pe聚乙烯管道熱熔焊接作業(yè)指導書(編輯修改稿)
2025-06-09 18:59 本頁面
【文章內容簡介】 1101602001接縫壓力MPa 5凸起高度mm2吸熱壓力MPa幾乎為零吸熱時間S384356851031403夾縫開閉時間 S 4 5 5 6 6 84調壓時間S237910135冷卻時間MPa5冷卻時間min5681214200融解過程壓力變化示意圖壓力x1 X2接縫形成時間 吸熱時間 T1 調壓時間 冷卻時間 時間總焊接時間0熱熔對接接口的質量檢查1焊縫外觀質量檢查 檢查方法：焊縫尺；目測2檢查項目：翻邊平滑、均勻、對稱環(huán)的寬度B=～環(huán)的高度H=～環(huán)的高度b=～錯口量＜s為PE管壁厚3合格判定標準：外觀檢查符合以上要求后，按焊口的10%翻邊切邊檢查：端面質密均勻無孔洞，可判定所有焊縫合格。0安全措施1操作人員應安全著裝：戴保護手套；穿工作鞋；戴防護眼鏡；（打磨工件時）：帶保護耳罩、焊帽。2設備接地牢固，加漏電保護開關。3熔接完成后，斷掉電源，將加熱板放在安全的地方，以免意外接觸燙傷。切勿用手觸摸加熱板。二、 PE管半自動熱熔焊接作業(yè)指導書準備工作1半自動熱熔焊機 型號pilolhuse 160/A 兩臺 技術參數：管材直徑范圍：40160mm 可焊材料： 工作溫度：5℃～+40℃ 輸入功率：2100W30KW柴油機發(fā)電機 兩臺３、焊縫外觀檢查尺4檢查工具、加熱板有無污物、劃痕、灰塵，檢查液壓泵、液壓管、銑刀等；5將焊機各部件的電源接通。必須使用220V、50Hz的交流電，電壓波動在177。10%以內，電源應有接地線。6將液壓泵與機架用液壓導管接通，連接前應檢查并清理接頭處的污物，以免進入液壓系統(tǒng)，接好后必須將接頭部分鎖定，以防高壓接頭被沖開。測試拖動壓力1將待焊管材（管件）用卡盤夾緊，固定在機架上，注意使長管一側固定在機架的固定端，待焊管（短管）固定在活動端，活動端管道另一端用專用支架墊平（也可用廢棄短管節(jié)），以減少摩擦力。２、２測試系統(tǒng)的拖動壓力Ｐ０，首先將機架開關手柄Ｌ置于ＯＰＥＮ位置，將機架打開，逆時針旋轉旁通閥ＢＰ和壓力調節(jié)旋鈕，將液壓缸進行瀉壓。２、３然后將Ｌ置于ＣＬＯＳＥ機架關閉位置，旁通閥順時針旋轉到底，置于關的位置，此時順時針緩慢旋轉壓力調節(jié)旋鈕Ｒ，使壓力表壓力逐漸增大，并注視機架，直至機架開始關閉。２、４停止旋轉壓力調節(jié)旋鈕Ｒ，讀出壓力表中的壓力值，此值即為拖動壓力Ｐ０（此時機架關閉）。３、銑刀待焊管口３、１將Ｌ推向ＯＰＥＮ，打開機架，放入銑刀，將銑刀固定在機架上；３、２啟動銑刀，將Ｌ推向ＣＬＯＳＥ關閉機架，對管子的端面進行銑切；３、３當形成連續(xù)的切屑時，先逆時針打開旁通手柄ＢＰ降壓，然后用Ｌ打開機架，再關閉銑刀。此過程一定要按照先降壓、在打開機架、最后關閉銑刀的順序進行。３、４取下銑刀，閉合
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