手工電弧焊接作業(yè)指導書(編輯修改稿)
2025-08-30 23:36 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 幫條與主筋間用四點定位固定，定位焊的位置應在焊道長度范圍內(nèi)，嚴禁在焊道外點焊。其點焊縫長度以5mm為宜。厚度不小于5mm。定位焊縫應離幫條或搭接端20mm以上。. 幫條搭接焊的焊縫應依次焊完首層，再分別焊其他各層，每焊完一層之后應進行清渣。. 幫條接頭宜采用雙面焊，焊縫長度Ⅰ級鋼4d，Ⅱ級鋼5d，操作不方便時，也可采用單面焊，焊縫長度Ⅰ級鋼8d，Ⅱ級鋼10d。. 引弧應在幫條或搭接區(qū)開始，收弧應在幫條或搭區(qū)，弧坑應填滿，防止燒傷主筋。為了保證焊縫與鋼筋良好熔合，第一層焊縫要有足夠熔深，主焊縫與定位焊縫應熔合良好。. 搭接焊只適用于Ⅰ，Ⅱ級鋼筋，宜采用雙面焊，不能進行雙面焊時，可采用單面焊。. 冬期低溫焊接：. 在環(huán)境溫度低于5℃條件下進行電弧焊時，為了主鋼筋低溫焊接，這時除遵守常溫焊接的有關規(guī)定外，應調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩緩冷卻。風力超過4級，采用擋風措施，焊后冷卻的接頭應避免碰到冰雪，環(huán)境溫度低于20℃時，不得進行施焊。. 鋼筋低溫電弧焊時，焊接工藝應符合下列要求。進行搭接或幫條平焊時，第一層焊縫，先從中間引弧，再向兩端運弧，立焊時先從中間向上運弧，再從下端向中間運弧。以使接頭端部的鋼筋達到一定的預熱效果。在以后的各層焊縫的焊接時，采取分層控溫施焊，層件溫度控制在150~350℃之間，使接頭熱影響區(qū)附近的冷卻速度減慢，以起到緩冷的作用。Ⅱ、Ⅲ級鋼筋電弧焊接頭進行多層施焊時，采用“回火道施焊法”，即最后回火焊道的長度比前層焊道在兩端縮短4~6mm，以消除或減少前層焊道及過熱區(qū)的淬硬組織，改善接頭性能。低溫條件下，適當增大焊接電流，減緩焊接速度。. 鋼結(jié)構(gòu)為防止焊接裂紋，應進行預熱和控制層間溫度，當工作溫度在0℃以下時應進行試驗，以確定適當?shù)念A熱溫度。9. 工藝質(zhì)量要求：. 保證項目：. 焊條的牌號、性能、接頭中使用的鋼筋、鋼板、型鋼均應符合設
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