拋丸工藝作業(yè)指導(dǎo)書(編輯修改稿)
2024-09-02 01:32 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 梁構(gòu)件產(chǎn)品及附件，其它拋丸件可參照執(zhí)行。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本規(guī)范的引用而成為本規(guī)范的條款。凡是注日期的引用文件 ，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本規(guī)范，然而，鼓勵根據(jù)本規(guī)范達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本規(guī)范。 GB/T 89231988 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 Q/XZ 0412009 支座主要零、部件涂裝表面質(zhì)量控制及措施 3 技術(shù)要求 零件拋丸處理前表面技術(shù)要求 零件拋丸處理前表面質(zhì)量，應(yīng)符合《支座主要零、部件涂裝表面質(zhì)量控制及措施（Q/XZ 0412009）》中第3條的要求。 零件拋丸處理后表面技術(shù)要求 拋丸處理后直接涂裝油漆的表面質(zhì)量 通過目測鋼件主要處理表面無可見的油脂、污垢、氧化皮和油漆涂層等附著，任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點狀或條紋狀輕微色斑。 拋丸處理后噴涂金屬涂層的表面質(zhì)量 通過目測鋼件主要處理表面無可見的油脂、污垢、氧化皮和油漆涂層等附著，處理表面呈現(xiàn)均勻的金屬色澤。 表面粗糙度應(yīng)達到Rz25μm～75μm。 鋼丸粒徑要求和添加頻率 鋼丸粒徑：～。 鋼丸添加頻率：拋丸機每工作40小時，補加新鋼丸500kg。 零件拋丸后存放時間要求 晴天或濕度不大（≤80%）的氣候條件下 零件在完成拋丸處理后，必須在4小時之內(nèi)作防護處理。 雨天、潮濕（濕度＞80%）的氣候條件下 零件在完成拋丸處理后，必須在2小時之內(nèi)作防護處理。 超過規(guī)定時間后，應(yīng)重新進行拋丸處理。4 主要設(shè)備 輸送系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、料丸循環(huán)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、檢修平臺、空壓機、單臂吊車或行車。 5 作業(yè)規(guī)程 拋丸前零件外觀檢查及清理 檢查零件外觀質(zhì)量，不符合要求的零件應(yīng)返回相應(yīng)工序作返修。 用高壓氣體、清洗劑（或汽油）、刷子清理螺紋孔內(nèi)的鐵屑和油污，以及零件表面明顯的油污。 注：零件表面油污比較嚴重時，應(yīng)在化學除油槽內(nèi)加熱除油。 拋丸前零件保護 對零
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