊絲 直徑 焊 絲的直徑通常是根據 焊件 的厚薄、施焊的位置和效率等要求選擇。焊接 薄板 或 中厚板 的全位置 焊縫 時,多采用 (稱為細絲 CO2氣保焊)。焊絲直徑的選擇參照下 表 BREAD PPT DESIGN ( 2)焊接 電流 焊 接電流的大小主要取決于送絲速度。送絲的速度越快,則焊接的電流就越大。焊接電流對焊縫的 熔深 的影響最大。當焊接電流為 60~250A,即以短路過渡形式焊接時,焊縫熔深一般為1mm~2mm;只有在 300A以上時,熔深才明顯的增大。 ( 3)電弧 電壓 短 路過渡時,則電弧電壓可用下式計算: U=+16177。 2(V) 此時,焊接電流一般在 200A以下,焊接電流和電弧電壓的最佳配合值見表 2。當電流在 200A以上時,則電弧電壓的計算公式如下。 U=+20177。 2(V) 4)焊接速度 半 自動焊接時,熟練的 焊工 的焊接速度為 18m/h~36m/h;自動焊時,焊接速度可高達 150m/h。 ( 5)焊絲的伸出長度 一 般情況下焊絲的伸出長度約為焊絲直徑的 10倍左右,并隨焊接電流的增加而增加 。 BREAD PPT DESIGN ( 6)氣體的流量 正 常焊接時, 200A以下薄板焊接, CO2的流量為10L/min~25L/min; 200A以上厚板焊接, CO2的流量為15L/min~25L/min;粗絲大規(guī)范自動焊為 25L/min~50L/min。 具 體工藝參 數 電 流:一般為: 150350安培,常用規(guī)范為 200300安培。 電 壓:一般范圍值: 2240伏特,常用規(guī)范為 2632伏特。 干 伸長度:焊絲從導電嘴前端伸出的長度,一般為焊絲直徑的 1015倍,即 1015毫米長。 焊 接速度:每分鐘焊接的焊縫長度,單焊道按時每分鐘300500毫米,個別達到 25000毫米 /分鐘(比如截齒的焊絲用的 LQ605),擺動焊接時, 120200毫米 /分鐘。 BREAD PPT DESIGN 直流電阻焊 又叫碰焊機 電 焊機是 利用 正負 兩極 在瞬間短路時產生的高溫 電弧 來熔化 電焊條 上的 焊料 和被 焊材 料,來達到使它們結合的目的。 直流電阻焊 BREAD PPT DESIGN 電阻焊變壓器的結 構與維護保養(yǎng) 電 阻焊變壓器的 鐵心 為冷軋取向優(yōu)質 硅鋼片迭積而成,鐵芯結構多采用芯式結構,繞組小功率多采用自然冷卻,大功率多采用水冷。變壓器阻抗小于 103Ω,電流調節(jié)檔位分 12等級。變壓器繞組通常 12匝。該系列變壓器絕緣耐熱等級為 F級。 電 焊機是 利用 正負 兩極 在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化 電焊條 上的 焊料 和被 焊材 料,來達到使它們結合的目的。結構十分簡單,就是一個大功率的變壓器,電焊機一般按輸出電源種類可分為兩種,一種是 交流電 源的 。一種是 直流電 的。電焊機使用過程中不可小視維護與保養(yǎng)。 BREAD PPT DESIGN 電阻焊變壓器的使用 使用范圍 電阻焊變壓器適用于額定頻率為 5060赫茲,電壓 1000V以下的交流電源。主要用于 點焊機 、 縫焊機 和對 焊機 設備中。 使用環(huán)境 海拔高度在 2023m以下; 環(huán)境溫度不超過 40℃ ; 相對濕度不超過 90%; 無劇烈震蕩和沖擊振動的場所; 環(huán)境空氣中,不得含有腐蝕金屬和破壞絕緣的有害氣體及可燃氣體或塵埃,使用時,不得使變壓器受到水、雨、雪的侵蝕; 電源電壓不應超過標稱電壓的 10%。 BREAD PPT DESIGN 檢查焊機輸出接線規(guī)范、牢固,并且出線方向向下接近垂直,與水平夾角必須大于 70176。 。 檢查電纜連接處的螺釘緊固,螺絲規(guī)格為六角螺栓 M10 30,平墊、彈墊齊全,無生銹氧化等不良現象。 檢查接線處電纜裸露長度小于 10mm。 檢查焊機機殼接地牢靠。 檢查焊機電源、母材接地良好、規(guī)范。 檢查電纜連接處要可靠絕緣,用膠帶包扎好。 電源線、焊接電纜與電焊機的接線處屏護罩是否完好。 焊機冷卻風扇轉動是否靈活、正常。 電源開關、電源指示燈及調節(jié)手柄旋紐是否保持完好, 電流表 , 電壓表 指針是否靈活、準確,表面清楚無裂紋。表蓋完好且開關自如。 檢 查 CO2氣有無泄露。 1檢 查焊機外觀是否良好、無嚴重變形。 1檢 查 CO2焊槍 與 CO2送絲裝置連接處內六角螺絲是否擰緊, CO2焊槍是 電焊機日常維 護 BREAD PPT DESIGN 1檢 查 CO2送絲裝置電纜及氣管是否包扎并固定好。 1檢 查 CO2送絲裝置矯正輪、送絲輪磨損及時更換。 1檢 查檢查電機固定和絕緣電圈是否完好。 1檢 查 CO2送絲裝置上的遙控盒松動。 1檢 查安裝 CO2焊槍時,擰緊焊槍開關插頭應對準導向槽插入,焊槍安裝好后,緊固螺釘要擰緊。 1電 焊鉗有無破損、上下罩殼是否松動影響絕緣,罩殼緊固螺釘是否松動、與電纜連接牢固導電良好 1焊 機車輪是否齊全轉動靈活。 每 周徹底清潔設備表面油污一次。 2每 半年對電焊機內部用 壓縮空氣 (不含水分 )清除一次內部的粉塵 (一定要切斷電源后再清掃 )。在去除粉塵時,應將上部及兩側板取下,
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