管道焊接工藝作業(yè)指導書改(編輯修改稿)
2025-07-13 18:19 本頁面
【文章內容簡介】 ：~60℃，, ~。 ~65℃, , ~。、管徑大小和設計要求，0Cr18Ni9不銹鋼采?。℅TAW）氬弧焊打底焊接和手工焊蓋面工藝，其余管道采?。⊿MAW）手工電弧焊工藝。：Q2320鋼采取電弧焊時選用E4303（J422）或E4315（J427）焊條，~。焊接0Cr18Ni9不銹鋼氬弧焊時,用H0Cr21Ni10(ER308)焊絲, 碳素鋼與0Cr18Ni9不銹鋼焊接時,用H1Cr24Ni13(ER309) 焊絲。不銹鋼與不銹鋼焊接和不銹鋼與碳素鋼焊接均應進行內充氬，充氬流量8~9L。采用不銹鋼免沖氬焊絲TGF—308L(H03Cr21Ni10Si)，可以直接焊接，不需要充氬。：，焊接電流95~110A，焊接電壓12~14V，氬氣流量8~10L。：~75A，焊接電壓20~22V；~120A，焊接電壓22~24V。，每個口焊完后進行清渣自檢，發(fā)現缺陷及時處理。質量保證：，必須進行打磨或挖補處理，挖除缺陷后修磨的坡口、鈍邊、間隙應符合對口要求，補焊工藝與首次焊接時相同。:焊縫的外觀質量標準根據設計要求及《現場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》要求進行質量分級。：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級焊縫均不允許。：Ⅰ、Ⅱ級焊縫不允許；Ⅲ級焊縫每50mm焊縫長度內允許直徑≤,且≤2mm氣孔2個,孔間距≥6倍孔徑；Ⅵ級焊縫每50mm焊縫長度內允許直徑≤,且≤3mm氣孔2個。：Ⅰ、Ⅱ級焊縫不允許；Ⅲ級焊縫允許深≤，長≤，且≤10mm；Ⅳ級焊縫允許深≤，長≤，且≤20mm。：Ⅰ、Ⅱ級焊縫不允許；Ⅲ級焊縫允許≤，且≤
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