焊接作業(yè)指導書word版(編輯修改稿)
2025-09-13 05:53 本頁面
【文章內容簡介】 m。調整對口間隙，不得用加熱漲拉和扭曲管道的方法。（6）容器類壁板以及其它結構件均采用圖紙設計要求和有關規(guī)范進行。焊口組對（1）管道組對前對管道缺陷進行處理，管口用管道切割機加工成45176。V型坡口，并用砂輪機打磨管口內外表面各25mm，直至露出金屬光澤，然后采用專業(yè)管工和對口機具對口，對口時應使內壁平齊，對口錯邊量允許偏差應不超過壁厚的10%，且不超過2mm。管道組對時，應避免強力組對，管道組對后要對管口臨時封堵，防止雜物進入管道或人為往管道里扔雜物。（2）容器類以及結構件組隊，均采用圖紙設計要求，也可參照管道組隊方法進行。（3）吸收塔、工藝水箱、事故漿液箱以及石灰石粉倉的制作安裝組隊；除圖中注明外，其余焊接接頭形式均參照HG20853的規(guī)定執(zhí)行。焊接（1）按規(guī)定控制電焊條的溫度、濕度；同時，按焊材型號、規(guī)格、批號分別存放，做好標記。（2）在施工現(xiàn)場，焊工必須把烘好的電焊條裝入經預熱的保溫筒內，回收再利用的焊條，必須重新烘焙，焊條的烘焙次數(shù)不得超過兩次。（3）管道的對口焊縫或彎曲部位不得焊接支管，彎曲部位不得有焊縫，焊口距離彎頭不小于1各管徑，且不小于100mm。焊口位置距管道支、吊架邊緣應不小于50mm。（4）焊接管道分支管時，端面與主管表面間隙不得大于2mm，并不得將分支管插入主管的管孔中，分支管端面應加工成馬鞍形，分支管周圍要進行加強。（5）雙面焊接管道法蘭，法蘭內側的焊縫不得凸出法蘭密封面。法蘭密封面要與管道中心線垂直。（6）焊工焊接時，應先下后上，焊接管道下方時應超過一半，另一半就好焊接，同時要求焊工更換焊條快速熱接，達到焊接的最佳效果。（7）焊接過程中根部焊縫應使它具有一定的強度，焊接過程中應盡可能不中斷。（8）施焊時，應有防風、雨、雪措施，焊區(qū)環(huán)境溫度低于0℃，焊口應預熱，預熱溫度100——200℃，預熱長度為200——250mm。（9）厚度差在外表面大于3mm 時，按下圖修整較厚的管端，在修整較厚的管端，修理的和非修整件之間，修整坡度應小于300。（10）吸收塔、工藝水箱等結構焊接的高度、寬度參照圖紙要求，均要焊縫飽滿，無夾渣、氣孔、焊瘤、咬邊、未焊透、弧坑等缺陷。焊接檢驗（1）對接焊縫的內部質量，根據(jù)圖紙設計要求及技術規(guī)范的要求進行檢查。（2）對于不進行內部質量檢驗的焊縫，質檢人員應對所有焊縫的外觀進行檢查，焊縫的外觀質量應符合規(guī)范的要
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