焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)word版(編輯修改稿)
2024-09-13 05:53 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 m。調(diào)整對(duì)口間隙，不得用加熱漲拉和扭曲管道的方法。（6）容器類(lèi)壁板以及其它結(jié)構(gòu)件均采用圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范進(jìn)行。焊口組對(duì)（1）管道組對(duì)前對(duì)管道缺陷進(jìn)行處理，管口用管道切割機(jī)加工成45176。V型坡口，并用砂輪機(jī)打磨管口內(nèi)外表面各25mm，直至露出金屬光澤，然后采用專(zhuān)業(yè)管工和對(duì)口機(jī)具對(duì)口，對(duì)口時(shí)應(yīng)使內(nèi)壁平齊，對(duì)口錯(cuò)邊量允許偏差應(yīng)不超過(guò)壁厚的10%，且不超過(guò)2mm。管道組對(duì)時(shí)，應(yīng)避免強(qiáng)力組對(duì)，管道組對(duì)后要對(duì)管口臨時(shí)封堵，防止雜物進(jìn)入管道或人為往管道里扔雜物。（2）容器類(lèi)以及結(jié)構(gòu)件組隊(duì)，均采用圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，也可參照管道組隊(duì)方法進(jìn)行。（3）吸收塔、工藝水箱、事故漿液箱以及石灰石粉倉(cāng)的制作安裝組隊(duì)；除圖中注明外，其余焊接接頭形式均參照HG20853的規(guī)定執(zhí)行。焊接（1）按規(guī)定控制電焊條的溫度、濕度；同時(shí)，按焊材型號(hào)、規(guī)格、批號(hào)分別存放，做好標(biāo)記。（2）在施工現(xiàn)場(chǎng)，焊工必須把烘好的電焊條裝入經(jīng)預(yù)熱的保溫筒內(nèi)，回收再利用的焊條，必須重新烘焙，焊條的烘焙次數(shù)不得超過(guò)兩次。（3）管道的對(duì)口焊縫或彎曲部位不得焊接支管，彎曲部位不得有焊縫，焊口距離彎頭不小于1各管徑，且不小于100mm。焊口位置距管道支、吊架邊緣應(yīng)不小于50mm。（4）焊接管道分支管時(shí)，端面與主管表面間隙不得大于2mm，并不得將分支管插入主管的管孔中，分支管端面應(yīng)加工成馬鞍形，分支管周?chē)M(jìn)行加強(qiáng)。（5）雙面焊接管道法蘭，法蘭內(nèi)側(cè)的焊縫不得凸出法蘭密封面。法蘭密封面要與管道中心線(xiàn)垂直。（6）焊工焊接時(shí)，應(yīng)先下后上，焊接管道下方時(shí)應(yīng)超過(guò)一半，另一半就好焊接，同時(shí)要求焊工更換焊條快速熱接，達(dá)到焊接的最佳效果。（7）焊接過(guò)程中根部焊縫應(yīng)使它具有一定的強(qiáng)度，焊接過(guò)程中應(yīng)盡可能不中斷。（8）施焊時(shí)，應(yīng)有防風(fēng)、雨、雪措施，焊區(qū)環(huán)境溫度低于0℃，焊口應(yīng)預(yù)熱，預(yù)熱溫度100——200℃，預(yù)熱長(zhǎng)度為200——250mm。（9）厚度差在外表面大于3mm 時(shí)，按下圖修整較厚的管端，在修整較厚的管端，修理的和非修整件之間，修整坡度應(yīng)小于300。（10）吸收塔、工藝水箱等結(jié)構(gòu)焊接的高度、寬度參照?qǐng)D紙要求，均要焊縫飽滿(mǎn)，無(wú)夾渣、氣孔、焊瘤、咬邊、未焊透、弧坑等缺陷。焊接檢驗(yàn)（1）對(duì)接焊縫的內(nèi)部質(zhì)量，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行檢查。（2）對(duì)于不進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)的焊縫，質(zhì)檢人員應(yīng)對(duì)所有焊縫的外觀進(jìn)行檢查，焊縫的外觀質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范的要
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