循環(huán)水管道焊接作業(yè)指導書(編輯修改稿)
2025-08-30 12:32 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 與焊縫對準。按焊絲向下按扭，使焊絲與工件接近，焊槍頭離工件距離不得小于15mm，焊絲伸出長度不得小與30mm檢查變位器旋轉(zhuǎn)開關(guān)和斷路開關(guān)的位置是否正確，并調(diào)整好旋轉(zhuǎn)速度。打開焊劑漏頭閘門，使焊劑埋住焊絲，焊劑層一般高度為30—５0mm。按啟動按扭，此時焊絲上抽，接著焊絲自動變?yōu)橄滤团c工件接觸摩擦并引起電弧，以保證電弧正常燃燒，焊接工作正常進行。焊接過程中必須隨時觀察電流表和電壓表，并及時調(diào)整有關(guān)調(diào)節(jié)器（或按扭）。使其符合所要求的焊接規(guī)范，在發(fā)現(xiàn)網(wǎng)路電壓過低時應立刻暫停焊接工作，以免嚴重影響熔透質(zhì)量，等網(wǎng)路電壓恢復正常后再進行工作。焊接過程還應隨時注意焊縫的熔透程度和表面成形是否良好，熔透程度可觀察工件的反面電弧燃燒處紅熱程度來判斷，表面成形即可在焊了一小段時就去焊渣觀察，若發(fā)現(xiàn)熔透程度和表面成形不良時及時調(diào)節(jié)規(guī)范進行挽救，以減少損失。注意觀察焊絲是否對準焊縫中心，以防止焊偏，焊工觀察的位置應與引弧的調(diào)整焊絲時的位置一樣，以減少視線誤差，如焊小直徑筒體的內(nèi)焊縫時可根據(jù)焊縫背面的紅熱情況判斷此電弧的走向是否偏斜，進行調(diào)整。經(jīng)常注意焊劑漏斗中的焊劑量，并隨時添加，當焊劑下流不順時就及時用棒疏通通道，排除大塊的障礙物。關(guān)閉焊劑漏斗的閘門，停送焊劑。輕按（即按一半深，不要按到底）停止按扭，使焊絲停止送進，但電弧燃燒，以填滿金屬熔池，然后再將停止按扭按到底，切斷焊接電流，如一下子將停止按扭按到底，不但焊縫末端會產(chǎn)生熔池沒有填滿的現(xiàn)象，嚴重時此處還會有裂縫，而且焊絲還可能被粘在工件上，增加操作的麻煩。按焊絲向上按扭，上抽焊絲，焊槍上升?；厥蘸竸?，供下次使用，但要注意勿使焊渣混入。檢查焊接質(zhì)量，不合格的應鏟刨去，進行補焊。二次焊接前必須清理干凈焊接面。焊材選用：鋼材種類焊條、焊絲選擇Q235BJ422（E4303）Q235B、試驗電流或隨意焊接臨時支撐物， 點固焊時，除其焊接材料、焊接工藝及焊工等應與正式施焊時相同 外，還應滿足下列要求：對口根部點固焊時，焊后應檢查各個焊點質(zhì)量，如有缺陷立即清除，重新進行點焊。焊口點固時：吊口點的立、平三點（見圖），橫口可任意二點。 運條要領：保持一定的焊條角度，保證熔合良好。采用正確的運條方式，控制熔池形狀和溫度。注意熔池前端的清理情況。 焊接檢驗 ①焊前檢驗：核定鋼材質(zhì)量證件；核定焊材的質(zhì)量證件，并符合相應標準；核定焊工資格證件是否與所施焊產(chǎn)品相符；坡口形式、坡口尺寸、對口間隙是否與工藝相符；坡口內(nèi)外清理干凈、無油污、銹等，并檢查有無裂紋、夾層等缺陷。②焊接過程中檢驗：執(zhí)行工藝情況，其中包括焊接電流電壓、焊接速度、焊縫厚度等；施焊中的清根、清渣、打磨是否達到質(zhì)量要求；層間溫度在規(guī)定范圍內(nèi)；層間焊縫有無裂紋、夾層等缺陷。下列情況禁止施焊風速大于8m/s相對濕度大于90%、下雨、下雪。③焊后檢驗：焊口焊完后應進行清理，表面光潔，焊縫要美觀，按焊接接頭表面質(zhì)量標準認真進行自檢，并做好自檢記錄。作業(yè)的質(zhì)量要求六、質(zhì)量目標、措施及要求 循環(huán)水管道焊口超聲波一次合格率≥%以上； 焊接接頭表面質(zhì)量優(yōu)良率＞95%； 煤油試驗無滲漏； 焊接記錄表、焊接記錄圖、驗收資料記錄準確、及時、簽字齊全。 焊后檢驗 外觀檢驗：焊工焊后對焊口進行認真的自檢，發(fā)現(xiàn)咬邊、未填滿等外觀缺陷及時修補合格，并對當日所焊焊口按規(guī)定填寫焊接自檢記錄表，并上報工地質(zhì)檢員。工地質(zhì)檢員對焊工當日所焊焊口按比例進行抽檢，重點檢查焊縫外觀工藝，對于不符合要求的焊口通知焊工進行處理直至合格。檢查完畢后及時填寫分項工程焊接接頭表面質(zhì)量檢驗評定表，并上報項目部質(zhì)保部。項目部焊接質(zhì)檢員根據(jù)工地上報的檢驗評定表按比例進行抽檢，發(fā)現(xiàn)不合格焊口通知工地進行處理，直至合格。 質(zhì)量保證措施：、資料，了解作業(yè)技術(shù)要求，掌握作業(yè)方法和作業(yè)要領。開展質(zhì)量教育，提高職工質(zhì)量意識，抓好各類焊工的技術(shù)教育和技術(shù)培訓。，設立焊口質(zhì)量獎，獎優(yōu)罰劣，把焊口的質(zhì)量和個人的收入掛鉤，實施質(zhì)量否決權(quán)。，進行和實際條件相適應的模擬練習，經(jīng)檢驗合格后方可正式焊接。、質(zhì)量管理系統(tǒng)化、標準化、程序化。、機具、工裝的配置、改進和檢定。，作業(yè)前做出預測，并采取有效的、可操作的預防措施，消除質(zhì)量缺陷。，及時向技術(shù)員
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